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一种高效分离式坚果脱壳机制造技术

技术编号:10337617 阅读:130 留言:0更新日期:2014-08-20 20:17
本实用新型专利技术公开了一种高效分离式坚果脱壳机,包括设置在机架上的脱壳机构、分离机构和动力机构,所述动力机构为脱壳机构和分离机构提供动力供给;所述脱壳机构包括定齿盘、动齿盘和机体,所述定齿盘和动齿盘设置于所述机体内,所述定齿盘与动齿盘之间的间隙形成工作腔,所述定齿盘上设置有一中心孔与所述工作腔相连通,所述定齿盘上设置的中心孔还与进料斗相连通;所述分离机构包括风机、筒形分离器和分选筛,所述风机与筒形分离器的侧壁相连通,所述筒形分离器的进料口与机体相连通,所述筒形分离器的出料口与分选筛相连通。本实用新型专利技术实现了果壳与果粒分离,大小果粒分级等功能,通用性强,广泛适用于坚果脱壳作业,具有很好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种局效分罔式坚果脱壳机
本技术属于食品加工机械设备
,具体涉及一种脱壳效率高,果壳与果粒分离完全,实现大小果粒分级,且适应不同种类坚果脱壳的高效分离式坚果脱壳机
技术介绍
坚果是植物的一类果实,通常泛指果皮坚硬的干果类,坚果一般都营养丰富,富含蛋白质、油脂、矿物质以及维生素,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效;由于坚果具有丰富的营养价值和药用价值,因此坚果深受人们的喜爱。然而坚果保质期短、不宜长期存放,对其进行深加工,开发新产品成为发展趋势,而在对坚果进行深加工的过程中,脱壳是一道关键工序。传统脱壳采用人工敲、砸、踩等方式,劳动强度大、脱壳效率低。随之发展起来的坚果脱壳机由人力驱动向电机驱动方向发展,但普遍存在破壳效率低、碎仁粒高、机械适应性差,不能进行有效分离等缺点。另外,因为坚果的形状各异,有圆形的澳洲坚果、核桃等,长形的花生,还有形状不规则的油藤果,而有些物料不容易进入脱壳机构的工作腔,且会形成物料的回流,故目前市面上的脱壳机一般只是针对某一类的坚果,暂不存在适应面广的脱壳机。因此进行坚果深加工的企业迫切需要一种脱壳效率高,果壳与果粒分离完全,实现大小果粒分级,且适应不同种类坚果脱壳的高效分离式坚果脱壳机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱壳效率高,果壳与果粒分离完全,实现大小果粒分级,且适应不同种类坚果脱壳的高效分离式坚果脱壳机。本技术的目的是这样实现的,包括设置在机架上的脱壳机构、分离机构和动力机构,所述动力机构为脱壳机构和分离机构提供动力供给;所述脱壳机构包括定齿盘、动齿盘和机体,所述定齿盘和动齿盘设置于所述机体内,所述定齿盘与动齿盘之间的间隙形成工作腔,所述定齿盘上设置有喂料钉,所述定齿盘上设置有一中心孔与所述工作腔相连通,所述定齿盘上设置的中心孔还与进料斗相连通;所述分离机构包括风机、筒形分离器和分选筛,所述风机上设置有风机出口,所述筒形分离器内交错设置有分离片,所述分选筛上设置有筛网孔;所述风机与筒形分离器的侧壁相连通,所述筒形分离器的进料口与机体相连通,所述筒形分离器的出料口与分选筛相连通。本技术通过将脱壳机构和分离机构有机的结合在一起,并采用同一动力机构为之提供动力供给,使用一台机器实现了果壳与果粒分离,大小果粒分级、且适应不同种类坚果脱壳需求等功能;既省工省力,降低能耗,又减轻劳动强度,提高生产效率。