一种无堵塞旋流泵的水力设计方法技术

本发明专利技术提供了一种无堵塞旋流泵的水力设计方法，所述旋流泵的叶轮选用半开式叶轮，所述叶轮的叶片包括数个长度不一的长叶片、短叶片，通过优化旋流泵的叶轮出口直径、叶轮出口宽度、叶轮长短叶片比值范围，通过控制F8断面面积选取和加大蜗壳喉部面积进行水力设计，使输送的固体介质更易通过，提高输送固体介质的通过率，防止堵塞现象，同时使旋流泵内部循环流损失减少，从而提高旋流泵的效率，在生产实践中有很好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋流泵水力设计方法，特别涉及。
技术介绍
旋流泵是离心泵的一种，因其内部流体存在旋转的旋涡运动而得名。旋流泵多用于抽送复杂介质或含杂质流体,如含垃圾、短纤维物质的两相流体。旋流泵内部流动十分复杂，叶片缩回到泵体的叶腔内旋转，当叶轮旋转时介质受离心力的作用能量增加，进入叶片间的介质受叶片的推动与叶轮一起运动。在叶轮出口顶部附近的介质因离心力较大形成了贯通流，在叶轮中部的介质形成了循环流，正是由于循环流的存在，使泵的水力损失较大，泵的效率基本在60%以下，造成能源的严重浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了，通过改善叶轮几个重要参数和加大蜗壳喉部面积，采用2个长叶片和2个短叶片的结构，来提高旋流泵的水力性能和可靠性。本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种无堵塞 旋流泵的水力设计方法，其特征在于，所述旋流泵的叶轮选用半开式叶轮，所述叶轮的叶片包括数个长度不一的长叶片、短叶片，所述旋流泵的叶轮的结构参数:叶轮外径D2、叶轮出口宽度b2、叶轮进口直径Dp根据所述旋流泵额定点扬程H、流量Q、转速η来确定,其中，叶轮出口直径

【技术保护点】
一种无堵塞旋流泵的水力设计方法，其特征在于，所述旋流泵的叶轮选用半开式叶轮，所述叶轮的叶片包括数个长度不一的长叶片(1)、短叶片(2)，所述旋流泵的叶轮的结构参数：叶轮外径D2、叶轮出口宽度b2、叶轮进口直径Dj，根据所述旋流泵额定点扬程H、流量Q、转速n来确定，其中，叶轮出口直径叶轮出口宽度b2=0.66(ns100)5/6(Qn)1/3]]>叶轮进口直径Dj=K02(Qn)2/3+Dh2]]>式中：D2—叶轮出口直径，m；b2—叶轮出口宽度，m；Dj—叶轮进口直径，m；H—泵的设计扬程，m；g—重力加速度，m/s2；n—转速，r/min；β2—叶轮出口安放角，取值范围为20°～90°；—扬程系数，取值范围为0.65～0.85；Q—设计流量，m3/s；ns—设计工况的比转速，取值范围80～180；K0—叶轮进口速度系数，取值范围3.6～4.85；Dh—轮毂(3)直径，m。

【技术特征摘要】
1.一种无堵塞旋流泵的水力设计方法，其特征在于，所述旋流泵的叶轮选用半开式叶轮，所述叶轮的叶片包括数个长度不一的长叶片(I)、短叶片(2)，所述旋流泵的叶轮的结构参数:叶轮外径D2、叶轮出口宽度b2、叶轮进口直径Dp根据所述旋流泵额定点扬程H、流量Q、转速η来确定，其中， 叶轮出口直径 2.根据权利要求1所述的无堵塞旋流泵的水力设计方法，其特征在于，所述长叶片(I)的长度L1与短叶片(2)的长度L2的比值为0.75 < L2/L1 < 0.90。3.根据权利要求1所述的无堵塞旋流泵的水力设计方法，其特征在于，所述叶轮进口速度系数Ktl取值...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀礼，付强，朱荣生，王洪亮，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32