一种高速凹版印刷机防溅墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速凹版印刷机防溅墨装置，包括分别设置在操作侧和传动侧的墙板上的套杯，套杯套接在顶版轴上，2个套杯的一侧与墙板接触，2个套杯的另一侧安装有套罩，操作侧和传动侧的墙板上还分别连接有支架，2个支架上均连接有护罩。能有效的阻止油墨飞溅到印刷单元色组之间及其他装置上；方便简单的拆装卸操作；并能根据印刷版辊直径的变化，适当调节，保证防护效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种高速凹版印刷机防溅墨装置
本技术属于印刷机械
，涉及一种高速凹版印刷机防溅墨装置。
技术介绍
目前高速凹版印刷机(印刷速度300m/min)在印刷过程中，油墨飞溅现象比较严重。版辊在高速运转时容易将油墨甩出，飞溅到印刷单元色组之间，致使印刷过程中操作工不能靠近到油墨盘处操作；飞溅到印刷产品上，污染产品，造成大量报废；飞溅到墙板内侧和印刷单元其他装置上，很难清理，造成大量的人力、物力浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速凹版印刷机防溅墨装置，能够将印刷版辊两端面、顶版轴及顶版锥头用护罩保护起来，防止印刷版辊处油墨飞溅。本技术所采用的技术方案是，一种高速凹版印刷机防溅墨装置，包括分别设置在操作侧和传动侧的墙板上的套杯，套杯套接在顶版轴上，2个套杯的一侧与墙板接触，2个套杯的另一侧安装有套罩，操作侧和传动侧的墙板上还分别连接有支架，2个支架上均连接有护罩。本技术的特点还在于，其中套杯为圆筒状，套杯外壁上沿其外壁设有安装盘，安装盘上开有对称设置的一对滑槽，2条滑槽的一端相对应的设有铰直螺钉孔a，螺钉孔a的直径略大于滑槽的宽度。其中套杯内壁与顶版轴之间设有油封。其中操作侧和传动侧的墙板上安装有铰直螺钉a，2个套杯通过滑槽和铰直螺钉a的卡接与侧墙板连接。其中套罩为圆筒状，套罩一侧设有法兰盘，套罩另一侧设有沿其直径方向一端伸出的挡板，套罩通过法兰盘与套杯用螺钉连接。其中支架包括下方开口的圆弧挡板，圆弧挡板的开口上方设有插槽b，圆弧挡板上方两侧均设有与圆弧挡板垂直的折板，2块折板上均设有挂板，2块挂板上均开有铰直螺钉孔b，圆弧挡板一侧设有与圆弧挡板垂直的竖直挡板，圆弧挡板另一侧设有与圆弧挡板垂直的护罩架，护罩架上开有长孔。其中铰直螺钉孔b为葫芦状，铰直螺钉孔b上方直径小于下方。其中操作侧和传动侧的墙板上安装有铰直螺钉b，支架通过挂板上的铰直螺钉孔b和铰直螺钉b与墙板连接。其中护罩包括弧形挡板，弧形挡板外侧沿其边缘设有与弧形挡板垂直的插槽a，弧形挡板外侧还设置有与弧形挡板垂直的连接板，连接板上开有螺钉孔，连接板上还设有定位导向销，护罩通过螺钉孔内的蝶形螺钉与定位导向销穿过长孔与支架连接。本技术的有益效果是，能有效的阻止油墨飞溅到印刷单元色组之间及其他装置上；方便简单的拆装卸操作；并能根据印刷版辊直径的变化，适当调节，保证防护效果。【附图说明】图1是本技术高速凹版印刷机防溅墨装置的结构示意图；图2是本技术高速凹版印刷机防溅墨装置中套杯的结构示意图；图3是本技术高速凹版印刷机防溅墨装置中套杯的安装状态结构图；图4是本技术高速凹版印刷机防溅墨装置中套罩的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是本技术高速凹版印刷机防溅墨装置中支架的结构示意图；图7是图6的俯视图；图8是图6的侧视图；图9是本技术高速凹版印刷机防溅墨装置中护罩的结构示意图；图10是图9的侧视图；图11是图9的俯视图。图中，1.套杯，2.套罩，3.支架，4.护罩，5.安装盘，6.滑槽，7.铰直螺钉孔a，8.法兰盘，9.挡板，10.铰直螺钉a，11.圆弧挡板，12.折板，13.挂板，14.铰直螺钉孔b，15.竖直挡板，16.护罩架，17.螺钉孔，18.长孔，19.弧形挡板，20.插槽a，21.连接板，22.定位导向销，23.铰直螺钉b，24.油封，25.插槽b。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术提供一种高速凹版印刷机防溅墨装置，如图1所示，包括分别设置在操作侧和传动侧的墙板上的套杯1，套杯I套接在顶版轴上，2个套杯I的一侧与墙板接触，2个套杯I的另一侧安装有套罩2，操作侧和传动侧的墙板上还分别连接有支架3，2个支架3上均连接有护罩4。如图2所示，套杯I为圆筒状，套杯I外壁上沿其外壁设有安装盘5，安装盘5上开有对称设置的一对滑槽6，2条滑槽6的一端相对应的设有铰直螺钉孔a7，铰直螺钉孔a7的直径略大于滑槽6的宽度。如图3所示，套杯I内壁与顶版轴之间设有油封26。操作侧和传动侧的墙板上安装有铰直螺钉alO，2个套杯I通过滑槽6和铰直螺钉alO的卡接与侧墙板连接。