具体的说,本技术采用动、静齿盘结构,利用两个齿盘之间的挤压和摩擦作用,使得坚果外壳破碎,实现脱壳目的;所述分离机构采用风机将脱过壳的混合物料中的果壳都吸入风机壳体中,然后从风机出口排出,实现果壳与果粒的完全分离,从筒形分离器流入分选筛的果粒在流经分选筛的筛面时,小果粒从筛网孔落下,大果粒从筛口流出,从而实现大小果粒分级的目的。本技术结构简单、紧凑、维修方便、可靠性高、性能稳定,能够广泛的适用于坚果脱壳分选作业中,具有很好的推广使用价值。【附图说明】图1为本技术的主视剖视示意图;图2为图1的A向视图;图3为本技术之动齿盘的结构示意图;图4为图3的H-H首I]视图;图5为本技术之定齿盘的结构示意图;图6为图5的F-F剖视图;图7为本技术之风机叶轮之前、后叶片的结构示意图;图中:1_进料斗、2_平衡盘、3_喂料钉、4_活门板、5_动齿盘、6_定齿盘、7_机体、8-分离片、9-筒形分离器、10-分选筛、11-风机端盖、12-前叶片、13-风机叶轮、14-后叶片、15-风机壳体、16-机架、17-皮带防护罩、18-风机轴、19-风机轴承座、20-第一皮带轮、21-风机皮带轮、22-传动带、23-第二皮带轮、24-主动齿轮、25-传动轴、26-手轮、27-丝杆、28-锁紧轮、29-丝杆座、30-齿轮防护罩、31-轴承支座、32-轴承滑套、33-主轴、34-从动齿轮、35-轴套、36-轴承合、37-上罩壳、38-筛网孔、39-筛口、40_风机出口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换,均落入本技术保护范围。如图1、图2所示,本技术包括设置在机架16上的脱壳机构、分离机构和动力机构,所述动力机构为脱壳机构和分离机构提供动力供给;所述脱壳机构包括定齿盘6、动齿盘5和机体7,所述定齿盘6和动齿盘5设置于所述机体7内,所述定齿盘6与动齿盘5之间的间隙形成工作腔,所述定齿盘5上设置有喂料钉3,所述定齿盘6上设置有一中心孔与所述工作腔相连通,所述定齿盘6上设置的中心孔还与进料斗I相连通;所述分离机构包括风机、筒形分离器9和分选筛10,所述风机上设置有风机出口 40,所述筒形分离器9内交错设置有分离片8,所述分选筛10上设置有筛网孔38 ;所述风机与筒形分离器9的侧壁相连通,所述筒形分离器9的进料口与机体7相连通,所述筒形分离器9的出料口与分选筛10相连通。所述动力机构为驱动电机(图中未示出),其通过三角传动胶带带动风机皮带轮21转动,风机皮带轮21带动风机轴18转动,从而带动风机叶轮13转动工作;同时风机皮带轮21带动第一皮带轮20通过传动带22使得第二皮带轮23转动,然后又通过与第二皮带轮23连接的传动轴25使主动齿轮24转动,主动齿轮24带动与之啮合的从动齿轮34转动,从动齿轮34通过链销带动轴套35转动,轴套35也通过链销带动主轴33转动,主轴33的转动带动平衡盘2和动齿盘5转动工作。具有上述结构的坚果脱壳机同时采用了皮带连接传动和齿轮连接传动的传动结构设计,采用一台驱动电机就实现了脱壳机构和分离机构的动力供给,具有结构简单、操作方便、脱壳效率高、节能等优点。所述脱壳机构采用动、静齿盘结构,利用两个齿盘之间的挤压和摩擦作用,使得坚果外壳破碎,实现脱壳目的;设置在动齿盘5上的喂料钉3,不仅能够对物料进行分流,推动物料进入动齿盘5和定齿盘6之间的工作腔,起到提高进料速度的作用,还能避免出现出现物料回流的情形,有效的提高了脱壳机构的工作效率,并使得具备上述结构的脱壳机构能够用于各种类型的坚果脱壳作业。