一种正反式生物处理器制造技术

一种正反式生物处理器，包括外罐，外罐内设置有两层相互平行的外层筛网，底层筛网上置有罐口穿过顶层筛网的内罐，内罐里设置有内层筛网，内层筛网上设置有一端穿过内外罐并伸出外罐的内罐进气管，内层筛网与内罐底部之间的罐体上连通有穿过内外罐并伸出外罐的进水管，内罐进气管与内罐口之间设置内罐轻质填料层，底部外层筛网上设置有一端连通外罐罐体的外罐进气管，在两层外层筛网与内罐之间形成的区域内设置外罐轻质填料层，在外罐下部连通出水管。由于该处理器采取正反流水结构，一方面可使内外罐上下层有机物浓度分布均匀，微生物成长分布均匀，充分利用填料表面积，提高处理效果；而因为内外罐各设置有轻质填料，对罐体的利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种正反式生物处理器
本技术涉及水产养殖业的正反式生物处理器。
技术介绍
目前，水产养殖业常用的生物处理器包括罐体101，罐体101上连通有进水管102，进水管102下部，在罐体101内设置三层相互平行的筛网103，于中间筛网上设置有一端伸出罐体101外的进气管104，顶层筛网与中间层筛网之间的罐体101上连通有第一反清洗进水管105，中间层筛网与底层筛网之间的罐体101上设置有第二反清洗进水管106，罐体101下部连通有出水管107和排污管108，所述顶层筛网和中间层筛网之间形成好氧区填料层109，中间层与底层筛网之间形成厌氧区填料层110。当该种生物处理器运行时，养殖水从罐体101上的进水管102流入罐体101内，流入罐体101的水经过顶层筛网进入好氧区填料层109内，此时，进气管104输送气体至好氧区填料层109，使养殖水中的微生物在有氧状态下，进行硝化反应，以处理氨氮和亚硝酸盐，经处理的水再由中间层筛网流至厌氧区填料层110，水中微生物在无氧状态下，在厌氧区填料层110内进行反硝化反应，以处理硝酸盐，经处理干净的养殖水再从底层筛网流至罐体101底部，并从出水管107流出，从而循环往复的对养殖水进行处理；而当处理器使用一段时间后，需对处理器进行清洗，则先关闭进水管102和出水管107，打开反第一反清洗进水管105、第二反清洗进水管106以及进气管104，对填料层进行反清洗，反清洗的废水从排污管108排出罐体。首先，由于该种生物处理器的进水方式是由上而下，因此，选用的填料多为重质填料，如石英砂、陶粒、火山石等，由于其颗粒大小不均匀，致使填料的比表面积或过大或过小，而比表面积对生物膜面积起决定性作用，因此，严重影响微生物的处理效果；其次，由于填料层的填料比水重，因此，即使给予经反清洗进水管进入的水一定压力，也很难讲整层填料层清洗干净，影响填料层的使用效果；再次，罐体内的填料层分上下两层，各层均需留出足够空间，以便反清洗时提供填料足够空间，否则无法清洗填料层，但是填料层减小后，生物膜的面积也相应减小，从而致使微生物处理效果不佳；最后，由于水流从上往下流动，水中的有机物从好氧区填料层开始进行机械过滤，到中下层越来越少，以致培养的微生物的量在上层多，中层、下层少，从而致使微生物分布不均匀，导致填料表面积的利用效果达不到最大化，致使处理效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种微生物处理效果好且可进行正反流水的正反式生物处理器。本技术是这样实现的:一种正反式生物处理器，包括外罐，外罐内设置有两层相互平行的外层筛网，底层筛网上置有罐口穿过顶层筛网的内罐，内罐里设置有内层筛网，内层筛网上设置有一端穿过内外罐并伸出外罐的内罐进气管，内层筛网与内罐底部之间的罐体上连通有穿过内外罐并伸出外罐的进水管，内罐进气管与内罐口之间设置内罐轻质填料层，底部外层筛网上设置有一端连通外罐罐体的外罐进气管，在两层外层筛网与内罐之间形成的区域内设置外罐轻质填料层，在外罐下部连通出水管。进一步地，内罐上连通有一端穿过内外罐并伸出外罐的内罐反清洗进水管，两层外层筛网之间的外罐罐体上连通有一端伸出罐体外的外罐反清洗进水管，外罐下部还连通有排污管。