一种U型钢板的折边模具制造技术

本发明专利技术公开了一种U型钢板的折边模具。该折边模具于上模板设置有折边凸模，于下模固定板设置有用于放置钢板的冲压台、弹簧和与弹簧连接的顶块，冲压台内设有电磁铁。将待折边的钢板放置于冲压台，电磁铁通电而产生磁力，钢板被吸住而贴合于冲压台，折边凸模下行而冲压工件完成折边，与此同时弹簧处于压缩状态；钢板完成折边而折边凸模上行时，将电磁铁单元断电而磁力消失，弹簧带动的顶块将钢板顶离冲压台，自动完成卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢板的折边模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种U型钢板的折边模具。
技术介绍
诸如板材(钢板)之类的工件在冲床加工的过程中一般要使用折边模具进行折边。现有技术中对于U型板材工件的折边成型，由于采用的模具只能实现单边折边，因而对这类板材工件要经过两次折边，这会造成加工效率低。另外，加工后的板材工件折边成型后往往会卡在模具中，需要人工用工具撬，费时费力，较为不便。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种U型钢板的折边模具，该折边模具可一次实现双边折边的模具，该折边模具可使得加工后地工件自动与模具分离，较为方便。一种U型钢板的折边模具，包括下模板、连接下模板上的下模固定板、上模座和连接上模座的上模板，所述上模板设置有折边凸模，所述下模固定板设置有用于放置钢板的冲压台和弹簧，所述冲压台内设有电磁铁，所述弹簧的一端连接于下模固定板的上端面，另一端连接有顶块，当电磁铁单元在通电而产生磁力时，所述钢板被吸住而贴合于冲压台，弹簧处于压缩状态，当电磁铁单元在断电而磁力消失时，所述钢板被弹簧带动的顶块顶离冲压台。其中，下模固定板还设有用于对钢板的端部进行抵挡的挡块。其中，所述弹簧为两个，且各分布于所述电磁铁单元的两侧。其中，所述上模座的两端各设有导柱和连接该导柱下端面的导柱垫。本专利技术的U型钢板的折边模具于上模板设置有折边凸模，于下模固定板设置有用于放置钢板的冲压台、弹簧和与弹簧连接的顶块，冲压台内设有电磁铁。将待折边的钢板放置于冲压台，电磁铁通电而产生磁力，钢板被吸住而贴合于冲压台，折边凸模下行而冲压工件完成折边，与此同时弹簧处于压缩状态；钢板完成折边而折边凸模上行时，将电磁铁单元断电而磁力消失，弹簧带动的顶块将钢板顶离冲压台，自动完成卸料。【附图说明】图1是本专利技术较佳实施例U型钢板的折边模具的结构示意图。图2是图1中A的局部放大。图中，I—上模座；2—上模板；3—折边凸模；4一下模固定板；41—顶块；42—弹簧；43—挡块；5—下模板；6—冲压台；7—导柱垫；8—导柱；9一钢板。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1、2所示，分别为本专利技术较佳实施例折边模具的结构示意图及A的局部放大图。本专利技术切边冲孔的模具由上模体和安装上模体下方的下模体构成。上模体主要由上模座I和上模板2所构成。上模板2通过紧固螺钉固定于上模座I。下模体主要由下模板5和下模固定板4所构成。下模固定板4通过紧固螺钉安装于下模板5上。上模体可相对于下模体上下移动，以完成冲压和切边必需的由两者之间的相对运动产生的冲压力和剪切力。为便于上模体的上下移动，上模体和下模体之间设置有导柱7和导柱垫7。上模体安装于导柱7的表面，起到作为上模体运动的“轨道”作用。导柱垫7可减缓上模体和下模体之间相对运动对导柱7造成的震动损坏，因而，导柱垫7采用弹性材料，具体为橡胶之类的弹性体，例如天然橡胶、硅胶和软泡聚氨酯等。上模板2通过紧固螺钉安装有折边凸模3。可以理解的而是，折边凸模3通过对钢板9的中部冲压而使边缘产生折弯以实现折边。下模固定板4还安装有弹簧42、冲压台6、挡块43和顶块41。弹簧42的下端通过紧固螺钉安装于下模固定板4，上端安装于顶块41的下端面。弹簧42可以为两个，分布于工作台的两侧。挡块43可起到避免对钢板9被折边凸模3冲压产生弯曲的过程中发生滑动，这样折边的效果更好。为了保证弹簧42对放置于工作台的钢板9产生足够的回复力，可将弹簧42的自然状态(即弹簧42仅受到由于顶块41的重力所对其施加的压力的状态)的高度位置要高于冲压台6。冲压台6内设有电磁铁单元。电磁铁单元用于在通电或断电时通过产生或丧失磁力对钢板9吸引或去吸引，这样钢板9在折边凸模3冲压时可以被固定，在折边凸模3完成后不固定而被弹簧42的回复力所顶起脱离冲压台6。可以理解的是，这里所谓“电磁铁单元”为实体结构，即由线圈、磁芯、电器元件和控制电路板。为了减缓电磁铁单元受到的冲压力以及提高电磁铁单元所产生磁力作用的不受阻挡，可将工作台设置为高强度、高韧性的钢板9材料。下面介绍本专利技术的自动加油装置的工作原理。折边操作时，首先将待折边的钢板9放置于冲压台6。将电磁铁通电而产生磁力，钢板9被吸住而贴合于冲压台6，折边凸模3下行而冲压工件完成折边，与此同时弹簧42处于压缩状态；钢板9完成折边而折边凸模3上行时，将电磁铁单元断电而磁力消失，弹簧42带动的顶块41将钢板9顶离冲压台6，自动完成卸料。本专利技术提供一种U型钢板9的折边模具，该折边模具可一次实现双边折边的模具，该折边模具可使得加工后地工件自动与模具分离，较为方便。尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“折边凸模3”、“冲压台6”、“顶块41” “挡块43”、“导柱7”、“导柱垫7”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型钢板(9)的折边模具，包括下模板(5)、连接下模板(5)上的下模固定板(4)、上模座(1)和连接上模座(1)的上模板(2)，其特征在于，所述上模板(2)设置有折边凸模(3)，所述下模固定板(4)设置有用于放置钢板(9)的冲压台(6)和弹簧(42)，所述冲压台(6)内设有电磁铁单元，所述弹簧(42)的一端连接于下模固定板(4)的上端面，另一端连接有顶块(41)，当电磁铁单元在通电而产生磁力时，所述钢板(9)被吸住而贴合于冲压台(6)，弹簧(42)处于压缩状态，当电磁铁单元在断电而磁力消失时，所述钢板(9)被弹簧(42)带动的顶块(41)顶离冲压台(6)。

【技术特征摘要】
1.一种U型钢板(9)的折边模具，包括下模板(5)、连接下模板(5)上的下模固定板(4)、上模座(I)和连接上模座(I)的上模板(2)，其特征在于，所述上模板(2)设置有折边凸模(3)，所述下模固定板(4)设置有用于放置钢板(9)的冲压台(6)和弹簧(42)，所述冲压台出)内设有电磁铁单元，所述弹簧(42)的一端连接于下模固定板(4)的上端面，另一端连接有顶块(41)，当电磁铁单元在通电而产生磁力时，所述钢板(9)被吸住而贴合于冲压台(6)，弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹纯军，
申请(专利权)人：昆山电子羽电业制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32