甲醇制烯烃系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种甲醇制烯烃系统。该甲醇制烯烃系统包括：甲醇合成单元；甲醇缓冲单元，与甲醇合成单元连接；脱轻单元，与甲醇缓冲单元连接；反应器，与脱轻单元连接；第一换热单元，设置在甲醇缓冲单元与脱轻单元之间，对从甲醇缓冲单元输入脱轻单元的甲醇的温度进行调节；第二换热单元，设置在脱轻单元和反应器之间，对经脱轻单元处理后的甲醇进行换热以使甲醇达到制烯烃的反应温度。本实用新型专利技术的甲醇制烯烃系统，能够简化甲醇制烯烃工艺流程，达到降低工程投资、缩短建设周期、降低设备维护成本和生产运行节能降耗的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
甲醇制烯烃系统
本技术涉及甲醇制烯烃工艺
，更具体地，涉及一种甲醇制烯烃系统。
技术介绍
现有的甲醇制烯烃系统中，首先是将合成气在催化剂的作用下反应生成粗甲醇，合成气与气态的甲醇经过冷却器冷却至45°C后，液态甲醇排入闪蒸槽，后经脱轻塔脱除轻组分在MTO级甲醇冷却器冷却至45°C，送入MTO级甲醇储罐；ΜΤ0装置入料通过储罐出口泵将MTO级甲醇送入MTO装置后，经过一系列的换热器和设备，即两台甲醇-凝结水换热器、一台甲醇-汽提气换热器、两台甲醇升压泵再将甲醇升温至100°C，再经汽化器、甲醇一反应气换热器加热后进入反应器。可见，目前甲醇制烯烃系统为两个单独的装置，前者属于煤化工装置，后者属于石化装置，虽二者为上下游关系，但二者的结合不够紧密，各自设计没有兼顾两者共同点，造成了两者工艺上的使用性的重复，能源利用较不经济，也造成了投资成本的增加。
技术实现思路
本技术旨在提供一种甲醇制烯烃系统，以解决现有技术中的甲醇制烯烃系统成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种甲醇制烯烃系统，该甲醇制烯烃系统包括:甲醇合成单元；甲醇缓冲单元，与甲醇合成单元连接；脱轻单元，与甲醇缓冲单元连接；反应器，与脱轻单元连接；第一换热单元，设置在甲醇缓冲单元与脱轻单元之间，对从甲醇缓冲单元输入脱轻单元的甲醇的温度进行调节；第二换热单元，设置在脱轻单元和反应器之间，对经脱轻单元处理后的甲醇进行换热以使甲醇达到制烯烃的反应温度。进一步地，甲醇合成单元包括新鲜气分离器、压缩机、中间换热器、合成塔、水冷器以及甲醇分离器，其中，新鲜气分离器、压缩机以及中间换热器依次相连，且中间换热器具有两个出口和两个入口，中间换热器的第一个入口与压缩机连接，中间换热器的第一个出口与合成塔的入口连接，中间换热器的第一个入口与中间换热器的第一个出口相连通，中间换热器的第二个入口与合成塔的出口连接，中间换热器的第二个出口的下游依次连接有水冷器和甲醇分离器，中间换热器的第二个入口与中间换热器的第二个出口相连通。进一步地，甲醇合成单元还包括甲醇闪蒸罐；甲醇分离器具有两个出口，甲醇分离器的第一个出口设置在甲醇分离器的顶端，并通过第一管道与新鲜气分离器和压缩机之间的管道连通，甲醇分离器的第二个出口与甲醇闪蒸罐的入口连接；甲醇闪蒸罐的出口与甲醇缓冲单元连接。进一步地，，甲醇缓冲单元包括:甲醇储存罐，与甲醇合成单元连接；甲醇外送泵，与甲醇储存罐连接，用于将甲醇储存罐中的甲醇泵送至脱轻单元。进一步地，第一换热单元包括控制阀、甲醇-净化水预热器、以及甲醇-汽提气换热器，控制阀、甲醇-净化水预热器以及甲醇-汽提气换热器依次设置在甲醇缓冲单元至脱轻单元之间的管道上。进一步地，第一换热单元还包括调温结构，调温结构通过第二管道与控制阀并联。进一步地，调温结构为内取热器。