移动式喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了移动式喷砂装置，包括机体、出砂管和喷嘴，所述机体上设置有进气阀和排气阀，机体底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀，出砂管的一端通过进气阀与机体连接，另一端通过加厚出砂三通分别与蝶形调砂阀、喷嘴连接，还包括设置在排气阀上的消音器，所述机体底部还设有移动机构。通过移动机构，可将设备推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；外部的气源连接到进气阀上，开始向机体内通气，当箱内气压达到一定程度时，同时打开机体底部的蝶形调砂阀，使得箱内的磨料在压力大的作用下通过加厚出砂三通流向出砂管，在气体的带动下从喷头喷出，作用于石油管道上。

【技术实现步骤摘要】
移动式喷砂装置
本技术涉及石油管道加工领域，具体是指移动式喷砂装置。
技术介绍
喷砂机的结构原理是利用了压缩空气把砂粉颗粒从设备的储砂罐里输送到待喷砂抛光的物体的表面，这个处理过程就称之为喷砂，主要作用是改善物体表面的粗糙状态。决定喷砂机喷砂效果的关键重点是:合适的砂流量以及合适的压缩空气流量。压缩空气的大小决定了管内流速大小应该大于喷砂机最大砂粒流动过程的沉降速度，空气动力足以控制管路内砂粒的摩擦损耗和阻力总和，就能保障喷砂机管内砂料顺畅流动；如果管路过长，砂流量过大，压缩碰运气压力就会下降，气流速度慢下来，砂粒就会出现悬浮的不均匀状态，甚至会出现部分砂料沉积管路底部的情况，一旦砂粒堵住管路，直接导致喷砂机无法继续工作；并且在机体进行气体排出时，排气阀上会发出较为尖锐刺耳的噪音，影响操作人员的工作进度。
技术实现思路
本技术通过设置移动式喷砂装置，解决传统砂粒容易堵住出砂管的问题，来达到提闻喷砂抛光效率的目的。本技术的目的通过以下技术方案来达到:本技术包括机体、出砂管和喷嘴，所述机体上设置有进气阀和排气阀，机体底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀，出砂管的一端通过进气阀与机体连接，另一端通过加厚出砂三通分别与蝶形调砂阀、喷嘴连接，还包括设置在排气阀上的消音器，所述机体底部还设有移动机构。通过移动机构，可将设备推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；外部的气源连接到进气阀上，开始向机体内通气，当箱内气压达到一定程度时，同时打开机体底部的蝶形调砂阀，使得箱内的磨料在压力大的作用下通过加厚出砂三通流向出砂管，在气体的带动下从喷头喷出，作用于石油管道上；传统的机体底部没设置有调砂阀或是调砂阀与出砂三通之间整体相连，由于砂粒过细或是设备长时间不使用造成的调砂阀内胶芯硬化的现象，很容易导致出砂管堵塞；通过在机体底部的出砂口处设置蝶形调砂阀，蝶形阀采用倾斜出砂，克服普通砂阀垂直落砂带来的阻力，砂管容易堵砂的特点，适合细砂的使用；箱内的磨料在气压的推动下，通过倾斜的蝶形调砂阀的内部结构到达加厚出砂三通，加厚出砂三通与蝶形调砂阀单独设置，并且对其改进增加底部壁厚，增加磨损时间，同时把三通内落砂口由原来的90度垂直改为45度斜角，目的是与后面来的气流形成一个同向的气流路径，增加砂阀内粒子的有效动力，减少砂粒在砂阀底部的反弹和回旋，减少对出砂二通和出砂管的磨损，增强设备的使用率；在进行排气时，排气阀上的消音器可有效降低产生的噪音，维护好良好的工作环境。进一步地，所述喷嘴与出砂管之间还设有喷嘴接头。根据石油管道的抛光面积的大小差异，可采用不同喷砂功率的喷嘴进行处理，但一般的设备中，喷嘴与出砂管整体设置，只能以固定的喷砂效率来进行石油管道抛光处理，无法满足需求；通过设置喷嘴接头，喷嘴接头固定连接在出砂管上，喷嘴接头与出砂管螺纹连接，可根据实际情况随时更换喷嘴，提闻了实用性。进一步地，所述进气阀与外部气源的连接处还设有过滤器。在外界空气进入到机体内时，空气内夹杂有大量的水汽或颗粒物等杂质，在通过各个阀体和出砂管时容易引起阀体腐蚀生锈或是出砂管内壁破损；设置的过滤器能在杂质进入到进气阀之前将其隔离清理干净，保证气源的干燥以及喷砂过程的有效进行。进一步地，所述移动机构包括两个脚轮和支脚，所述脚轮和支脚呈三角分布。根据三角形的稳定性，在抛光工序进行时，脚轮与支脚的组合可提供稳定的支撑和固定功能；移动时，只需将机体一端倾斜，推动机体，即可在脚轮的滚动下快速移动喷砂机，降低了工人的工作强度。进一步地，还包括设置在机体中部的观察口，所述观察口上安装有钢化玻璃。机体内的磨料在长时间的使用中会急剧减少，操作人员在未停止抛光来检查磨料量是否充足时，容易在抛光过程中出现无砂或是少砂的情况，此种情况的发生往往会导致设备的空转，降低工作效率；在机体的中下部设置一观察口，可供操作人员随时查看磨料的剩余量，方便及时添加磨料，保证喷砂效率。