燃气节能节排燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气节能节排燃烧器，包括上下开口的混气室，以及设置于该混气室上端开口的出火装置、与该混气室下端开口连通的进风管、从该进风管下端穿入的进气管和位于该出火装置侧边的点火装置，所述进气管上端端部设置有主火喷嘴，其特征在于，所述进气管位于进风管内部的侧壁上均匀设置有至少四个出气孔，同时，在该进风管内壁上设置有多块交错排布的挡板。通过上述方案，本实用新型专利技术达到了提升燃气与空气预混程度的目的，进而提高了燃气的燃烧率，使节能节排得到明显提升，具有很高的实用价值和推广价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
燃气节能节排燃烧器
本技术涉及一种燃气燃烧器，具体地说，是涉及一种燃气节能节排燃烧器。
技术介绍
燃烧器是一种十分常见的燃具部件，它的性能决定了燃具的燃烧能力，进而决定了燃气的利用率，以及节能、节排的效果，因此，燃烧器在燃具中起着举足轻重的作用。而当今社会，能源消耗越来越大，能源已经呈现供应不足的现象，为了缓解能源供应不足的问题，全世界各国都在研究节能节排问题，作为耗能巨大的燃烧器，其节能、节排效率同样是主要的研究方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气节能节排燃烧器，从提高燃气与空气的混合效率方面，来提高燃气的燃烧效率，从而提高燃气利用率的目的，进而达到节能节排的效果，解决现有燃烧器对燃气的利用率不高的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:燃气节能节排燃烧器，包括上下开口的混气室，以及设置于该混气室上端开口的出火装置、与该混气室下端开口连通的进风管、从该进风管下端穿入的进气管和位于该出火装置侧边的点火装置，所述进气管上端端部设置有主火喷嘴，其特征在于，所述进气管位于进风管内部的侧壁上均匀设置有至少四个出气孔，同时，在该进风管内壁上设置有多块交错排布的挡板。进一步地，所述挡板固定于所述进风管的内壁相对两侧，呈“S”形分布。再进一步地，所述挡板的长度小于所述进风管直径的1/2。更进一步地，所述挡板斜向设置于所述进风管内壁上。为了降低挡板对空气的阻挡影响，使燃气与空气的混合效率和进风效率达到平衡，在所述挡板上设置有通孔。另外，为了防止燃气外泄，所述进风管下端与进气管接触的位置设置有密封圈；所述混气室下端开口处设置有密封圈。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:(I)本技术改变了传统研究方向，将着眼点放在了燃气与空气的混合程度上，通过在进风管内部便进行燃气与空气混合，来提高两者的混合率，从而提高了燃气的燃烧效率，最终达到了提高燃气利用率、实现节能节排的目的。(2)本技术通过在进气管侧壁上开设出气孔，使得进气管内的燃气从各个方面进入进风管，与进风管内部的空气进行混合，混合效率得到大大提升。(3)本技术通过将挡板进行交错分布，来使所有挡板形成一个“S”形的阻挡结构，如此既可以使空气和燃气在进风管内形成混流，提高混合效果，又可以延长燃气和空气在进风管内的驻留时间，进一步提高混合效果，两者相加，最终使燃气和空气在进入混气室之前便达到较高的混合程度，进而确保了燃气与空气混合度，为节能节排提供了新思路。(4)本技术还在进气管与进风管的接触面设置有密封圈，在混气室与进风管的接触面也设置有密封圈，如此便使进风管、进气管和混气室形成了一个单向流通通道，燃气从进气管进来之后，只能从进风管进入混气室，而不会出现燃气泄露的问题，安全性大大提闻。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:1-混气室，2-出火装置，3-进风管，4-进气管，5-点火装置，6_主火喷嘴，7_出气孔，8-挡板，9-密封圈。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，燃气节能节排燃烧器，主要包括混气室、点火装置、进风管和进气管。其中，混气室为一个圆柱形腔体，其上下两端开口，上端开口上设置有出火装置，下端开口与进风管连通。点火装置设置在出火装置侧边，用于对混气室内的混合气体进行点火。进风管采用三通管，一端与混气室下端的开口连接，另一端与风机连接，而第三端则供进气管穿入。进气管下端与燃气供应管道连通，上端从进风管的第三端穿入，穿过进风管的主干，直到靠近混气室的下端开口。在进气管的上端端部安装有主火喷嘴。本技术的目的是在进风管内实现燃气与空气较高的混合率，在主火喷嘴下方位于进风管内部的进气管侧壁上，均匀开设有多个出气孔，供进气管内的燃气从各个方向进入进气管。燃气进入进风管之后，开始与进风管内部来自风机的空气进行混合，为进一步提高混合效果，在进风管内壁上设置多块挡板，挡板设置在进风管内壁的相对两侧，整体呈“S”形，同时，在挡板上均匀开设多个通孔。如此，空气与燃气在流通过程中，一方面受到挡板的影响，主流方向形成了 “S”形，而非现有技术的直线形，这样便使燃气与空气在流动过程中达到了混流的效果，加大了燃气与空气的混合程度。为了确保燃气无泄露，在进气管与进风管的基础部位安装密封圈，在进风管与混气室下端开口的连接部位也设置密封圈，如此使进气管、进风管和混气室形成了一个单向流道，保证了燃烧器的使用安全。通过本技术，可以使燃气在进入混气室之前，便和空气达到一定的混合程度，而进入混气室之后，其混合度将进一步提高，最终使燃气与空气的混合度达到一个最佳状态，使燃气的燃烧率大大提升，节能、节排效果得到明显改善。上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气节能节排燃烧器，包括上下开口的混气室，以及设置于该混气室上端开口的出火装置、与该混气室下端开口连通的进风管、从该进风管下端穿入的进气管和位于该出火装置侧边的点火装置，所述进气管上端端部设置有主火喷嘴，其特征在于，所述进气管位于进风管内部的侧壁上均匀设置有至少四个出气孔，同时，在该进风管内壁上设置有多块交错排布的挡板。

【技术特征摘要】
1.燃气节能节排燃烧器，包括上下开口的混气室，以及设置于该混气室上端开口的出火装置、与该混气室下端开口连通的进风管、从该进风管下端穿入的进气管和位于该出火装置侧边的点火装置，所述进气管上端端部设置有主火喷嘴，其特征在于，所述进气管位于进风管内部的侧壁上均匀设置有至少四个出气孔，同时，在该进风管内壁上设置有多块交错排布的挡板。2.根据权利要求1所述的燃气节能节排燃烧器，其特征在于，所述挡板固定于所述进风管的内壁相对两侧，呈“ S ”形分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国雄，
申请(专利权)人：深圳市雄昌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44