[0011 ] 进一步地，，脱轻单元包括:脱轻塔，脱轻塔具有两个入口和两个出口，脱轻塔的第一个入口与甲醇缓冲单元连接；冷却器，冷却器的入口与脱轻塔的第一个出口连接；储液罐，储液罐的入口与冷却器的出口连接；第一液压泵，与储液罐的出口连接，将储液罐中的甲醇从脱轻塔的第二个入口泵送至脱轻塔；第二液压泵，与脱轻塔的第二出口连接，将脱轻塔中的甲醇泵送至第二换热单元。进一步地，第二换热单元包括:甲醇-蒸汽换热器，与脱轻单元连接；甲醇-反应气换热器，甲醇-反应气换热器的入口与甲醇-蒸汽换热器的出口连接，甲醇-反应气换热器的出口与反应器连通；甲醇-凝结水换热器，通过第三管道与甲醇-反应气换热器并联以调节输送至反应器的甲醇的温度。进一步地，甲醇-反应气换热器上设置有换热管，换热管的入口与反应器上端的旋风分离器连接，换热管的出口与反应气激冷塔连接。应用本技术的技术方案，甲醇制烯烃系统包括甲醇合成单元、甲醇缓冲单元、脱轻单元、反应器、第一换热单元以及第二换热单元。其中，甲醇缓冲单元与甲醇合成单元连接；脱轻单元与甲醇缓冲单元连接；反应器与脱轻单元连接；第一换热单元设置在甲醇缓冲单元与脱轻单元之间，对从甲醇缓冲单元输入脱轻单元的甲醇的温度进行调节；第二换热单元设置在脱轻单元和反应器之间，对经脱轻单元处理后的甲醇进行换热以使甲醇达到制烯烃的反应温度。与传统的甲醇制烯烃系统相比，本技术的中的脱轻单元在整个系统中的位置位于甲醇缓冲单元之后，使得经脱轻处理之后的甲醇无需冷剂冷却即可直接输送至反应器以制作烯烃，省去了冷却设备和大量的冷剂，且本实施例的甲醇制烯烃系统中无需对原料甲醇设置多个预热单元，减少了系统中的预热结构，省略了甲醇升压泵，大大降低了甲醇制烯烃系统的建设周期、投资成本和运行维护成本。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术的甲醇制烯烃系统的连接关系图。附图标记说明:10、甲醇合成单元；11、新鲜气分离器；12、压缩机；13、中间换热器；14、合成塔；15、甲醇分离器；16、甲醇闪蒸罐；17、第一管道；18、水冷器；20、甲醇缓冲单元；21、甲醇储存罐；22、甲醇外送泵；30、脱轻单元；31、脱轻塔；32、冷却器；33、储液罐；34、第一液压泵；35、第二液压泵；36、再沸器；40、反应器；50、第一换热单元；51、控制阀；52、甲醇-净化水预热器；53、调温结构；54、第二管道；55、甲醇-汽提气换热器；60、第二换热单元；61、甲醇-蒸汽换热器；62、甲醇-反应气换热器；63、甲醇-凝结水换热器；64、换热管；65、第三管道。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1所示，图中箭头所指方向为管道中的流体的流动方向，且本实施例中的图1仅示出了甲醇制烯烃系统中的甲醇合成和MTO装置的部分结构。根据本技术的实施例，提供了一种甲醇制烯烃系统。该甲醇制烯烃系统包括甲醇合成单元10、甲醇缓冲单元20、脱轻单元30、反应器40、第一换热单元50以及第二换热单元60。其中，甲醇缓冲单元20与甲醇合成单元10连接；脱轻单元30与甲醇缓冲单元20连接；反应器40与脱轻单元30连接；第一换热单元50设置在甲醇缓冲单元20与脱轻单元30之间，对从甲醇缓冲单元20输入脱轻单元30的甲醇的温度进行调节；第二换热单元60设置在脱轻单元30和反应器40之间，对经脱轻单元30处理后的甲醇进行再次换热以使甲醇达到制烯烃的反应温度。与传统的甲醇制烯烃系统相比，本实施例的中的脱轻单元30在整个系统中的位置位于甲醇缓冲单元20之后，使得经脱轻处理之后的甲醇不经冷却能够直接输送至反应器40以制作烯烃，且本实施例的甲醇制烯烃系统中无需对原料甲醇设置多个预热单元，省略了甲醇升压泵，减少了系统中的预热结构，大大降低了甲醇制烯烃系统的建设周期和生产成本。具体来说，甲醇合成单元10用于将合成气合成粗甲醇并输送至反应器40。