所述分离机构采用风机将脱过壳的混合物料中的果壳都吸入风机壳体15中,然后从风机出口 40排出,实现果壳与果粒的完全分离,从筒形分离器9流入分选筛10的果粒在流经分选筛10的筛面时,小果粒从筛网孔38落下,大果粒从筛口39流出,从而实现大小果粒分级的目的。如图3、图4所示,所述动齿盘5为圆锥盘,其工作面上均匀设置有多条规格一致的径向槽,所述径向槽为楔形槽。上述楔形槽形成的锋利楔角用于带动坚果随动齿盘5作旋转运动,并起到刀具的作用,进一步起到撞击、挤压和碾搓的效果,不断地切削坚果的果壳,起到充分破壳的功能;同时上述楔形槽在动齿盘5的整个工作面上均匀分布,使得脱壳完成后的物料容易被带出工作腔。如图5、图6所示,所述定齿盘6为圆锥盘,其部分工作面上设置有多条规格不一致的径向槽,所述径向槽为半圆形槽。上述半圆形槽用于配合动齿盘5完成坚果破壳,还能够引导脱壳后的物料流出工作腔进入下一道处理工序;所述定齿盘6的上部分工作面上没有设置径向槽,使得脱壳后的物料不容易沿圆周回转,顺畅的沿其下部分工作面上设置的径向槽往下落出工作腔,不会出现堵料,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效分离式坚果脱壳机,包括设置在机架(16)上的脱壳机构、分离机构和动力机构,所述动力机构为脱壳机构和分离机构提供动力供给;其特征在于:所述脱壳机构包括定齿盘(6)、动齿盘(5)和机体(7),所述定齿盘(6)和动齿盘(5)设置于所述机体(7)内,所述定齿盘(6)与动齿盘(5)之间的间隙形成工作腔,所述动齿盘(5)上设置有喂料钉(3),所述定齿盘(6)上设置有一中心孔与所述工作腔相连通,所述定齿盘(6)上设置的中心孔还与进料斗(1)相连通;所述分离机构包括风机、筒形分离器(9)和分选筛(10),所述风机上设置有风机出口(40),所述筒形分离器(9)内交错设置有分离片(8),所述分选筛(10)上设置有筛网孔(38);所述风机与筒形分离器(9)的侧壁相连通,所述筒形分离器(9)的进料口与机体(7)相连通,所述筒形分离器(9)的出料口与分选筛(10)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效分离式坚果脱壳机,包括设置在机架(16)上的脱壳机构、分离机构和动力机构,所述动力机构为脱壳机构和分离机构提供动力供给;其特征在于:所述脱壳机构包括定齿盘(6)、动齿盘(5)和机体Cl),所述定齿盘(6)和动齿盘(5)设置于所述机体(7)内,所述定齿盘(6)与动齿盘(5)之间的间隙形成工作腔,所述动齿盘(5)上设置有喂料钉(3),所述定齿盘(6)上设置有一中心孔与所述工作腔相连通,所述定齿盘(6)上设置的中心孔还与进料斗(I)相连通;所述分离机构包括风机、筒形分离器(9)和分选筛(10),所述风机上设置有风机出口( 40 ),所述筒形分离器(9 )内交错设置有分离片(8 ),所述分选筛(10 )上设置有筛网孔(38);所述风机与筒形分离器(9)的侧壁相连通,所述筒形分离器(9)的进料口与机体(7)相连通,所述筒形分离器(9)的出料口与分选筛(10)相连通。2.根据权利要求1所述的高效分离式坚果脱壳机,其特征在于:所述动齿盘(5)为圆锥盘,其工作面上均匀设置有多条规格一致的径向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈罡尚德纯苏宏赵建荣
申请(专利权)人:陈罡尚德纯苏宏赵建荣
类型:新型
国别省市:云南;53

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