水上漂浮胶布及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种水上漂浮胶布及其制作方法，首先，涂布一橡胶糊于比重小于一的一基布的顶面与底面。接着，将含有发泡剂、主胶、二苯胺、环烷油、增黏剂、碳黑、硫磺且比重小于一的二橡胶布通过橡胶糊分别贴于基布的顶面与底面。由于本发明专利技术的基布与橡胶布之比重皆小于一，且协同发泡剂于橡胶内产生的微小孔洞，使整体胶布浮于水面，以隔绝水与外界的污染，具有极佳漂浮效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶布及其制备方法，特别涉及一种。
技术介绍
游艇除了供水上休闲活动外，更是一个水上紧急救援或运输的重要工具，例如船难、水灾等。特别是在紧急救援时，例如船难时，漂流过程中游艇将需承受相当剧烈的气候日夜温度变化与坚硬物体如礁岩的磨、刮，因此游艇所使用的胶布必须具备相当程度的高度耐候、抗磨损与材料间的高接着力才能符合各种实际应用上的需求。但就目前市面上胶布的制作过程所制得的胶布，如聚氯乙烯(PVC)、聚氨脂(TPU)比重大部分大于一，且不耐久，或聚氨脂有水解的现象发生，使用橡胶材质的使用期限较其它材料耐用，故选用橡胶材质。然，橡胶种类众多，搭配不同的补强填充剂、加工助剂，老防剂，促进剂等，会赋予橡胶有各种不同的特性。由于大部分的原料配方比重都大于一，所以选用的原材料，添加量及布的选择变成一个重要关键。要能将橡胶皮漂在水上，橡胶本身及布的比重都要小于一，唯独一种比重小于一，有可能还是会沉于水里，除非其中一个比重与另一个差异大，才有 可能浮在水面上。因此，本专利技术是针对上述存在的技术问题，提出一种，以解决习知所产生的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于提供一种，其是设计一种含有发泡剂的橡胶胶料，以与比重小于一的基布结合，成为漂浮于水上的皮料，用来隔绝水与外界的污染，亦可用于船艇，降低沉船的机率。为达上述目的，本专利技术提供一种水上漂浮胶布，其包含一基布，其比重小于一，基布的顶面与底面皆形成有一橡胶糊。另有二橡胶布，其比重小于一，并至少包含发泡剂，此二橡胶布透过橡胶糊分别贴于基布的顶面与底面。本专利技术亦提供一种水上漂浮胶布的制作方法，首先，涂布一橡胶糊于一基布的顶面与底面，此基布的比重小于一。接着，将至少含有发泡剂与比重小于一的二橡胶布通过橡胶糊分别贴于基布的顶面与底面，即完成制作。下面结合附图对本专利技术的作进一步说明。【附图说明】图1为本专利技术的漂浮胶布结构立体图；图2为本专利技术的制作工艺流程图示意图；图3为本专利技术的另一漂浮胶布结构立体图图4为本专利技术的橡胶布的形成流程图。附图标记说明:10_基布；12-橡胶布；14-尼龙套布。【具体实施方式】如图1所示:本专利技术包含一基布10，其比重小于一，例如聚丙烯布，比重为0.9~0.91。基布10的顶面与底面皆形成有一橡胶糊，其组成成分含8重量份(PHR)的甲苯、3重量份的橡胶、I重量份的促进剂与I重量份的硬化剂，其中促进剂包含2-硫醇基咪唑啉与橡胶弹性体的预分散体【预分散体指的是2-硫醇基咪唑啉(粉体)与橡胶相互混合成为胶粒形状的促进剂，方便混炼】和一硫化四甲基秋兰姆与橡胶弹性体的预分散体，硬化剂包含聚异氰酸酯(polyisccyanate)、二氯甲烧(Methylene chloride)。另有二橡胶布12,其比重亦小于一，并至少包含发泡剂，二橡胶布12通过橡胶糊分别贴于基布10的顶面与底面，其中此发泡剂为N，N-二亚硝基五亚甲基四胺。发泡剂可以在橡胶内部间产生气体，但肉眼看不见小孔洞，这样可以让橡胶内部充满微小孔洞，更容易浮于水面。此二橡胶布12是由含有发泡剂的橡胶胶料送入压延机中，经压延而形成。橡胶胶料的组成成分包含100重量份的主胶、I~3重量份的发泡剂、:1~3重量份的二苯胺(diphenylamine)、2~5重量份的环烷油、5~10重量份的增黏剂、20~30重量份的碳黑与I~4重量份的硫磺，其中主胶更包含比重(相对水的密度)为0.91-0.93的天然橡胶与比重为0.86-0.87的乙烯丙烯二烯单体(EPDM，即三元乙丙橡胶，由乙烯、丙烯烃溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体ENB)，增黏剂更包含聚异丁烯与二氧化硅。由于本专利技术具有胶布胶的结构，故可用在覆盖于水面上，又不会沉入水底的皮料，可用来隔绝水与外界的污染；亦或可用在船艇上，一般船艇的皮料都会沉入于水，当受到外物产生漏气时，就会有沉船的发生，如用漂浮橡胶的皮料制成船艇，漏气时还可以浮在水上，降低沉船机率的发生。