散热器制造技术

本发明专利技术提供了一种散热器,用于对机柜中至少一个电子器件进行散热，包括：制冷模块、制冷开闭模块、与至少一个电子器件一一对应散热包含用于控制冷液流量的流量控制单元和安装在电子器件上与冷管相连接用于释放冷量的冷板的至少一个散热模块、空气温度感应转换模块、风扇模块、设定部、采集部、存储部、比较部以及控制部。本发明专利技术所涉及的散热器通过至少一个散热模块和控制部分别控制不同电子器件上散热模块中冷板的冷液流量，实现对不同电子器件一对一的不同程度的散热。

【技术实现步骤摘要】
散热器
本专利技术涉及机柜电子器件散热领域，具体涉及一种散热器。
技术介绍
目前，随着电子工业的不断发展，云控制计算等新的电子科技的不断涌现，人们对高热流密度电子器件的需求的不断提高，电子产品性能的稳定性及热可靠性的要求不断提高，GPU等一系列封装电子器件的集成度、工作频率都将不断提高，这类微电子芯片的散热问题将制约其发展。因此电子设备的散热设计越发关键，电子设备中功率器件尤其是高热流密度器件运行时产生的大量的热量，这不仅会影响服务器的工作效率而且会增加能源消耗。针对数据中心机柜散热，传统的制冷解决方案是采用风冷精密空调，但由于其安装困难、在夏天室外温度很高时制冷能力严重下降甚至保护停机、易形成严重的热岛效应、需启动加湿功能柜散热和不能只针对工作的电子器件进行散热消耗大量的能源等缺点，不能满足大型数据中心的冷却和节能要求。市场上存在将压缩机和冷凝器直接放置于机柜顶端的产品，由于压缩机运行时会产生震动，易对机柜内的电子器件造成震动损坏，该产品的蒸发器及风扇放置于机柜柜门处，采用这种散热方法机柜的纵向温区无法实现均衡。现在市场上采用的水冷空调系统由于比较复杂，成本也比较高，维护也有难度，传统散热已经无法满足机柜电子器件的散热要求，更无法满足服务器在负荷不同情况下多个芯片的冷却散热，不能使机器的GPU、CPU的运行温度保持稳定，从而对于服务器的运行寿命有影响。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种散热器，用于对至少一个电子器件进行一对一变流量散热。本专利技术提供散热器，用于对机柜中至少一个电子器件进行散热，其特征在于，包括:制冷模块，设置于机柜外部，包含用于导流冷液的冷管；制冷开闭模块，用于启动与关闭制冷模块；至少一个散热模块，与至少一个电子器件一一对应散热，每个散热模块包含设置在电子器件表面用于感应该电子器件的表面温度的器件温度感应器、用于将表面温度转换为器件温度值的器件温度AD转换器、连接在冷管上用于控制冷液流量的流量控制单元和安装在电子器件上与冷管相连接用于释放冷量的冷板；空气温度感应转换模块，设置在机柜内部，包含用于感应机柜内的空气温度的空气温度感应器和将空气温度转换为空气温度值的空气温度AD转换器；风扇模块，包含用于朝向机柜内至少一个电子器件的风扇和与至少一个电子器件的启动电源相连接用于启动该风扇的风扇启动单元和用于关闭该风扇的风扇关闭单元；设定部，用于设定正常温度范围值和设定最大值低于该正常温度范围值的最大值的风扇关机温度范围值；采集部，包含以第一预定间隔时间采集空气温度值的空气温度采集单元和与至少一个散热模块一一对应用于第二预定间隔时间采集器件温度值的至少一个器件温度采集单元；存储部，用于存储采集部所采集的空气温度值和器件温度值；比较部，用于比较得到器件温度值高出正常限温度范围值的器件温度差值；以及控制部，用于当器件温度差值加大时控制相应的流量控制单元加大冷液流量；一旦器件温度值高于正常限温度范围值时来控制制冷开闭模块进行启动；当空气温度值处于正常温度范围值内时来控制制冷开闭模块进行关闭；当至少一个电子器件都关闭且空气温度值处于风扇关机温度范围值内时控制风扇关闭单元进行关闭；当任一或两个以上电子器件被启用时来控制风扇启动单元进行启动。在本专利技术所提供的散热器中，还具有这样的特征:流量控制单元包含将器件温度差值转换为差值模拟信号的DA转换器、根据差值模拟信号调整转动角的大小的步进机和被设置在冷管中用于调节冷夜流量的阀门。