本实用新型专利技术公开了一种运用扁平电缆连接的连接器,其包括绝缘本体、若干导电端子、扁平电缆及后塞,所述绝缘本体设有前壁、后壁及沿前后方向贯穿绝缘本体的端子收容槽,所述后壁设有若干向后凸出并沿上下方向延伸的凸肋以及由这些凸肋限定出的一排隔离槽,每一导电端子包括安装至相应隔离槽的焊线部,所述扁平电缆包括绝缘层和若干分离的扁平导体,所述若干扁平导体的末端露出在绝缘层外并安装在相应隔离槽内的焊线部上,所述后塞与绝缘本体相扣合且后塞抵靠扁平线缆使得扁平线缆和导电端子紧密结合,所述绝缘本体在端子收容槽的上方还设有用于导通片插入安装的安装槽,所述导通片将部分导电端子电性连接。
【技术实现步骤摘要】
一种运用扁平电缆连接的连接器
本技术涉及一种连接器,尤其涉及一种运用扁平电缆连接的连接器。
技术介绍
电子产品的日新月异,使其组件均朝小体积且低成本的目标发展。由于电器系统的线路皆相当复杂,软扁平电缆用连接器也就被视为传输信号最实用的连接装置之一。除此以外,为方便电器系统的生产及维修,大多的电路配置是以功能性来做区隔,再予联结。此种方式,也有利于日后电器系统的升级或维修。而软扁平电缆用连接器则是为不同功能电路作电性联结时所采用的相当普遍的方法之一。柔性扁平线缆作为连接连接组件广泛地应用于电子设备(例如笔记本计算机)中以控制电子设备的整体大小。传统的柔性扁平联机缆连接器组件包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体的端子及装配再绝缘本体上与端子电性连接的柔性扁平线缆。通常,每个柔性扁平线缆包括若干分离的扁平导体和一对覆盖在导体相对表面的绝缘层。导体延伸出绝缘层的前端形成连接部。连接器插入绝缘本体并焊接到相应的端子上,由于柔性扁平线缆比较轻薄,难于固定且很难被可靠地焊接到相应的端子上,从而使焊接点达不到优良质量而影响信号的传输。综上所述,需要一个改良的柔性扁平线缆连接器组件来克服当前技术的不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种运用扁平电缆连接的连接器,它使线路更加有序、操作简单、节省工时、加工方便、结构紧凑、实用性高、节约能源。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种运用扁平电缆连接的连接器,其包括绝缘本体、若干导电端子、导通片、扁平电缆及后塞,所述绝缘本体设有前壁、后壁及沿前后方向贯穿绝缘本体的端子收容槽,所述后壁设有若干向后凸出并沿上下方向延伸的凸肋以及由这些凸肋限定出的一排隔离槽,每一导电端子包括安装至相应隔离槽的焊线部、自焊线部向上延伸的竖直部、自竖直部弯折向前延伸的水平部、自水平部继续向前悬伸至端子收容槽内的接触部,所述接触部用于和对接连接器的对接端子电性连接,所述扁平电缆包括绝缘层和若干分离的扁平导体,所述若干扁平导体的末端露出在绝缘层外并焊接至相应隔离槽内的焊线部上,所述后塞与绝缘本体相扣合且后塞抵靠扁平线缆使得扁平线缆和导电端子紧密结合,所述绝缘本体在端子收容槽的上方还设有用于导通片插入安装的安装槽,所述导通片将部分导电端子电性连接。采用了上述技术方案,本技术有益效果为:使用软扁平电缆代替之前使用的导线来进行连接,使产品在焊线过程中实现自动化,节约成本,提高生产效率,并且扁平电缆也有利于日后电器系统的升级或维修;设计隔离槽为了使扁平电缆与导电端子有良好的接触,当导电端子置入绝缘本体后所述扁平电缆一端的线芯外露,该部分装入隔离槽内扁平电缆焊接在端子上使扁平电缆和导电端子之间更好定位与焊接;由于后塞与绝缘本体相扣合且后塞抵靠扁平线缆使得扁平线缆和导电端子紧密结合,扁平电缆能可靠地焊接到相应的导电端子上,且其焊接点焊接质量好;通过增加导通片将导电端子中传输电源的端子连接起来,然后扁平电缆与导电端子连接能够提高产品分流效果,提高产品功率,提高成品寿命O本技术进一步的改进如下:进一步地,所述后塞具有竖直设置的抵靠部及自抵靠部向前延伸的两个卡钩。进一步地,所述绝缘本体设有用于和卡钩卡扣配合的卡扣槽。[0011 ] 进一步地,所述卡扣槽自后壁向前凹陷形成。进一步地,所述两个卡钩分别设置在后塞的顶端和底端,每一卡钩均设有向前延伸的直伸部和自直伸部向后延伸的倒刺。进一步地,所述后塞的抵靠部设有沿前后方向贯穿抵靠部的通槽。进一步地,所述导通片包括一平板部和若干自平板部前端延伸的抵接部。进一步地,所述抵接部自平板部先向下倾斜延伸再向上倾斜延伸,所述抵接部用于与相应导电端子电性连接。进一步地,所述抵接部插入安装至相应安装槽内。进一步地,所述扁平导体镶嵌成型于绝缘层内。【附图说明】图1是运用扁平电缆连接的连接器之分解图。图2是图1所示圆圈部分的放大图。图3是图1所不扁平电缆的替代实施例。其中:1.绝缘本体,11.前壁,12.后壁,121.凸肋,122.隔离槽,123.定位孔,13.顶壁,14.端子收容槽,15.安装槽,16.卡扣槽,2.导电端子,21.焊线部,22.竖直部,23.水平部,24.接触部,3.扁平电缆,31.扁平导体,32.绝缘层,33.受压部,34.免压部,4.后塞,41.抵靠部,411.通槽,42.卡钩,421.直伸部,422.倒刺,5.导通片,51.平板部,52.抵接部。