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一种硬度加强型金刚石磨轮制造技术

技术编号:10345266 阅读:181 留言:0更新日期:2014-08-21 17:31
本发明专利技术公开了一种硬度加强型金刚石磨轮,主要包括外层、中层、内层,其特点在于:所述外层为金刚石磨区,其金刚石均匀分布,分布密度由磨削对象的平滑度决定,所述中层为受力基体,其内部嵌入错落分布的加强筋,所述内层为中心固定孔,中心固定孔周边设有与转动方向相反的卡齿,本发明专利技术提供通过加大磨轮的基体刚性和牢固性,实现增加磨轮磨削的受力强度。

【技术实现步骤摘要】
一种硬度加强型金刚石磨轮
本专利技术涉及金刚石磨轮的
,一种硬度加强型金刚石磨轮。
技术介绍
目前,金刚石磨通常装于配套装置打磨如混泥土、石材、地面等平面结构,根据平面结构粗糙程度不同来选择不同型号的金刚石磨轮,长期使用过程中,金刚石磨轮中部易出现裂痕、折断、加工温度过高等现象,导致金刚石磨轮损害,对加工的产品不能达到统一的加工规格,使得产品加工合格率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种硬度加强型金刚石磨轮,加大磨轮的基体刚性和牢固性,实现增加磨轮磨削的受力强度。本专利技术所采用的技术方案是:一种硬度加强型金刚石磨轮,主要包括外层、中层、内层,其特点在于:所述外层为金刚石磨区,其金刚石均匀分布,分布密度由磨削对象的平滑度决定,所述中层为受力基体,其内部嵌入错落分布的加强筋,所述内层为中心固定孔,中心固定孔周边设有与转动方向相反的卡齿。作为优选,所述受力基体上设有排水孔,分布于加强筋之间,实现有效的排水功倉泛。作为优选,所述加强筋长14mm、宽1mm、厚0.1mm,距离中心固定孔位置为R22mm,错落嵌入受力基体内部,实现高效增加磨轮的基体刚性的功能。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:首先通过设置错落的加强筋,更有效的提高磨轮基体的刚性;在加强筋之间设置排水孔,更有效的降低磨轮工作时的温度;在中心固定孔周边设置有与转动方向相反的卡齿,更加有效的将磨轮固定在机体上,通过这些改进,实现增加磨轮磨削的受力强度。【附图说明】图1为本专利技术的外观结构示意图。图中I为金刚石磨区,2为受力基体,3为中心固定孔,4为卡齿,5为加强筋,6为排水孔。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1所示,一种硬度加强型金刚石磨轮,主要包括外层、中层、内层,其特点在于:所述外层为金刚石磨区1,其金刚石均匀分布,分布密度由磨削对象的平滑度决定,所述中层为受力基体2,其内部嵌入错落分布的加强筋5,所述内层为中心固定孔3,中心固定孔3周边设有与转动方向相反的卡齿4 ;所述受力基体2上设有排水孔6,分布于加强筋5之间,实现有效的排水功能;所述加强筋5长14mm、宽1mm、厚0.1mm,距离中心固定孔3位置为R22mm,错落嵌入受力基体2内部,实现高效增加磨轮的基体刚性的功能。实施例:使用时,将中心固定孔3对准机体,卡在卡齿4内,咬合固定,在机体的带动下,金刚石磨区I在水平方向上做高速转动,打磨加工物料,打磨过程中,受力基体2起重要支撑作用,加强筋5的作用就是增加受力基体2的刚性,更好的给金刚石磨区I施力,同时,为避免高温损害物料,操作时会向磨轮加水,水通过排水孔6流到金刚石磨区1,由于改变传统磨轮中加强筋的设置位置,将其设置在错落的加强筋之间,水能更充分的进入金刚石磨区1,提高降温能力,实现高效的加工生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬度加强型金刚石磨轮,主要包括外层、中层、内层,其特点在于:所述外层为金刚石磨区(1),其金刚石均匀分布,分布密度由磨削对象的平滑度决定,所述中层为受力基体(2),其内部嵌入错落分布的加强筋(5),所述内层为中心固定孔(3),中心固定孔(3)周边设有与转动方向相反的卡齿(4)。

【技术特征摘要】
1.一种硬度加强型金刚石磨轮,主要包括外层、中层、内层,其特点在于:所述外层为金刚石磨区(I ),其金刚石均匀分布,分布密度由磨削对象的平滑度决定,所述中层为受力基体(2),其内部嵌入错落分布的加强筋(5),所述内层为中心固定孔(3),中心固定孔(3)周边设有与转动方向相反的卡齿(4)。2.根据权利要求1所述的硬度加...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞金慧卓宇韬
申请(专利权)人:俞金慧
类型:发明
国别省市:浙江;33

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