滤油机上使用的真空汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤油机上使用的真空汽化装置，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀、旁流阀、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；反应架包括支撑板和三层反应环；上下层上的反应环相互错位设置；支撑板上均布数个竖直设置通孔，反应环由圆环和折臂组成。本实用新型专利技术在真空罐上设置有泡沫传感器和红外线探头，对真空罐内的泡沫和油液进行检测；采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；通过雾化器油液先形成雾状，油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
滤油机上使用的真空汽化装置
本技术涉及一种滤油机，尤其涉及一种滤油机上使用的滤油机上使用的真空汽化装置。
技术介绍
由于现有的火力、水力、核力、燃气、余热发电、化工、造纸、冶金等设备系统时有发生渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等现象，空气中的水分、气体渗入油液中，导致油中含水、气体。因此，常采用滤油机来实现在线过滤净化，使运行中的油品尚未劣化就得到及时净化处理，能快速、高效的脱出油中的水分、气体和杂质。使运行的油品各项指标满足国家标准，保证机组的调节系统、润滑系统正常工作。真空汽化装置是滤油机的一个重要的组成部分，现有技术中，真空汽化装置包括加热箱和真空分离器，加热箱为箱体结构，箱体结构内设置电阻丝加热器，油液加热不均，加热效果差；真空分离器包括真空罐和设置在真空罐内的雾化器和反应架，反应架主要是一水平设置在真空罐内横截面上的支撑板，支撑板上开有多个竖直设置的通孔。高温油液进入雾化器内，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状，油雾在下落的过程中附注在支撑板，雾化后的油中所含的水分在高热、高真空度下，快速汽化并由真空系统排出；因油雾附注面积小，汽化效果差，脱水、脱气效率不高；且真空罐内的油液和泡沫不能精确控制。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本技术提供了 一种加热均匀，可精确控制油液和泡沫，快速汽化，脱水、脱气效率更高的滤油机上使用的真空汽化装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:滤油机上使用的真空汽化装置，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀、旁流阀、泡沫传感器、用于检测上油位的红外线探头I和用于检测下油位的红外线探头II ;所述真空分离器包括真空罐以及设置在真空罐内的雾化器和反应架，所述真空罐的底部设置放油阀，在真空罐上且靠近反应架的下方设置回流阀；所述泡沫传感器设置在真空罐上且位于雾化器和反应架之间，所述红外线探头I和红外线探头II均设置在真空罐上且位于反应架的下方，所述红外线探头I的位置比红外线探头II的位置高350?450mm ；所述加热器包括一组平行设置的数根加热管，每根加热管内设置电阻丝加热器，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道，加热通道具有一进液口和一出液口 ；所述反应架包括水平设置在真空罐内横截面上的支撑板和设置在支撑板上的三层反应环；下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置；所述支撑板上均布数个竖直设置通孔，通孔的孔径为1.6?1.8臟，支撑板上相邻通孔之间的距离为4?4.5mm ;所述反应环由一铁片围成的圆环和铁片的一端向内弯折形成的折臂组成，所述圆环的外径为26?28mm ;所述反应环竖直设置，下一层上的反应环的内孔与上一层上相邻的反应环的内孔连通；在加热器的出液口和雾化器的进液口之间连接进油管，所述供油电磁阀和旁流阀安装在进油管上，且供油电磁阀和旁流阀形成并联，所述进油管上还安装有温度传感器。作为本技术的一种优选方案,所述圆环和折臂的厚度为I?1.2_。本技术的有益效果是:本技术采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；在真空罐上设置有泡沫传感器和红外线探头，可对真空罐内的泡沫和油液进行检测，进而可以精确控制；在支撑板上设置三层反应环，下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置，高温油液进入雾化器内喷出，在相同的压力，相同的油温下，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状，油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出，汽化效果大大提高。【附图说明】图1为滤油机上使用的真空汽化装置的结构示意图；图2为加热器的结构示意图；图3为反应环的结构示意图。附图中:1 一加热器；2—供油电磁阀；3—旁流阀；4一真空罐；5—泡沫传感器；6—红外线探头I ; 7—红外线探头II ； 8—雾化器；9一放油阀；10—回流阀；11 一加热管；12 —电阻丝加热器；13—支撑板；14一反应环；15—通孔；16—圆环；17—折臂；18—进油管；19一温度传感器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地描述。如图1所示，滤油机上使用的真空汽化装置，包括真空分离器、加热器1、供油电磁阀2、旁流阀3、泡沫传感器5、用于检测上油位的红外线探头I 6和用于检测下油位的红外线探头II 7。