该甲醇合成单元10包括新鲜气分离器11、压缩机12、中间换热器13、合成塔14、水冷器18、甲醇分离器15。其中，新鲜气分离器11、压缩机12以及中间换热器13依次相连，且中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇制烯烃系统，其特征在于，所述甲醇制烯烃系统包括：甲醇合成单元（10）；甲醇缓冲单元（20），与所述甲醇合成单元（10）连接；脱轻单元（30），与所述甲醇缓冲单元（20）连接；反应器（40），与所述脱轻单元（30）连接；第一换热单元（50），设置在所述甲醇缓冲单元（20）与所述脱轻单元（30）之间，对从所述甲醇缓冲单元（20）输入所述脱轻单元（30）的甲醇的温度进行调节；第二换热单元（60），设置在所述脱轻单元（30）和所述反应器（40）之间，对经所述脱轻单元（30）处理后的甲醇进行换热以使甲醇达到制烯烃的反应温度。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇制烯烃系统，其特征在于，所述甲醇制烯烃系统包括: 甲醇合成单元(10); 甲醇缓冲单元(20 )，与所述甲醇合成单元(10 )连接； 脱轻单元(30 )，与所述甲醇缓冲单元(20 )连接； 反应器(40 )，与所述脱轻单元(30 )连接； 第一换热单元(50)，设置在所述甲醇缓冲单元(20)与所述脱轻单元(30)之间，对从所述甲醇缓冲单元(20)输入所述脱轻单元(30)的甲醇的温度进行调节； 第二换热单元(60 )，设置在所述脱轻单元(30 )和所述反应器(40 )之间，对经所述脱轻单元(30)处理后的甲醇进行换热以使甲醇达到制烯烃的反应温度。2.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃系统，其特征在于，所述甲醇合成单元(10)包括新鲜气分离器(11)、压缩机(12)、中间换热器(13)、合成塔(14)、水冷器(18)以及甲醇分离器(15)，其中， 所述新鲜气分离器(11)、压缩机(12)以及中间换热器(13)依次相连，且所述中间换热器(13)具有两个出口和两个入口，所述中间换热器(13)的第一个入口与所述压缩机(12)连接，所述中间换热器(13)的第一个出口与所述合成塔(14)的入口连接，所述中间换热器(13)的第一个入口与所述中间换热器(13)的第一个出口相连通，所述中间换热器(13)的第二个入口与所述合成塔(14)的出口连接，所述中间换热器(13)的第二个出口的下游依次连接有所述水冷器(18)和所述甲醇分离器(15)，所述中间换热器(13)的第二个入口与所述中间换热器(13)的第二个出口相连通。3.根据权利要求2所述的甲醇制烯烃系统，其特征在于，所述甲醇合成单元(10)还包括甲醇闪蒸罐(16)； 所述甲醇分离器(15)具有两个出口，所述甲醇分离器(15)的第一个出口设置在所述甲醇分离器(15)的顶端，并通过第一管道(17)与所述新鲜气分离器(11)和所述压缩机(12)之间的管道连通，所述甲醇分离器(15)的第二个出口与所述甲醇闪蒸罐(16)的入口连接； 所述甲醇闪蒸罐(16 )的出口与所述甲醇缓冲单元(20 )连接。4.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃系统，其特征在于，所述甲醇缓冲单元(20)包括: 甲醇储存罐(21)，与所述甲醇合成单元(10 )连接； 甲醇外送泵(22)，与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高攀，张清海，闫国富，薛振欣，李雪冰，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11