工业烟气多点混风结构制造技术

技术编号:10339761 阅读:139 留言:0更新日期:2014-08-21 12:50
本实用新型专利技术公开了一种工业烟气多点混风结构,其特征是:在烟气主管道的侧壁上、沿烟气主管道的外圆周均匀布置至少两道进气支管,在每道进气支管上分别设置有可启闭的混风阀。本实用新型专利技术多点混风结构可以起到均匀混风、快速降温的效果,在遇有一组混风阀故障时,其它正常状态的混风阀在一定程度上保证了系统运行的安全性;同时,可以在不停机的情况下对于该故障混风阀进行维修和更换,提高了系统的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
工业烟气多点混风结构
[0001 ] 本技术涉及一种工业烟气混风处理结构。
技术介绍
工业应用中经常根据烟气处理的需要,利用混风阀的开闭来实现两种烟气的混合,以达到一定的技术要求。混风阀是安装在主管道上,用来调节风量,也可用于新风与回风的混合调节。如通常采用混风阀将冷空气掺入高温烟气中,实现快速降温。混风阀主要由蝶阀和气缸组成,采用电动开启或关闭阀门,输出开闭信号,与自控系统配套,自动控制调节风量。在实际应用中,通常是在主烟道一侧设置一台混风阀,当控制机构发出指令,由气缸带动使蝶阀阀片打开,外界空气进入主烟道实现混风。在这一结构形式中,蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板,该圆盘形蝶板在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。该机构主要存在以下问题:一是由于单侧进风,混风在短时间内不易均匀,若是高温烟气不能及时混风均匀,会造成后续设备出现故障;二是混风阀进口为敞口,外界异物在负压作用下可能会进入管道或容器内;三是若为露天布置在形成积水时,雨水在阀门开启时会进入管道;四是单一混风阀一旦出现故障,对整个系统的正常运行和安全影响巨大。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种工业烟气多点混风结构,以保证进风均匀,实现快速降温,保证系统安全、稳定运行。本技术工业烟气多点混风结构的特点是:在烟气主管道的侧壁上、沿烟气主管道的外圆周均匀布置至少两道进气支管,在每道进气支管上分别设置有可启闭的混风阀。本技术工业烟气多点混风结构的特点也在于:所述混风阀是采用由气缸控制启闭的蝶阀;在进气支管的管底部侧壁上、位于混风阀的入口一侧设置有排水孔。在所述进气支管的入口端设置防护网。与已有技术相比,本技术有益效果体现在:1、本技术为多点混风结构,可以起到均匀混风、快速降温的效果,在遇有一组混风阀故障时,其它正常状态的混风阀在一定程度上保证了系统运行的安全性;同时,可以在不停机的情况下对于该故障混风阀进行维修和更换,提高了系统的运行效率。2、本技术在进气支管上设置排水口,可以有效避免积水进入烟气主管道;其设置在进气支管入口端的防护网可以阻止异物进入,提高了系统运行的可靠性。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为图1的A向视图。图中标号:1烟气主管道,2气缸,3混风阀,4防护网,5排水孔,6进气支管。【具体实施方式】参见图1、图2,本实施例中工业烟气多点混风结构的形式为:在烟气主管道I的侧壁上、沿烟气主管道I的外圆周均匀布置至少两道进气支管6,在每道进气支管6上分别设置有可启闭的混风阀3 ;本实施例中均匀布置的进气支管6为四道,也可以为更多。具体实施中,混风阀3是采用由气缸2控制启闭的蝶阀;在进气支管6的管底部侧壁上、位于混风阀3的入口一侧设置有排水孔5 ;在进气支管6的入口端设置防护网4。对于本实施例中多点混风结构,实际使用中,也可以根据要求选择其中一部分混风阀工作,而另一部分为关闭,在有混风阀故障时,可以在不停机状态下独立更换故障混风阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业烟气多点混风结构,其特征是:在烟气主管道(1)的侧壁上、沿烟气主管道(1)的外圆周均匀布置至少两道进气支管(6),在每道进气支管(6)上分别设置有可启闭的混风阀(3)。

【技术特征摘要】
1.工业烟气多点混风结构,其特征是:在烟气主管道(I)的侧壁上、沿烟气主管道(I)的外圆周均匀布置至少两道进气支管(6),在每道进气支管(6)上分别设置有可启闭的混风阀⑶。2.根据权利要求1所述的工业烟气多点混风结构,其特征是:...

【专利技术属性】
技术研发人员:许小雷储兆洋徐进李超
申请(专利权)人:合肥中亚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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