真空分离器包括真空罐4以及设置在真空罐内的雾化器8和反应架，真空罐4的底部设置放油阀9，在真空罐4上且靠近反应架的下方设置回流阀10。泡沫传感器5设置在真空罐4上且位于雾化器8和反应架之间，红外线探头I 6和红外线探头II 7均设置在真空罐4上且位于反应架的下方，红外线探头I 6的位置比红外线探头II 7的位置高350?450mm。当进油量过大，真空罐4内的油位上升至红外线探头I 6检测的高油位控制点时，供油电磁阀自动关闭，设备停止进油；当真空罐4内油位低于红外线探头II 7检测的低油位控制点时,供油电磁阀自动打开供油。当真空罐4内油位达到红外线探头I 6检测的高油位控制点时，排油泵自动启动进行排油；当真空罐4内油位达到红外线探头II 7检测的低油位控制点时，油泵自动停止，设备停止排油。加热器的结构如图2所示，加热器I包括一组平行设置的数根加热管11，每根加热管11内设置电阻丝加热器12，数根加热管11相互之间连接形成蛇形结构的加热通道，加热通道具有一进液口和一出液口。反应架包括水平设置在真空罐4内横截面上的支撑板13和设置在支撑板13上的三层反应环14。下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置。其中，反应环的结构如图3所示，反应环14由一铁片围成的圆环16和铁片的一端向内弯折形成的折臂17组成，圆环16的外径为26?28mm。反应环14竖直设置，下一层上的反应环的内孔与上一层上相邻的反应环的内孔连通。圆环16和折臂17的厚度为I?1.2mm。厚度为I?1.2mm、且外径为26?28mm的反应环既质量轻,又与油雾的接触面积大。该反应环采用直接放置的方式安装在支撑板13上，下一层上的反应环的内孔与上一层上相邻的反应环的内孔连通，既有利于油雾和油雾气化后的水分、气体对流，又方便安装。支撑板13上均布数个竖直设置通孔15，通孔15的孔径为1.6?1.8mm,支撑板13上相邻通孔15之间的距离为4?4.5mm。经测试，这种通孔的布置方式，既满足油雾和油雾气化后的水分、气体对流，又具有足够的支撑强度。在加热器I的出液口和雾化器8的进液口之间连接进油管18，供油电磁阀2和旁流阀3安装在进油管18上，且供油电磁阀2和旁流阀3形成并联，进油管18上还安装有温度传感器19。加热器内的油液输出通过供油电磁阀2进行控制，一旦供油电磁阀2出现故障时，可通过手动调节旁流阀3进行控制。温度传感器19用于检测加热器内流过的油液的温度，若检测的油液温度过高，可降低电阻丝加热器12的电流；若检测的油液温度过低，可增大电阻丝加热器12的电流。使用该滤油机上使用的真空汽化装置时，待处理的油液通过加热器I加热，加热后的高温油通过进油管18进入雾化器，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状，油本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤油机上使用的真空汽化装置，包括真空分离器，所述真空分离器包括真空罐（4）以及设置在真空罐内的雾化器（8）和反应架，所述真空罐（4）的底部设置放油阀（9），在真空罐（4）上且靠近反应架的下方设置回流阀（10）；其特征在于：还包括加热器（1）、供油电磁阀（2）、旁流阀（3）、泡沫传感器（5）、用于检测上油位的红外线探头Ⅰ（6）和用于检测下油位的红外线探头Ⅱ（7）；所述泡沫传感器（5）设置在真空罐（4）上且位于雾化器（8）和反应架之间，所述红外线探头Ⅰ（6）和红外线探头Ⅱ（7）均设置在真空罐（4）上且位于反应架的下方，所述红外线探头Ⅰ（6）的位置比红外线探头Ⅱ（7）的位置高350～450mm；所述加热器（1）包括一组平行设置的数根加热管（11），每根加热管（11）内设置电阻丝加热器（12），数根加热管（11）相互之间连接形成蛇形结构的加热通道，加热通道具有一进液口和一出液口；所述反应架包括水平设置在真空罐（4）内横截面上的支撑板（13）和设置在支撑板（13）上的三层反应环（14）；下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置；所述支撑板（13）上均布数个竖直设置通孔（15），通孔（15）的孔径为1.6～1.8mm，支撑板（13）上相邻通孔（15）之间的距离为4～4.5mm；所述反应环（14）由一铁片围成的圆环（16）和铁片的一端向内弯折形成的折臂（17）组成，所述圆环（16）的外径为26～28mm；所述反应环（14）竖直设置，下一层上的反应环的内孔与上一层上相邻的反应环的内孔连通；在加热器（1）的出液口和雾化器（8）的进液口之间连接进油管（18），所述供油电磁阀（2）和旁流阀（3）安装在进油管（18）上，且供油电磁阀（2）和旁流阀（3）形成并联，所述进油管（18）上还安装有温度传感器（19）。...

【技术特征摘要】
1.滤油机上使用的真空汽化装置，包括真空分离器，所述真空分离器包括真空罐(4)以及设置在真空罐内的雾化器(8)和反应架，所述真空罐(4)的底部设置放油阀(9)，在真空罐(4)上且靠近反应架的下方设置回流阀(10);其特征在于:还包括加热器(I)、供油电磁阀(2)、旁流阀(3)、泡沫传感器(5)、用于检测上油位的红外线探头I (6)和用于检测下油位的红外线探头II (7);所述泡沫传感器(5)设置在真空罐(4)上且位于雾化器(8)和反应架之间，所述红外线探头I (6)和红外线探头II (7)均设置在真空罐(4)上且位于反应架的下方，所述红外线探头I (6)的位置比红外线探头II (7)的位置高350?450mm ； 所述加热器(I)包括一组平行设置的数根加热管(11)，每根加热管(11)内设置电阻丝加热器(12)，数根加热管(11)相互之间连接形成蛇形结构的加热通道，加热通道具有一进液口和一出液口； 所述反应架包括水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭华，
申请(专利权)人：重庆骏然机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85