一种幼畜浆体饲料喂料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种幼畜浆体饲料喂料器，其包括底板、垂直固定于所述底板两侧的支架、竖直设置且位于在所述两侧支架中部之间的储料桶、位于所述储料桶正下方的饲喂盆、位于所述储料桶和饲喂盆之间的感应开关，位于所述储料桶上方的电气控制箱；所述储料桶呈料斗状，上端为进料口、下端为出料口，所述储料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管，所述空心管上端连接电气控制箱，下端设有搅拌头，所述搅拌头上方沿所述空心管方向设有螺旋叶轮。采用本实用新型专利技术，能够使饲料实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病。

【技术实现步骤摘要】
一种幼畜浆体饲料喂料器
本技术属于养猪用饲养设备领域，尤其涉及一种幼畜浆体饲料喂料器。
技术介绍
目前，在牲畜养殖过程中，为使幼畜能更好更快地育成，幼畜的给料饲喂过程是极为重要环节，而且直接关系到养殖质量和经济效益。然而，在传统养殖过程中，常常存在以下缺点:( I)喂养时，先将饲料与水分掺和搅拌均匀后再投放进料槽内，随后还需要随时观察料槽中是否还有饲料，对饲料槽随时进行加料，耗用了较大量的人力与时间；(2)饲料长时间放置，容易质变，造成饲料浪费，幼畜误食后，影响健康发育；(3)吃料时，牲畜一窝风似地争抢，互相拥挤或踩到料槽内，会造成瘦弱的幼畜难喝到饲料而使牲畜质量不均衡，同时会污染料槽内的饲料和住舍环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种幼畜浆体饲料喂料器，其能够使饲料实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，包括底板、垂直固定于所述底板两侧的支架、竖直设置且位于在所述两侧支架中部之间的储料桶、位于所述储料桶正下方的饲喂盆、位于所述储料桶和饲喂盆之间的感应开关，位于所述储料桶上方的电气控制箱；所述储料桶呈料斗状，上端为进料口、下端为出料口，所述储料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管，所述空心管上端连接电气控制箱，下端设有搅拌头，所述搅拌头上方沿所述空心管方向设有螺旋叶轮。作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，所述感应开关包括用于检测所述饲喂盆内饲料容量的传感器，和用于幼畜进食时自动控制出料的触动开关。作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，还包括安装在所述支架上部的升降机构，所述升降机构包括与所述支架固定连接的支座，与所述支座上端铰接的第一连杆，与所述第一连杆另一端铰接的第二连杆，与所述第二连杆另一端铰接的第三连杆，与所述第三连杆另一端固定连接的移动梁，和固定安装在所述第一连杆上的手柄；所述移动梁两端分别设有与所述支架形状互补连接的滑块；所述储料桶固定安装在所述滑块上。进一步的，所述第二连杆的本体具有可供所述第一连杆穿过的长条状槽孔。进一步的，所述第三连杆的本体与所述支座下端形状互补连接。作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，还包括用于安装所述感应开关的固定梁，所述固定梁连接在所述两侧支架之间，所述固定梁具有可供所述储料桶的出料口通过的方形框架，所述方形框架正下方设有搅拌台，所述搅拌台通过钣金构件与所述固定梁固定连接。进一步的，所述搅拌台上表面设有所述搅拌头相匹配的凹槽，下表面贴于所述饲喂盆底面。作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，所述储料桶的出料口处还设有覆盖在所述搅拌头外侧的防护罩。实施本技术的一种幼畜浆体饲料喂料器，具有如下有益效果:(I)通过空心管供水、螺旋叶轮导料和搅拌头混合的一体化设计，使饲料在出料口处实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病；(2)利用感应器限制饲喂盆内饲料容量，以免过量溢出和食剩变质，提高饲料的食用率，减少浪费；(3)利用触动开关，能够方便根据幼畜的食量来自动控制饲料的输出，无需人手调节和观察幼畜进食的状况，其自动化程度高，降低工作强度，节约劳动力；(4)通过升降机构，将储料桶和饲喂盆快速地分离一定距离，方便装置拆装和清洗；(5)通过在搅拌台与搅拌头之间的狭小空间，能够使饲料充分均匀地混合，并沿搅拌台四周连续输出，提高了浆体饲料的质量和喂食效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供一种幼畜浆体饲料喂料器的爆炸结构图；图2是本技术提供一种幼畜浆体饲料喂料器的装配结构图；图3是图1实施例中升降机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1、图2所示，本技术的一实施例，其包括底板1、垂直固定于所述底板I两侧的支架2、竖直设置且位于在所述两侧支架2中部之间的储料桶3、位于所述储料桶3正下方的饲喂盆4、位于所述储料桶3和饲喂盆4之间的感应开关5，位于所述储料桶3上方的电气控制箱6 ;所述储料桶3呈料斗状，上端为进料口 31、下端为出料口 32 ;所述储料桶3内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管71，所述空心管71上端连接电气控制箱6，下端设有搅拌头72，所述搅拌头72上方沿所述空心管71方向设有螺旋叶轮73。