用于工件姿态检测的自组装集成气检装置制造方法及图纸

技术编号:10348315 阅读:135 留言:0更新日期:2014-08-22 12:53
用于工件姿态检测的自组装集成气检装置,它涉及气检装置。它为解决现有的一体集成气检系统存在的容易受气源压力波动影响而误报警,以及一体式封装结构结构复杂,不便于检修及调试的问题。电磁阀与减压阀通过连接螺栓集成连通,电磁阀的进气端通过进气管路与待测气路出气端连通,减压阀的出气端通过管路与带锁球阀连通,带锁球阀的出气端与分气块的进气端连通,分气块的第一出气端与压力开关连通,分气块的第二出气端与外部气检座连通。它具有结构简单,易于安装、调试与使用的优点,它可广泛适用于各类需要对工件姿态检测的气检装置。

【技术实现步骤摘要】
用于工件姿态检测的自组装集成气检装置
本技术涉及一种气检装置,属于测量检测领域。
技术介绍
目前,在工业生产线中对工件姿态进行检测的方式大多采用集成气检系统,然而当前所使用的集成气检系统大多是国外进口的,集成化程度很高均封装为一体的结构;这种一体集成化结构存在如下问题:一是当气源压力波动时,系统容易受气源压力波动影响出现误报警;二是一体式封装结构,若内部某个器件发生故障,将导致整个测量装置不能使用,而且由于结构复杂,不便于检修及调试;三是完全依赖进口,大大增加生产成本。
技术实现思路
本技术目的是为了解决现有的一体集成气检系统存在的容易受气源压力波动影响而误报警,以及一体式封装结构结构复杂,不便于检修及调试的问题,提供了用于工件姿态检测的自组装集成气检装置。用于工件姿态检测的自组装集成气检装置,所述装置包括气体切换与调压装置、带锁球阀、分气块和压力开关;所述气体切换与调压装置由进气管路、电磁阀、连接管路和减压阀组成,所述电磁阀与减压阀通过连接螺栓集成连通,电磁阀的进气端通过进气管路与待测气路出气端连通,减压阀的出气端通过管路与带锁球阀连通,带锁球阀的出气端与分气块的进气端连通,分气块的第一出气端与压力开关连通,分气块的第二出气端与外部气检座连通。本技术的有点:本技术具有结构简单,易于安装、调试与使用的优点,通过增加气体切换与调压装置再对待测气源进行检测的同时,还增强气检系统可靠稳定性,当气源出现压力波动时,可以通过气体切换与调压装置进行调压,以保证整个检测系统的压力稳定,极大地提高了检测系统的安全可靠性。通过增设带锁球阀实现气路的随时关断与开启,可实现检测系统的单部位维护。本技术可广泛适用于各类需要对工件姿态检测的气检装置。【附图说明】图1为本申请所述用于工件姿态检测的自组装集成气检装置的结构示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式所述用于工件姿态检测的自组装集成气检装置,所述装置包括气体切换与调压装置1、带锁球阀2、分气块3和压力开关4 ;所述气体切换与调压装置I由进气管路、电磁阀1-1、连接管路和减压阀1-2组成,所述电磁阀1-1与减压阀1-2通过连接管路连通,电磁阀1-1的进气端通过进气管路与待测气路出气端连通,减压阀1-2的出气端通过管路与带锁球阀2连通,带锁球阀2的出气端与分气块3的进气端连通,分气块3的第一出气端与压力开关4连通,分气块3的第二出气端与外部气检座连通。【具体实施方式】二:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,本实施方式所述压力开关4是采用型号为PN5004压力开关实现的。【具体实施方式】三:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,本实施方式所述电磁阀1-1是采用型号为HEE-D-MID1-24电磁阀实现的。【具体实施方式】四:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,本实施方式所述减压阀1-2是采用型号为LR-1/2-D-MIDI减压阀实现的。【具体实施方式】五:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,本实施方式所述带锁球阀2是采用型号为Q11F-16T带锁球阀实现的。【具体实施方式】六:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,本实施方式所述分气块3是采用型号为FRM-1/2-D-MIDI分气块实现的。本
技术实现思路
不仅限于上述各实施方式的内容,其中一个或几个【具体实施方式】的组合同样也可以实现技术的目的。具体原理:根据气体通流面积改变而造成压力变化产生的压力检测报警。采用HEE-D-MID1-24电磁阀或LR-1/2-D-MIDI减压阀提供气源并集成连接,经过Q11F-16T带锁球阀调整到报警间隙的同时对由FRM-1/2-D-MIDI分气块连接的PN5004压力开关产生压力波动,而当出现超出允许值时由压力开关发出报警信号。在具体应用中,本装置需根据要求被测物的倾斜角度的摆放状态,使其倾斜产生缝隙保持状态后,电磁阀打开并调节减压阀至0.2mpa,此时可以保证稳定的进气气源,而此时由于工件倾斜压力开关显示不会达到0.2mpa, 一定是比0.2mpa低的压力记录下此时的压力值即为报警压力值,此时调节球阀的关闭间隙,慢慢调整至刚刚记录的压力状态。将工件摆正放平即可。这样如果出现超出刚才倾斜角度的工件就会立刻报警。本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于工件姿态检测的自组装集成气检装置,其特征在于所述装置包括气体切换与调压装置(1)、带锁球阀(2)、分气块(3)和压力开关(4);所述气体切换与调压装置(1)由进气管路、电磁阀(1‑1)、连接管路和减压阀(1‑2)组成,所述电磁阀(1‑1)与减压阀(1‑2)通过连接螺栓集成连通,电磁阀(1‑1)的进气端通过进气管路与待测气路出气端连通,减压阀(1‑2)的出气端通过管路与带锁球阀(2)连通,带锁球阀(2)的出气端与分气块(3)的进气端连通,分气块(3)的第一出气端与压力开关(4)连通,分气块(3)的第二出气端与外部气检座连通。

【技术特征摘要】
1.用于工件姿态检测的自组装集成气检装置,其特征在于所述装置包括气体切换与调压装置(I)、带锁球阀(2)、分气块(3)和压力开关(4);所述气体切换与调压装置(I)由进气管路、电磁阀(1-1)、连接管路和减压阀(1-2)组成,所述电磁阀(1-1)与减压阀(1-2)通过连接螺栓集成连通,电磁阀(1-1)的进气端通过进气管路与待测气路出气端连通,减压阀(1-2)的出气端通过管路与带锁球阀(2)连通,带锁球阀(2)的出气端与分气块(3)的进气端连通,分气块(3)的第一出气端与压力开关(4)连通,分气块(3)的第二出气端与外部气检座连通。2.根据权利要求1所述用于工件姿态检测的自组装集成气检装置,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊堂
申请(专利权)人:哈尔滨岛田大鹏工业有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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