一种烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘烤炉，涉及丝网印刷后的丝印物的烘烤干燥技术，其包括箱体和温度控制器，所述箱体内部为烘烤腔，所述烘烤腔内从上往下排列有多片发热片，各发热片将烘烤腔分隔为多个加热层；所述温度控制器与各发热片连接，用以调节各加热层的温度；所述箱体上安装有百叶门，该百叶门包括多个可开闭的门体，每个门体对应控制一个加热层与外界的通闭；本烘烤炉能够同时对多块玻璃烘烤，提高玻璃烘烤的效率，也避免重复设置多套烘烤设备，减少了烘烤炉的空间占用率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘烤炉
本技术涉及一种烘烤炉，该烘烤炉常用于丝网印刷后的丝印物的烘烤干燥。
技术介绍
丝网印刷是一种传统工艺，在该工艺过程中，需要使用烘烤炉对玻璃进行烘烤。一般的烘烤炉均采用输送带进行输送，首先将需要烘烤的玻璃摆放在输送带上，然后输送带将玻璃送至烘烤炉进行烘烤；但是烘烤炉和输送带占用的空间较多，所以难以同时设置多套设备对玻璃进行烘烤，使得玻璃烘烤的效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种烘烤炉，该烘烤炉不但占用空间少，而且能够同时对多块玻璃烘烤，提高玻璃烘烤的效率。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:一种烘烤炉，包括箱体和温度控制器，所述箱体内部为烘烤腔，所述烘烤腔内从上往下排列有多片发热片，各发热片将烘烤腔分隔为多个加热层；所述温度控制器与各发热片连接，用以调节各加热层的温度；所述箱体上安装有百叶门，该百叶门包括多个可开闭的门体，每个门体对应控制一个加热层与外界的通闭。优选的，所述发热片的上表面设有多个支撑条。优选的，所述支撑条从底部往顶部逐渐收窄，以使支撑条的顶部形成尖端结构。优选的，各支撑条平行排列，且排列间距相等。优选的，各发热片平行排列，且排列间距相等。相比现有技术，本技术的有益效果在于:减少烘烤炉的占用空间，并提高烘烤炉的烘烤效率；不同于现有技术的单层烘烤，本技术烘烤腔内从上往下排列有多片发热片，各发热片将烘烤腔分隔为多个加热层，每个加热层用于烘烤一块玻璃，该结构不但避免设置多套设备而占用空间，而且使得多块玻璃同时烘烤得以实现。【附图说明】图1是本技术百叶门的结构示意图；图2是本技术玻璃放置在烘烤腔内时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。如图1至2所示，本技术所述的烘烤炉包括箱体I和温度控制器，箱体I内部为烘烤腔，在烘烤腔内从上往下排列有多片发热片4，各发热片4平行排列，且排列间距相等，从而使得烘烤腔分隔为多个大小相等的加热层；所述温度控制器与各发热片4连接，温度控制器控制发热片4的发热量，以此调节各加热层的温度；其中，所述发热片4的上表面设有多个支撑条5，各支撑条5平行排列，且排列间距相等；而所述支撑条5从底部往顶部逐渐收窄，以使支撑条5的顶部形成尖端结构，在本实施例中，支撑条5优选设计为三角状；另外，所述箱体I上安装有百叶门2，该百叶门2包括多个可开闭的门体，每个门体对应控制一个加热层与外界的通闭。使用本技术时，先将百叶门2的各个门体打开；当百叶门2的门体打开后，便可将需要烘烤的玻璃3放入各个加热层内，如图2所示，此时支撑条5将玻璃3托起，避免了玻璃3下表面与发热片4直接接触，这样不但防止了玻璃3上下表面烘烤效果产生较大差异，也方便了玻璃3的取放；当玻璃3放置完毕后，便可将百叶门2的各个门体关闭，此时各个加热层均与外界隔绝，保证了玻璃3烘烤的正常进行。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘烤炉，包括箱体和温度控制器，所述箱体内部为烘烤腔，其特征在于：所述烘烤腔内从上往下排列有多片发热片，各发热片将烘烤腔分隔为多个加热层；所述温度控制器与各发热片连接，用以调节各加热层的温度；所述箱体上安装有百叶门，该百叶门包括多个可开闭的门体，每个门体对应控制一个加热层与外界的通闭。

【技术特征摘要】
1.一种烘烤炉，包括箱体和温度控制器，所述箱体内部为烘烤腔，其特征在于:所述烘烤腔内从上往下排列有多片发热片，各发热片将烘烤腔分隔为多个加热层；所述温度控制器与各发热片连接，用以调节各加热层的温度；所述箱体上安装有百叶门，该百叶门包括多个可开闭的门体，每个门体对应控制一个加热层与外界的通闭。2.根据权利要求1所述的烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭富国，刘光映，
申请(专利权)人：深圳市三兴精密工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44