如图4、图5所示，套罩2为圆筒状，套罩2 —侧设有法兰盘8，套罩2另一侧设有沿其直径方向一端伸出的挡板9，套罩2通过法兰盘8与套杯I用螺钉连接。[0031 ] 如图6、图7所示，支架3包括下方开口的圆弧挡板11，圆弧挡板11的开口上方设有插槽b25，圆弧挡板11上方两侧均设有与圆弧挡板11垂直的折板12，2块折板12上均设有挂板13, 2块挂板13上均开有铰直螺钉孔bl4,圆弧挡板11 一侧设有与圆弧挡板11垂直的竖直挡板15,圆弧挡板11另一侧设有与圆弧挡板11垂直的护罩架16,护罩架16上开有长孔18。如图8所示，铰直螺钉孔bl4为葫芦状，铰直螺钉孔bl4上方直径小于下方。如图9至图11所示，护罩4包括弧形挡板19，弧形挡板19外侧沿其边缘设有与弧形挡板19垂直的插槽a20，弧形挡板19外侧还设置有与弧形挡板19垂直的连接板21，连接板21上开有螺钉孔17，连接板21上还设有定位导向销22，护罩4通过螺钉孔17内的蝶形螺钉与定位导向销22穿过长孔18与支架3连接。本技术在操作侧和传动侧各有一件套杯1，固定在墙板内侧的压盖上，操作侧和传动侧各有一件套罩2与套杯I相连接，防止油墨飞溅到顶版轴上；操作侧和传动侧各有一件支架3，安装在墙板内侧的铰直螺钉上，实现快速装卸，支架3上的圆弧挡板11是防止油墨飞溅到顶版锥头上，插槽b25内可以夹纸板或PET板，满足印刷版辊长度变化；操作侧和传动侧各有一件护罩4，用于防止印刷版辊端头油墨向印刷单元色组之间飞溅，利用支架3上的长孔18可上下移动，保证印刷版径变化都可保护，插槽a20内可以夹纸板或PET板，满足印刷版辊长度变化，简洁方便，快速装卸。操作侧和传动侧各有一件套杯1，墙板内侧的压盖分度圆上安装两个铰制螺钉，套杯I用铰直螺钉限位，并可围绕顶版轴心转动，实现快速装卸。套杯I内涂抹脂类润滑油，顶版轴伸缩时可在顶版轴表面形成一层很薄的油膜保护层，以使飞溅上的油墨很容易清理；操作侧和传动侧各有一件套罩2，分别与两侧套杯I连接，下端伸出挡板9的作用是遮挡墨槽的缺口操作侧和传动侧各有一件支架3，墙板内侧安装两个铰直螺钉，支架用铰直螺钉安装，实现快速装卸。支架3上的圆弧挡板11是防止油墨飞溅到顶版锥头上，插槽b25内可以夹纸板或PET板，满足印刷版辊长度变化；两端折板12防止油墨飞溅到油墨槽外；操作侧和传动侧各有一件护罩4，用于防止印刷版辊端头油墨向印刷单元色组之间飞溅，利用支架3上的长孔18可上下移动，保证印刷版径Φ 120mm- Φ 300mm都可保护；插槽a20内可以夹纸板或PET板，满足印刷版辊长度变化；护罩4上的定位导向销22与支架3定位，再用一螺钉24固定，螺钉24为蝶形螺钉，简洁方便，快速装卸。本技术的装置能有效的阻止油墨飞溅到印刷单元色组之间及其他装置上；方便简单的拆装卸操作；并能根据印刷版辊直径的变化，适当调节，保证防护效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速凹版印刷机防溅墨装置，其特征在于，包括分别设置在操作侧和传动侧的墙板上的套杯(1)，套杯(1)套接在顶版轴上，2个套杯(1)的一侧与墙板接触，2个套杯(1)的另一侧安装有套罩(2)，操作侧和传动侧的墙板上还分别连接有支架(3)，2个支架(3)上均连接有护罩(4)。

【技术特征摘要】
1.一种高速凹版印刷机防溅墨装置，其特征在于，包括分别设置在操作侧和传动侧的墙板上的套杯(1)，套杯(I)套接在顶版轴上，2个套杯(I)的一侧与墙板接触，2个套杯(I)的另一侧安装有套罩(2)，操作侧和传动侧的墙板上还分别连接有支架(3)，2个支架(3)上均连接有护罩(4)。2.根据权利要求1所述的高速凹版印刷机防溅墨装置，其特征在于，所述套杯(I)为圆筒状，套杯(I)外壁上沿其外壁设有安装盘(5)，安装盘(5)上开有对称设置的一对滑槽(6)，2条滑槽(6)的一端相对应的设有铰直螺钉孔a(7)，螺钉孔a(7)的直径略大于滑槽(6)的宽度。3.根据权利要求2所述的高速凹版印刷机防溅墨装置，其特征在于，所述套杯(I)内壁与顶版轴之间设有油封(24)。4.根据权利要求2或3所述的高速凹版印刷机防溅墨装置，其特征在于，所述操作侧和传动侧的墙板上安装有铰直螺钉a (10)，2个套杯(I)通过滑槽(6)和铰直螺钉a (10)的卡接与侧墙板连接。5.根据权利要求1所述的高速凹版印刷机防溅墨装置，其特征在于，所述套罩(2)为圆筒状，套罩(2) —侧设有法兰盘(8)，套罩(2)另一侧设有沿其直径方向一端伸出的挡板(9)，套罩(2)通过法兰盘(8)与套杯(I)用螺钉连接。6.根据权利要求1所述的高速凹版印刷机防溅墨装置，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春雷，李征，田明绪，李永琦，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61