具体实施时，该空心管71上端连接在电气控制箱6内的驱动马达上，其管口还连接于饮用水管，使其能够一边转动一边供水，当然，该空心管71还可以单独用于供应饮用水。螺旋叶轮73的叶片呈螺旋状焊接于空心管71的外表面，当空心管71转动时，带动螺旋叶轮73 —起转动，储料桶内的干燥饲料在自身重力和螺旋叶轮73推动力的共同作用下沿螺旋的方向运动，从而连续导出等量的干燥饲料，防止出料口被堵塞。以此同时，在出料口 32处，空心管71输出的饮用水与干燥饲料混合，并通过搅拌头72将饲料均匀搅拌成浆体，流入饲喂盆4内。可见，本技术采用空心管71供水、螺旋叶轮73导料和搅拌头72混合的一体化设计，使饲料在出料口 32处实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病。为了减少装置的腐蚀对饲料的污染，上述空心管71、螺旋叶轮73和搅拌头72均采用防腐性能好的金属材料，上述储料桶3和饲喂盆4均采用防腐性能好的金属材料或塑胶材料。具体实施时，储料桶3优选为塑胶桶，其制造成本低，但由于考虑到塑胶桶装载饲料时产生的柔性变形，因此还需在支架上安装围护圈33，以减少塑胶桶的变形；同时，为了防止螺旋叶轮73转动时对出料口 32内壁的划伤，在出料口 32处设置一与出料口 32内径吻合的金属套筒34和一与出料口 32外径吻合的固定环35，安装时，先将金属套筒34插入出料口 32内部，然后通过固定环35套于出料口 32外部，最后通过螺钉将固定环35与金属套筒34固定连接。所述感应开关5包括用于检测所述饲喂盆4内饲料容量的传感器52，和用于幼畜进食时自动控制出料的触动开关51。所述感应开关5安装在固定梁21上，所述固定梁21连接在所述两侧支架2之间。具体实施时，该传感器52优选为压力传感器，当浆体饲料在饲喂盆内达到一定高度时，即当该传感器52接收到浆体饲料的预设压力值时，电气控制箱6内的中央处理器就会发出停止动作指令，停止浆体饲料输出，从而避免了饲料过量溢出和食剩变质，提高饲料的食用率，减少浪费。该触动开关51为一弯条，弯条两端分别与两侧支架2铰接，能自由摆动，初始状态时，该弯条通过固定梁21的支撑呈水平状态，同时根据幼畜的进食习性对弯条进行合理设计，使幼畜在进食状态时能轻易碰触到触动开关51，并使触动开关51发生偏摆提起，饲料输出；当幼畜吃饱离开装置时，触动开关51在自身重力作用下，返回水平状态，饲料停止输出。可见，本技术通过触动开关51的设计，能够方便根据幼畜的食量来自动控制饲料的输出，无需人手调节和观察幼畜进食的状况，其自动化程度高，降低工作强度，节约劳动力。此外，该触动开关51设置有两个，分别位于装置的前后两侧，以便于前后两侧同时使用，避免幼畜间的拥挤，且幼畜不会踩到饲喂盆4内，保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，包括底板、垂直固定于所述底板两侧的支架、竖直设置且位于在所述两侧支架中部之间的储料桶、位于所述储料桶正下方的饲喂盆、位于所述储料桶和饲喂盆之间的感应开关，位于所述储料桶上方的电气控制箱；所述储料桶呈料斗状，上端为进料口、下端为出料口，所述储料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管，所述空心管上端连接电气控制箱，下端设有搅拌头，所述搅拌头上方沿所述空心管方向设有螺旋叶轮。

【技术特征摘要】
1.一种幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，包括底板、垂直固定于所述底板两侧的支架、竖直设置且位于在所述两侧支架中部之间的储料桶、位于所述储料桶正下方的饲喂盆、位于所述储料桶和饲喂盆之间的感应开关，位于所述储料桶上方的电气控制箱； 所述储料桶呈料斗状，上端为进料口、下端为出料口，所述储料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管，所述空心管上端连接电气控制箱，下端设有搅拌头，所述搅拌头上方沿所述空心管方向设有螺旋叶轮。2.如权利要求1所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，所述感应开关包括用于检测所述饲喂盆内饲料容量的传感器，和用于幼畜进食时自动控制出料的触动开关。3.如权利要求1所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，还包括安装在所述支架上部的升降机构，所述升降机构包括与所述支架固定连接的支座，与所述支座上端铰接的第一连杆，与所述第一连杆另一端铰接的第二连杆，与所述第二连杆另一端铰接的第三连杆，与所述第三连杆另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠金，
申请(专利权)人：郭忠金，
类型：新型
国别省市：广东;44