【技术实现步骤摘要】
煤气多级混合蓄热式烧嘴
本技术涉及一种加热炉烧嘴,尤其是一种煤气多级混合蓄热式烧嘴。
技术介绍
煤气应用于加热炉,最早采用套筒式常规烧嘴,炉尾烟道设空气换热器进行余热回收。有了蓄热式高风温燃烧技术后,燃煤气蓄热式加热炉也得到了发展,随着该技术的不断成熟,如何使煤气充分燃烧、解决煤气中灰尘、焦油堵塞蓄热体而影响加热炉正常使用是煤气蓄热式技术的发展目标。现有的加热炉,其炉膛内宽不大于6m,它采用全部单侧布置烧嘴,相邻换向的结构形式,基本解决了这一难题。为了使燃烧更充分、氧化烧损更小、蓄热体使用寿命更长,急需专利技术一种煤气多级混合蓄热式烧嘴。目前的煤气烧嘴如图1所示,它包括煤气通道1、蓄热箱壳体2、蜂窝蓄热体3与空气喷口砖4,在每块空气喷口砖4上开设有若干个空气喷孔,在蓄热箱壳体2内对应空气喷口砖4与蜂窝蓄热体3之间设有高温空气腔5。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以增加煤气的喷口压力、减少NOx排放并延长蓄热体堵塞周期的煤气多级混合蓄热式烧嘴。按照本技术提供的技术方案,所述煤气多级混合蓄热式烧嘴,包括煤气通道、蓄热箱壳体、蜂窝蓄热体与空气喷口砖,在煤气通道的两侧设有蓄热箱壳体,在蓄热箱壳体内设有蜂窝蓄热体,在蜂窝蓄热体前方的蓄热箱壳体内设有空气喷口砖,在每块空气喷口砖上开设有若干个空气喷孔,在蓄热箱壳体内对应空气喷口砖与蜂窝蓄热体之间设有高温空气腔,在蓄热箱壳体上开设有高温空气通道,高温空气通道的一端与高温空气腔连通,高温空气通道的另一端与煤气通道连通。所述高温空气通道的轴线与煤气通道的轴线所成的夹角度数可根据空煤气 ...
【技术保护点】
一种煤气多级混合蓄热式烧嘴,包括煤气通道(1)、蓄热箱壳体(2)、蜂窝蓄热体(3)空气喷口砖(4),在煤气通道(1)的两侧设有蓄热箱壳体(2),在蓄热箱壳体(2)内设有蜂窝蓄热体(3),在蜂窝蓄热体(3)前方的蓄热箱壳体(2)内设有空气喷口砖(4),在每块空气喷口砖(4)上开设有若干个空气喷孔,在蓄热箱壳体(2)内对应空气喷口砖(4)与蜂窝蓄热体(3)之间设有高温空气腔(5),其特征是:在蓄热箱壳体(2)上开设有高温空气通道(6),高温空气通道(6)的一端与高温空气腔(5)连通,高温空气通道(6)的另一端与煤气通道(1)连通。
【技术特征摘要】
1.一种煤气多级混合蓄热式烧嘴,包括煤气通道(I)、蓄热箱壳体(2)、蜂窝蓄热体(3)空气喷口砖(4 ),在煤气通道(I)的两侧设有蓄热箱壳体(2 ),在蓄热箱壳体(2 )内设有蜂窝蓄热体(3),在蜂窝蓄热体(3)前方的蓄热箱壳体(2)内设有空气喷口砖(4),在每块空气喷口砖(4)上开设有若干个空气喷孔,在蓄热箱壳体(2 )内对应空气喷口砖(4)与蜂窝蓄热体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马翠芝,王文虎,葛喜,汪波,王爱中,高建勋,
申请(专利权)人:无锡龙山科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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