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图2所示,为符合本技术的一种运用扁平电缆连接的连接器,其包括绝缘本体1、若干导电端子2、扁平电缆3、后塞4及导通片5。导通片5将部分导电端子2电性连接。绝缘本体I设有前壁11、后壁12、位于前壁11和后壁12之间的顶壁13、沿前后方向贯穿绝缘本体I的端子收容槽14、及位于端子收容槽14的上方安装槽15。后壁12设有若干向后凸出并沿上下方向延伸的凸肋121以及由这些凸肋121限定出的一排隔离槽122,每一导电端子2包括安装至相应隔离槽122的焊线部21、自焊线部21向上延伸的竖直部22、自竖直部22弯折向前延伸的水平部23、自水平部23继续向前悬伸至端子收容槽14内的接触部24。接触部24用于和对接连接器的对接端子(未图示)电性连接。扁平电缆3包括若干分离的扁平导体31和绝缘层32,所述若干扁平导体31的末端露出在绝缘层32外并焊接至相应隔离槽122内的焊线部21上。扁平导体31镶嵌成型(Insert molding)于绝缘层 32 内。后塞4与绝缘本体I相扣合且后塞4抵靠扁平线缆3使得扁平线缆3和导电端子2紧密结合。后塞4具有竖直设置的抵靠部41、自抵靠部41向前延伸的两个卡钩42。绝缘本体I设有用于卡钩42卡扣配合的卡扣槽16,所述卡扣槽16自绝缘本体I的后壁12向前凹陷形成。两个卡钩42分别设置在后塞4的顶端和底端,每一卡钩42均设有向前延伸的直伸部421和自直伸部向后延伸的倒刺422。后塞4的抵靠部41还设有沿前后方向贯穿抵靠部41的通槽411,如图3所示为符合本技术的另一种扁平电缆3,图3中的扁平电缆3 一端可以穿过通槽411向后延伸。导通片5包括一平板部51和若干自平板部51前端延伸的抵接部52。所述抵接部52自平板部51先向下倾斜延伸再向上倾斜延伸,所述抵接部52用于与相应导电端子2电性连接。所述抵接部52插入安装至相应安装槽15内。与现有技术相比,使用软扁平电缆3代替之前使用的导线来进行连接,使产品在焊线过程中实现自动化,节约成本,提高生产效率,并且扁平电缆3也有利于日后电器系统的升级或维修;设计隔离槽122为了使扁平电缆3与导电端子2有良好的接触,当导电端子2置入绝缘本体I后所述扁平电缆3 —端的线芯外露,该部分装入隔离槽122内扁平电缆3焊接在端子上使扁平电缆3和导电端子2之间更好定位与焊接;由于后塞4与绝缘本体I相扣合且后塞4抵靠扁平线缆3使得扁平线缆3和导电端子2紧密结合,扁平电缆3能可靠地焊接到相应的导电端子2上,且其焊接点焊接质量好;通过增加导通片5将导电端子2中传输电源的端子连接起来,然后扁平电缆3与导电端子2连接能够提高产品分流效果,提闻广品功率,提闻成品寿命。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种运用扁平电缆连接的连接器,其包括绝缘本体、若干导电端子、导通片、扁平电缆及后塞,其特征在于:所述绝缘本体设有前壁、后壁及沿前后方向贯穿绝缘本体的端子收容槽,所述后壁设有若干向后凸出并沿上下方向延伸的凸肋以及由这些凸肋限定出的一排隔离槽,每一导电端子包括安装至相应隔离槽的焊线部、自焊线部向上延伸的竖直部、自竖直部弯折向前延伸的水平部、自水平部继续向前悬伸至端子收容槽内的接触部,所述接触部用于和对接连接器的对接端子电性连接,所述扁平电缆包括绝缘层和若干分离的扁平导体,所述若干扁平导体的末端露出在绝缘层外并焊接至相应隔离槽内的焊线部上,所述后塞与绝缘本体相扣合且后塞抵靠扁平线缆使得扁平线缆和导电端子紧密结合,所述绝缘本体在端子收容槽的上方还设有用于导通片插入安装的安装槽,所述导通片将部分导电端子电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种运用扁平电缆连接的连接器,其包括绝缘本体、若干导电端子、导通片、扁平电缆及后塞,其特征在于:所述绝缘本体设有前壁、后壁及沿前后方向贯穿绝缘本体的端子收容槽,所述后壁设有若干向后凸出并沿上下方向延伸的凸肋以及由这些凸肋限定出的一排隔离槽,每一导电端子包括安装至相应隔离槽的焊线部、自焊线部向上延伸的竖直部、自竖直部弯折向前延伸的水平部、自水平部继续向前悬伸至端子收容槽内的接触部,所述接触部用于和对接连接器的对接端子电性连接,所述扁平电缆包括绝缘层和若干分离的扁平导体,所述若干扁平导体的末端露出在绝缘层外并焊接至相应隔离槽内的焊线部上,所述后塞与绝缘本体相扣合且后塞抵靠扁平线缆使得扁平线缆和导电端子紧密结合,所述绝缘本体在端子收容槽的上方还设有用于导通片插入安装的安装槽,所述导通片将部分导电端子电性连接。2.如权利要求1所述的运用扁平电缆连接的连接器,其特征在于:所述后塞具有竖直设置的抵靠部及自抵靠部向前延伸的两个卡钩。3.如权利要求2所述的运用扁平电缆连...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡吉胜,
申请(专利权)人:东莞世华电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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