以下介绍制作过程，请同时参阅图1与图2。首先，如步骤SlO所示，涂布橡胶糊于基布10的顶面与底面。接着，如步骤S12所示，将基布10送入烘箱以摄氏100~120度烘烤，以烘干橡胶糊的溶剂。再来，如步骤S14所示，将二橡胶布12通过橡胶糊分别贴于基布10的顶面与底面。最 后，如步骤S16所示，进行一加硫步骤，其是将基布10与二橡胶布12送入鼓式加硫机(R0T0⑶RE)加硫8~10分钟，使基布10与二橡胶布12具有弹性，温度设定为摄氏140~160度，压力设定为40~50千克/平方厘米，速度为0.33~0.38米/分钟。上述流程，亦可省略步骤S12或步骤S16，抑或同时省略，同样可以制作出漂浮胶布。当省略步骤S12时，在步骤SlO进行完后，直接进行步骤S14。此外，在步骤S14中，可先将其中一橡胶布12通过橡胶糊贴于基布10的顶面，再将此顶面上的橡胶布12套上尼龙套布14。然后再将另一橡胶布12通过橡胶糊贴于基布10的底面后，于底面上的橡胶布12亦套上尼龙套布14,如图3所示。最后,才进行步骤S16。请继续参阅图4，以下介绍橡胶布的制作流程。首先，如步骤S18所示，橡胶胶料先经过万马力混炼机混合。接着，如步骤S20所示，在摄氏80~100度的环境下以二滚轮混合橡胶胶料，此滚轮包含一粗轮与一细轮。最后，如步骤S22所示，将橡胶胶料送入压延机中，以形成二橡胶布12。综上所述，本专利技术制作的漂浮胶布，不但可以隔绝水与外界的污染，应用在船上，还可以降低沉船机率。以上所述者，仅为本专利技术一较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术实施的范围，故举凡依本专利技术申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本专利技术的申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水上漂浮胶布，包含：一基布，其比重小于一，该基布的顶面与底面皆形成有一橡胶糊；以及二橡胶布，其比重小于一，并至少包含发泡剂，该二橡胶布通过该橡胶糊分别贴于该顶面与该底面。

【技术特征摘要】
1.一种水上漂浮胶布，包含: 一基布，其比重小于一，该基布的顶面与底面皆形成有一橡胶糊；以及 二橡胶布，其比重小于一，并至少包含发泡剂，该二橡胶布通过该橡胶糊分别贴于该顶面与该底面。2.如权利要求1所述的水上漂浮胶布，其特征在于:所述基布为聚丙烯布。3.如权利要求1所述的水上漂浮胶布，其特征在于:所述橡胶糊的组成成分含8重量份(PHR)的甲苯、3重量份的橡胶、I重量份的促进剂与I重量份的硬化剂。4.如权利要求3所述的水上漂浮胶布，其特征在于:所述促进剂包含2-硫醇基咪唑啉与橡胶弹性体的预分散体和一硫化四甲基秋兰姆与橡胶弹性体的预分散体，该硬化剂包含聚异氰酸酯(polyisccyanate)、二氯甲烧(Methylene chloride)。5.如权利要求1所述的水上漂浮胶布，其特征在于:所述二橡胶布是由含有该发泡剂的橡胶胶料送入压延机中，经压延而形成。6.如权利要求5所述的水上漂浮胶布，其特征在于:所述橡胶胶料的组成成分包含100重量份的主胶 、广3重量份的该发泡剂、f 3重量份的二苯胺(diphenylamine)、2~5重量份的环烷油、5~10重量份的增黏剂、20~30重量份的碳黑与I~4重量份的硫磺。7.如权利要求6所述的水上漂浮胶布，其特征在于:所述主胶更包含天然橡胶与乙烯丙烯二烯单体(EPDM)；以及该增黏剂更包含聚异丁烯与二氧化硅。 7.如权利要求1所述的水上漂浮胶布，其特征在于:所述发泡剂为N，N-二亚硝基五亚甲基四胺。8.—种水上漂浮胶布的制作方法，其特征在于:包含下列步骤: 涂布一橡胶糊于一基布的顶面与底面，该基布的比重小于一；以及 将至少含有发泡剂与比重小于一的二橡胶布通过该橡胶糊分别贴于该顶面与该底面。9.如权利要求8所述的水上漂浮胶布的制作方法，其特征在于:其中在形成该橡胶糊于该基布的该顶面与该底面的步骤后，将该基布送入烘箱以摄氏100~120度烘烤，再进行将该二橡胶布通过该橡胶糊分别贴于该顶面与该底面的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭君文，徐正已，
申请(专利权)人：厚生股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71