甲醇/乙醇合成器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醇/乙醇合成器，包括甲醇/乙醇合成塔和水煤气温控装置，所述水煤气温控装置与甲醇/乙醇合成塔相连通用于向甲醇/乙醇合成塔中输送恒温气体，所述甲醇/乙醇合成塔包括外筒和与外筒盖密封的筒盖，所述筒盖的内侧由铂金材料制成，所述外筒的底部设置有排液口。本实用新型专利技术的甲醇/乙醇合成器以铂金为催化剂显著低降低了反应所需的压力和温度，极大地降低了反应所需能耗，并提高了反应收率。另外，本实用新型专利技术的甲醇/乙醇合成器还具有设备结构简单等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
甲醇/乙醇合成器
本技术涉及一种化工设备，特别涉及一种可连续高效生产甲醇/乙醇的合成器。
技术介绍
我国煤炭储量远大于石油、天然气储量，随着世界石油资源的紧缺、油价的上涨和我国大力发展煤炭洁净利用技术的背景下，在很长一段时间内煤是我国甲醇生产最重要的原料。目前，主要是以合成气(C0+H2)来生产甲醇或乙醇，合成气制备甲醇或乙醇的反应过程主要为:C0+2H2 — CH3OH,2C0+4H2 — CH3CH20H+H20以合成气为原料制备甲醇或乙醇的优点主要有:1)原料来源广泛:原料可以是固体(煤、焦、生物质)、气体(天然气、乙炔尾气、焦炉煤气)和液体(轻油、重油、焦油)等；2)合成工艺简单，合成甲醇与合成乙醇的原料气、合成装置、合成工艺条件等极为类似；3)经济效益好，据初步分析计算，生成It甲醇的原料气可以生产718kg乙醇。现有生产甲醇或乙醇的合成器一般为管壳式等温反应器，在催化剂作用下进行乙醇合成，管壳式等温反应器的缺点是反应效率很低，能耗比较大，设备结构复杂。针对上述不足，本 申请人:专利技术了一种高效的甲醇/乙醇合成器，以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种甲醇/乙醇合成器，该甲醇/乙醇合成器具有设备结构简单、合成效率高、所需能耗低、可连续化生产等优点，解决了目前管壳式等温反应器存在的不足。本技术通过以下技术手段解决上述问题:本技术的甲醇/乙醇合成器，包括甲醇/乙醇合成塔和水煤气温控装置，所述水煤气温控装置与甲醇/乙醇合成塔相连通用于向甲醇/乙醇合成塔中输送恒温气体，所述甲醇/乙醇合成塔包括外筒和与外筒盖密封的筒盖，所述筒盖的内侧设置有催化剂镀层，所述外筒的底部设置有排液口。进一步，所述筒盖的顶部构造成可容纳冷却剂的箱体。进一步，所述水煤气温控装置与甲醇/乙醇合成塔通过导气管相连通，所述甲醇/乙醇合成塔上的导气管伸入到甲醇/乙醇合成塔内部，导气管的管口靠近筒盖的位置处。进一步，所述水煤气温控装置包括装有导热液体的电炉，所述导气管在电炉的导热液体中曲折迂回排布后穿出所述电炉。进一步，还包括气压机，所述导气管从电炉中穿出后与气压机相连通。进一步，所述外筒上设置有安全阀。进一步，所述催化剂镀层由钼金材料制成。进一步，所述催化剂镀层上均匀开设有多个蜂窝状的孔。本技术的有益效果:本技术的甲醇/乙醇合成器，包括甲醇/乙醇合成塔和水煤气温控装置，所述水煤气温控装置与甲醇/乙醇合成塔相连通用于向甲醇/乙醇合成塔中输送恒温气体，所述甲醇/乙醇合成塔包括外筒和与外筒盖密封的筒盖，所述筒盖的内侧由钼金材料制成，所述外筒的底部设置有排液口。本技术的甲醇/乙醇合成器以钼金为催化剂显著降低了反应所需的压力和温度，极大地降低了反应所需能耗，并提高了反应收率。另外，本技术的甲醇/乙醇合成器还具有设备结构简单等优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的甲醇/乙醇合成器的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示:本实施例的甲醇/乙醇合成器，包括甲醇/乙醇合成塔1、水煤气温控装置2和气压机4，所述水煤气温控装置2与甲醇/乙醇合成塔I相连通用于向甲醇/乙醇合成塔I中输送恒温气体，所述甲醇/乙醇合成塔I包括外筒11和与外筒11盖密封的筒盖12，所述筒盖12的内侧为由钼金材料制成的催化剂镀层15，所述催化剂镀层15上设置有多个蜂窝状的孔16，以增加催化剂镀层15与合成气的接触面积，所述外筒11的底部设置有排液口 13 ;优选的，所述筒盖12的顶部构造成可容纳冷却剂的箱体；所述外筒11上设置有安全阀14，以释放筒内的压力，防止发生爆炸危险；具体地，所述水煤气温控装置2与甲醇/乙醇合成塔I通过导气管3相连通，所述导气管3的一端伸入到甲醇/乙醇合成塔I内部，导气管3的管口靠近筒盖12的位置处，所述导气管3的另一端从电炉21中穿出后与气压机4相连通。工作时,气压机4将合成气加压输送至水煤气温控装置2中加热后进入到甲醇/乙醇合成塔I中，高温合成气遇到内侧由钼金材料制成的筒盖12后进行甲醇或乙醇的合成反应，由于筒盖12的顶部装有冷却齐U，使得反应生成的甲醇或乙醇能够冷凝形成液体后从外筒11底部的排液口 13处排出收集。本技术的甲醇/乙醇合成器以钼金为催化剂显著降低了反应所需的压力和温度，极大地降低了反应所需能耗，并提高了反应收率。作为上述技术方案的进一步改进，所述水煤气温控装置2包括装有导热液体的电炉21，所述导气管3在电炉21的导热液体中曲折迂回排布后穿出所述电炉21。工作时，所述导热液体的温度为140度。将导气管3在电炉21的导热液体中曲折迂回排布使得导气管3内的合成气体得以快速升温。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇/乙醇合成器，其特征在于：包括甲醇/乙醇合成塔（1）和水煤气温控装置（2），所述水煤气温控装置（2）与甲醇/乙醇合成塔（1）相连通用于向甲醇/乙醇合成塔（1）中输送恒温气体，所述甲醇/乙醇合成塔（1）包括外筒（11）和与外筒（11）盖密封的筒盖（12），所述筒盖（12）的内侧设置有催化剂镀层（15），所述外筒（11）的底部设置有排液口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇/乙醇合成器，其特征在于:包括甲醇/乙醇合成塔(I)和水煤气温控装置(2 )，所述水煤气温控装置(2 )与甲醇/乙醇合成塔(I)相连通用于向甲醇/乙醇合成塔(I)中输送恒温气体，所述甲醇/乙醇合成塔(I)包括外筒(11)和与外筒(11)盖密封的筒盖(12)，所述筒盖(12)的内侧设置有催化剂镀层(15)，所述外筒(11)的底部设置有排液口(13)。2.根据权利要求1所述的甲醇/乙醇合成器，其特征在于:所述筒盖(12)的顶部构造成可容纳冷却剂的箱体。3.根据权利要求2所述的甲醇/乙醇合成器，其特征在于:所述水煤气温控装置(2)与甲醇/乙醇合成塔(I)通过导气管(3)相连通，所述甲醇/乙醇合成塔(I)上的导气管(3)伸入到甲醇/乙醇合成塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿龙华，李大云，
申请(专利权)人：卿龙华，
类型：新型
国别省市：重庆;85