安全阀制造技术

技术编号:10338460 阅读:171 留言:0更新日期:2014-08-20 20:45
安全阀,阀体右端与阀套采用螺纹连接,阀体内从右到左依次设置有主阀芯、回位弹簧、阀座、调压阀芯、调压弹簧、调压丝杆,阀体左端设置有角密封槽,角密封槽内设置有O型圈D;所述的锁紧螺母与调压丝杆螺纹连接时,压紧O型圈D。本实用新型专利技术装配简单,加工和检测方便,O型圈磨损很小,密封好、不易造成外泄漏,提高了产品密封的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
安全阀
本技术属于液压传动
,特别涉及一种新型密封结构的安全阀,该安全阀主要用于工程机械叉车的多路阀中,起保护液压系统的作用。
技术介绍
先导式安全阀是一种非直接作用式安全阀,由于工况的要求和制造的许可等特殊情况,先导式安全阀不能被其它安全阀所代替,在石油、化工等工业设备上被广泛使用,与弹簧式安全阀相比,先导式安全阀具有以下几个特点:(I)、能在非常接近开启压力下具有良好的密封性;(2)、密封可靠、维修简单;(3)、阀门的动作不受背压力的影响;(4)、可以在工作中设定阀门的开启压力,易于调节;(5)、排量大,口径大:(6)、压力可以做到很高。如图1所示,现在国内常见的安全阀,锁紧螺母9具有锁紧和密封双重作用,实际应用中安全阀可能经常需要调节,锁紧螺母9反复松开、锁紧,容易使其密封胶料破损从而造成安全阀泄漏。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的:安全阀,包括阀体、锁紧螺母,阀体右端与阀套采用螺纹连接,阀体内从右到左依次设置有主阀芯、回位弹簧、阀座、调压阀芯、调压弹簧、调压丝杆,其特征在于:所述的阀体左端设置有角密封槽,角密封槽内设置有O型圈D ;所述的锁紧螺母与调压丝杆螺纹连接时,压紧O型圈D。本技术装配简单,加工和检测方便,即使反复调节和锁紧螺母,O型圈磨损很小,密封好,不易造成外泄漏,提高了产品密封的可靠性。【附图说明】图1是现有技术的安全阀结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的原理图。图中:1.阀套;2.主阀芯;3.回位弹簧;4.阀座;5.调压阀芯;6.阀体;7.调压弹簧;8.调压丝杆;9.锁紧螺母;10.0型圈A; 11.0型圈B ;12.0型圈C ; 13.0型圈D。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限制:安全阀,包括阀体6、锁紧螺母9,阀体6右端与阀套I采用螺纹连接,阀体6内从右到左依次设置有主阀芯2、回位弹簧3、阀座4、调压阀芯5、调压弹簧7、调压丝杆8,阀体6左端设置有角密封槽,角密封槽内设置有O型圈D13 ;所述的锁紧螺母9与调压丝杆8螺纹连接时,压紧O型圈D13。具体实施时,将O型圈D13装在调压丝杆8上,调压丝杆8 —端旋入阀体6内,通过旋转调压丝杆8使其内外移动改变调压弹簧7的压缩量以设定安全阀的开启压力,O型圈D13随调压丝杆8轴向移动、固定在阀体6的角密封槽内,安全阀调节至合适压力后,用锁紧螺母9将调压丝杆8锁住,防止其松动,同时锁紧螺母9压紧O型圈D13。当安全阀工作时P 口压力超过设定值,调压阀芯5和主阀芯2打开,P 口与T 口连通,高压油直接流回油箱,对液压系统起到保护作用;0型圈D13能防止进入调压弹簧腔的压力油外泄。本文档来自技高网...

【技术保护点】
安全阀,包括阀体(6)、锁紧螺母(9),阀体(6)右端与阀套(1)采用螺纹连接,阀体(6)内从右到左依次设置有主阀芯(2)、回位弹簧(3)、阀座(4)、调压阀芯(5)、调压弹簧(7)、调压丝杆(8),其特征在于:所述的阀体(6)左端设置有角密封槽,角密封槽内设置有O型圈D(13);所述的锁紧螺母(9)与调压丝杆(8)螺纹连接时,压紧O型圈D(13)。

【技术特征摘要】
1.安全阀,包括阀体(6)、锁紧螺母(9),阀体(6)右端与阀套(I)采用螺纹连接,阀体(6 )内从右到左依次设置有主阀芯(2 )、回位弹簧(3 )、阀座(4)、调压阀芯(5 )、调压...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯森蕾刘德群丁雪云
申请(专利权)人:江苏二马液压元件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1