风压负压检测系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种风压负压检测系统，包括负压管路、旋转接头、过滤器、真空压力表、电磁阀、真空泵、正压管路、调速阀和总进气口；负压管路的一端用于与吸嘴连通，负压管路的另一端依次通过告诉旋转接头和过滤器连通至真空压力表；过滤器与真空压力表的节点通过电磁阀与真空泵连通；该电磁阀还依次通过正压管路和调速阀连通至总进气口。本实用新型专利技术的风压负压检测系统能有效增强吸嘴的稳定性和兼容性，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
风压负压检测系统
本技术涉及LED贴装技术，具体涉及风压负压检测系统。
技术介绍
风压负压检测是设备头部吸嘴用来判别是否吸到料或吸料位置有无偏移的一种压力检测方式，并能在元件贴装时平衡吸嘴口的负压压力，完全保证吸嘴口呈低正压状态，确保元件的贴装准确度。现有的检测技术存在以下缺点:(1)真空破坏压力调节困难；(2)更换不同元件或吸嘴时都需重新调节，影响生产效率；(3)影响已经贴装好的元件。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本技术要解决的技术问题是提供一种不同于现有技术的风压负压检测系统，降低调节难度，提高生产效率。为解决上述技术问题，风压负压检测系统，包括负压管路、旋转接头、过滤器、真空压力表、电磁阀、真空泵、正压管路、调速阀和总进气口 ；负压管路的一端用于与吸嘴连通，负压管路的另一端依次通过告诉旋转接头和过滤器连通至真空压力表；过滤器与真空压力表的节点通过电磁阀与真空泵连通；该电磁阀还依次通过正压管路和调速阀连通至总进气□。进一步的技术方案为，负压管路与吸嘴之间的节点还通过管道与一单向阀连通。本技术的风压负压检测系统能有效增强吸嘴的稳定性和兼容性，提高生产效率。【附图说明】图1是本技术风压负压检测系统的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本技术的风压负压检测系统，包括负压管路1、旋转接头2、过滤器3、真空压力表4、电磁阀5、真空泵6、正压管路7、调速阀8和总进气口 9 ;负压管路I的一端用于与吸嘴10连通，负压管路I的另一端依次通过告诉旋转接头2和过滤器3连通至真空压力表4 ;过滤器3与真空压力表4的节点通过电磁阀5与真空泵6连通；该电磁阀5还依次通过正压管路7和调速阀8连通至总进气口 9。负压管路I与吸嘴10之间的节点还通过管道与一单向阀11连通。这样的结构使得电磁阀5到吸嘴10工作在负压状态时真空压力表4可以检测负压管路I的压力，并且单向阀11处于闭合状态，当向电磁阀5发送控制信号进行气压转换；正压管路7内压力向负压管路I填充，从而对负压管路I内的负压进行破坏；调速阀8用于对正压管路7内的填充速度进行调节，在电磁阀5作转换前将正压管路7填充至设定压力，转换后限制填充速度；当负压管路I内负压处于设定峰值内，填充正压出现超调时，单向阀11打开排出超调的压力，平衡吸嘴10处的气压。本技术旨在提供一种可以实现上述效果的结构，具体的工作过程并在本技术考虑的范畴之内，无论如何控制工作过程，只要采用了本技术的技术方案，均应落入本技术的保护范围内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
风压负压检测系统，其特征在于：包括负压管路、旋转接头、过滤器、真空压力表、电磁阀、真空泵、正压管路、调速阀和总进气口；负压管路的一端用于与吸嘴连通，负压管路的另一端依次通过告诉旋转接头和过滤器连通至真空压力表；过滤器与真空压力表的节点通过电磁阀与真空泵连通；该电磁阀还依次通过正压管路和调速阀连通至总进气口。

【技术特征摘要】
1.风压负压检测系统，其特征在于:包括负压管路、旋转接头、过滤器、真空压力表、电磁阀、真空泵、正压管路、调速阀和总进气口 ；负压管路的一端用于与吸嘴连通，负压管路的另一端依次通过告诉旋转接头和过滤器连通至真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群辉，
申请(专利权)人：广州翌贝拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44