进一步地，作为优选，所述蝶形调砂阀为手动型调砂阀。根据实际的喷砂情况，可手动调节调砂阀，来灵活控制磨料的排除。本技术与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:1、本技术包括机体、出砂管和喷嘴，所述机体上设置有进气阀和排气阀，机体底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀，出砂管的一端通过进气阀与机体连接，另一端通过加厚出砂三通分别与蝶形调砂阀、喷嘴连接，还包括设置在排气阀上的消音器。通过移动机构，可将设备推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；2、本技术的进气阀与外部气源的连接处还设有过滤器，能在杂质进入到进气阀之前将其隔离清理干净，保证气源的干燥以及喷砂过程的有效进行。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-机体、2-出砂管、3-喷嘴、4-排气阀、5-进气阀、6_蝶形调砂阀、7-加厚出砂三通、8-观察口、11-消音器。【具体实施方式】实施例1如图1所示，本实施例包括机体1、出砂管2和喷嘴3，机体I上设置有进气阀5和排气阀4，机体I底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀6，出砂管2的一端通过进气阀5与机体I连接，另一端通过加厚出砂三通7分别与蝶形调砂阀6、喷嘴3连接，还包括设置在排气阀4上的消音器11 ;通过移动机构，可将喷砂机推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；外界的气源在过滤器的过滤作用下通过进气阀5分别进入到机体I和出砂管2中，随着机体I内的气压增大，机体I内的磨料在大气压力的推动下到达蝶形调砂阀6，调节蝶形调砂阀6，倾斜设置的调砂阀内部可减少磨料垂直下落产生的阻力，避免磨料在阀体内堵塞；与蝶形调砂阀6螺纹连接的加厚出砂三通7，加厚出砂三通7与蝶形调砂阀6单独设置，并且对其改进增加底部壁厚，增加磨损时间，同时把三通内落砂口由原来的90度垂直改为45度斜角，目的是与后面来的气流形成一个同向的气流路径，增加加厚出砂三通7内粒子的有效动力，减少砂粒在加厚出砂三通7底部的反弹和回旋，减少对加厚出砂三通7和出砂管2的磨损，增强设备的使用率；在需要进行排气时，排气阀4上的消音器11可将快速外排的气体产生的噪音消除，保证良好的工作环境。本技术还包括设置在机体I中部的观察口 8，观察口 8上安装有钢化玻璃；移动机构包括两个脚轮9和支脚10，脚轮9和支脚10呈三角分布，在机体I的中下部设置一观察口 8，可供操作人员随时查看磨料的剩余量，方便及时添加磨料，保证喷砂效率；高强度的钢化玻璃的安装，可在方便观察的同时避免磨料对观察口 8不断冲击而导致玻璃破损；根据三角形的稳定性，在抛光工序进行时，脚轮9与支脚10的组合可提供稳定的支撑和固定功能；移动时，只需将机体I 一端倾斜，推动机体1，即可在脚轮9的滚动下快速移动喷砂机，降低了工人的工作强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式喷砂装置，包括机体（1）、出砂管（2）和喷嘴（3），其特征在于：所述机体（1）上设置有进气阀（5）和排气阀（4），机体（1）底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀（6），出砂管（2）的一端通过进气阀（5）与机体（1）连接，另一端通过加厚出砂三通（7）分别与蝶形调砂阀（6）、喷嘴（3）连接，还包括设置在排气阀（4）上的消音器（11），所述机体（1）底部还设有移动机构。

【技术特征摘要】
1.移动式喷砂装置，包括机体(I)、出砂管(2)和喷嘴(3)，其特征在于:所述机体(I)上设置有进气阀(5)和排气阀(4)，机体(I)底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀(6)，出砂管(2)的一端通过进气阀(5)与机体(I)连接，另一端通过加厚出砂三通(7)分别与蝶形调砂阀(6)、喷嘴(3)连接，还包括设置在排气阀(4)上的消音器(11)，所述机体(I)底部还设有移动机构。2.根据权利要求1所述的移动式喷砂装置，其特征在于:所述喷嘴(3)与出砂管(2)之间还设有喷嘴接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：四川西林石油物资装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51