本技术所述的一种正反式生物处理器，正流水时，养殖水从进水管进入内罐，进入内罐的水穿过内层筛网流至内罐轻质填料层，由于该轻质填料层是上浮材料，因此，该轻质材料在养殖水中上浮，同时，关闭内罐进气管，从而使内罐形成无氧状态，养殖水在内罐无氧状态下进行反硝化反应以处理硝酸盐，进而经处理的养殖水从内罐罐口溢出至外罐内，养殖水由顶部外层筛网流下至外罐轻质填料层，同时，外罐进气管曝气，使养殖水在有氧状态下进行硝化反应，以处理氨氮和亚硝酸盐，处理好的养殖水由底部外层筛网流至外罐底部，并从出水管流出外罐；当反流水时，养殖水由外罐底部的出水管进入，水从底部外层筛网流至外罐轻质填料层，同时外罐进气管曝气，养殖水推动外罐轻质填料上浮，并在有氧状态下进行硝化反应，以处理氨氮和亚硝酸盐，当养殖水流过顶部外层筛网时后，养殖水流入内罐内，而内罐的内罐进气管关闭，使内罐处于无氧状态，同时，养殖水在内罐轻质填料层内的无氧状态下进行反硝化反应，以处理硝酸盐，随后养殖水流过内层筛网，并流至内罐底部,通过进水管流出内罐,正流水和反流水的交替时间为每4小时更换一次。由于该处理器采取正反流水结构，一方面可使内外罐上下层有机物浓度分布均匀，微生物成长分布均匀，充分利用填料表面积，提高处理效果；而因为内外罐各设置有轻质填料，因此，对罐体的利用率高；而由于采用轻质有机高分子填料，其比表面积大，生物膜建膜快，起到更加好的微生物处理效果；此外，正反流水设计使填料在运行中自动放松和挤压，从而实现填料的反清洗，并保持生物膜的新鲜活力；另外正反流水设计使填料更长时间均不用进行反清洗再生，保证了处理器使用的连续性和稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术生物处理器结构示意图图2为本技术正反式生物处理器结构示意图【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种正反式生物处理器，如图2所示，包括外罐1，外罐I内设置有两层相互平行的外层筛网2，底部外层筛网上置有罐口穿过顶部外层筛网的内罐3，内罐3里设置有内层筛网4，内层筛网4上设置有一端穿过内外罐并伸出外罐I的内罐进气管5，内层筛网4与内罐3底部之间的罐体上连通有穿过内外罐并伸出外罐I的进水管6，内罐进气管5与内罐口之间设置内罐轻质填料层7，底部外层筛网上设置有一端连通外罐罐体的外罐进气管8，在两层外层筛网2与内罐3之间形成的区域内设置外罐轻质填料层9，在外罐I下部连通出水管10。进一步地，内罐3上连通有一端穿过内外罐并伸出外罐I的内罐反清洗进水管11，两层外层筛网2之间的外罐罐体上连通有一端伸出罐体外的外罐反清洗进水管12，外罐I下部还连通有排污管13。当需要对处理器进行反清洗时，关闭进水管6和出水管10，打开内罐反清洗进水管11和外罐反清洗进水管，并开启内罐进气管和外罐进气管12，使气水混合，并交替反清洗填料，反清洗废水从外罐I下部的排污管13排出外罐1，进一步保证了填料的干净，保证正常使用处理器时，微生物的培养效果佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反式生物处理器，包括外罐(1)，其特征在于：外罐(1)内设置有两层相互平行的外层筛网(2)，底部外层筛网上置有罐口穿过顶部外层筛网的内罐(3)，内罐(3)里设置有内层筛网(4)，内层筛网(4)上设置有一端穿过内外罐并伸出外罐(1)的内罐进气管(5)，内层筛网(4)与内罐(3)底部之间的罐体上连通有穿过内外罐并伸出外罐(1)的进水管(6)，内罐进气管(5)与内罐口之间设置内罐轻质填料层(7)，底部外层筛网上设置有一端连通外罐罐体的外罐进气管(8)，在两层外层筛网(2)与内罐(3)之间形成的区域内设置外罐轻质填料层(9)，在外罐(1)下部连通出水管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种正反式生物处理器，包括外罐(I)，其特征在于:外罐(I)内设置有两层相互平行的外层筛网(2)，底部外层筛网上置有罐口穿过顶部外层筛网的内罐(3)，内罐(3)里设置有内层筛网(4)，内层筛网(4)上设置有一端穿过内外罐并伸出外罐(I)的内罐进气管(5)，内层筛网⑷与内罐(3)底部之间的罐体上连通有穿过内外罐并伸出外罐⑴的进水管(6)，内罐进气管(5)与内罐口之间设置内罐轻质填料层(7)，底部外层筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新祥，
申请(专利权)人：惠州大亚湾蓝海实业发展有限公司，陈新祥，
类型：新型
国别省市：广东;44