【技术实现步骤摘要】
一种煤浆脱水装置
本技术涉及煤浆脱水装置，尤其涉及一种煤浆脱水装置。
技术介绍
造成煤浆脱水效率偏低的原因是多方面的，现有的煤浆脱水装置主要采用挤压式脱水，但是这样脱水后的煤体都粘接到一起了，不方便加工。也有一些离心式煤浆脱水装置，但主要以相同的转速下，筒体的直径过大，水分受到的离心力越小，因此分离效率也越低，对于筒体直径在3m以上的脱水器，其效率普遍不闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种煤浆脱水装置，解决现有离心式煤浆脱水装置因直径过大、锥体高小，使得脱水效果不高的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种煤浆脱水装置，包括离心装置、空心轴、震动机构、用于向离心装置内送入煤浆的活塞送料结构；所述离心装置包括抛物线形网筛、水滴收集器和倒漏斗式煤浆收集器；所述抛物线形网筛设置所述水滴收集器的内侧，所述抛物线形网筛的下端与所述水滴收集器的下端滑动连接，所述抛物线形网筛的下端设有用于将水滴撇入所述水滴收集器内的撇水板；所述煤浆收集器设置于所述水滴收集器的上端，并且所述煤浆收集器的下端与所述水滴收集器的上端形成一个环形容器装置；所述环形容器装置上设有出料口，所述水滴收集器上设有出水口 ；所述空心轴的上端与所述抛物线形网筛的中部固定连接，且所述空心轴的上端口至于所述抛物线形网筛上，所述空心轴的下端与所述活塞送料结构的上端转动连接；所述空心轴的中部设有用于带动所述空心轴转动的皮带轮；所述震动机构包括导杆、偏心轮、连架杆；所述连架杆的一端与所述偏心轮的圆周滑动连接，所述连架杆的另一端与所述导杆的下端滑动连接；所述导杆的上端与所述活塞送料结构的...
【技术保护点】
一种煤浆脱水装置，其特征在于：包括离心装置（1）、空心轴（2）、震动机构（4）、用于向离心装置（1）内送入煤浆的活塞送料结构（3）；所述离心装置（1）包括抛物线形网筛（1.1）、水滴收集器（1.2）和倒漏斗式煤浆收集器（1.3）；所述抛物线形网筛（1.1）设置所述水滴收集器（1.2）的内侧，所述抛物线形网筛（1.1）的下端与所述水滴收集器（1.2）的下端滑动连接，所述抛物线形网筛（1.1）的下端设有用于将水滴撇入所述水滴收集器（1.2）内的撇水板；所述煤浆收集器（1.3）设置于所述水滴收集器（1.2）的上端，并且所述煤浆收集器（1.3）的下端与所述水滴收集器（1.2）的上端形成一个环形容器装置；所述环形容器装置上设有出料口，所述水滴收集器（1.2）上设有出水口；所述空心轴（2）的上端与所述抛物线形网筛（1.1）的中部固定连接，且所述空心轴（2）的上端口至于所述抛物线形网筛（1.1）上，所述空心轴（2）的下端与所述活塞送料结构（3）的上端转动连接；所述空心轴（2）的中部设有用于带动所述空心轴（2）转动的皮带轮（2.1）；所述震动机构（4）包括导杆（4.1）、偏心轮（4.2）、连架杆（4....
【技术特征摘要】
1.一种煤浆脱水装置，其特征在于:包括离心装置(I)、空心轴(2)、震动机构(4)、用于向离心装置(I)内送入煤浆的活塞送料结构(3)； 所述离心装置(I)包括抛物线形网筛(1.1)、水滴收集器(1.2)和倒漏斗式煤浆收集器(1.3);所述抛物线形网筛(1.1)设置所述水滴收集器(1.2)的内侧，所述抛物线形网筛(1.1)的下端与所述水滴收集器(1.2)的下端滑动连接，所述抛物线形网筛(1.1)的下端设有用于将水滴撇入所述水滴收集器(1.2)内的撇水板；所述煤浆收集器(1.3)设置于所述水滴收集器(1.2)的上端，并且所述煤浆收集器(1.3)的下端与所述水滴收集器(1.2)的上端形成一个环形容器装置；所述环形容器装置上设有出料口，所述水滴收集器(1.2)上设有出水口 ； 所述空心轴(2)的上端与所述抛物线形网筛(1.1)的中部固定连接，且所述空心轴(2)的上端口至于所述抛物线形网筛(1.0上，所述空心轴(2)的下端与所述活塞送料结构(3)的上端转动连接；所述空心轴(2)的中部设有用于带动所述空心轴(2)转动的皮带轮(2.1)； ...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑珊珊，梁辉，卫桢，刘明，
申请(专利权)人：中煤科工集团武汉设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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