在本专利技术所提供的散热器中，还具有这样的特征:冷板包含壳体和在壳体内的S形的冷液通道，壳体的表面设有复数个用于释放冷量的小孔。在本专利技术所提供的散热器中，还具有这样的特征还包括:至少一个支架，数量与至少一个电子器件的数量一一对应，每个支架与电子器件之间存在一定间隙用于支撑冷板吊挂在电子器件上。专利技术的作用与效果根据本专利技术所涉及的散热器，通过至少一个散热模块和控制部分别控制不同电子器件上散热模块中冷板的冷液流量，实现对不同电子器件一对一的散热。通过采用器件温度感应器感应到电子器件表面的温度与设定部设定的正常温度范围值经过比较得到器件温度差值，控制部根据器件温度差值的大小来控制散热模块中冷板的冷液流量的大小，从而实现对不同发热程度的电子器件进行不同程度地散热，同时节约能源。因此，在至少一个电子器件中的一个电子器件不运作时，该电子器件对应的散热模块不对其进行散热。当机柜内的空气温度在设定的正常温度范围值范围中，制冷模块被关闭，实现自动调节制冷模块的开闭。【附图说明】图1是本专利技术实施例中的散热器的结构流程图；图2是本专利技术实施例中的散热器的冷板结构图；以及图3是本专利技术实施例中的散热器的制冷模块结构图。具体实施案例为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本专利技术所涉及的散热器作具体阐述。〈实施例〉图1是本专利技术实施例中的散热器的结构流程图。如图1所示，在本实施例中的散热器100包括:制冷模块1、制冷开闭模块2、两个散热模块3、空气温度感应转换模块4、风扇模块5、设定部6、采集部7、存储部8、比较部9、控制部10和两个支架11。制冷开闭模块2用于启动与关闭制冷模块I。制冷模块I设置于机柜(图中未画出)外部，包含用于导流冷液的冷管(图中未画出)。两个散热模块3包含散热模块31和散热模块32,散热模块31用于对电子器件A进行散热，散热模块32用于对电子器件B进行散热。电子器件A和电子器件B位于机柜内。散热模块31包含器件温度感应器311、器件温度AD转换器312、流量控制单元313和冷板314，器件温度感应器311与器件温度AD转换器312连接。冷板314安装在电子器件A上与冷管相连接。器件温度感应器311设置在电子器件A表面用于感应电子器件A的表面温度。该表面温度被器件温度AD转换器312将表面温度转换为器件温度值。流量控制单元313连接在冷管上且被设置于机柜外部用于控制冷液流量，包含DA转换器313a、步进机313b和电子膨胀阀313c。电子膨胀阀313c被设置在冷管中，根据步进机313b的转动角的大小调节电子膨胀阀313c开口大小从而调节冷夜流量。散热模块32包含器件温度感应器321、器件温度AD转换器322、流量控制单元323和冷板324，器件温度感应器321与器件温度AD转换器322连接。器件温度感应器321设置在电子器件B表面用于感应电子器件B的表面温度。该表面温度被器件温度AD转换器322将表面温度转换为器件温度值。冷板324安装在电子器件B上与冷管相连接。流量控制单元323连接在冷管上且被设置于机柜外部，用于控制冷液流量，包含DA转换器323a、步进机323b和电子膨胀阀323c，电子膨胀阀323c被设置在冷管中根据步进机323b的转动角的大小调节电子膨胀阀323c开口大小从而调节冷夜流量。空气温度感应转换模块4设置在机柜内部，包含空气温度感应器41和空气温度AD转换器42。空气温度感应器41与空气温度AD转换器42连接。空气温度感应器41用于感应机柜内的空气温度，空气温度被空气温度AD转换器42转换为空气温度值。风扇模块5包含风扇51、风扇启动单元52和风扇关闭单元53。风扇启动单元52用于启动风扇51，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器,用于对机柜中至少一个电子器件进行散热，其特征在于，包括：制冷模块，设置于所述机柜外部，包含用于导流冷液的冷管；制冷开闭模块，用于启动与关闭所述制冷模块；至少一个散热模块，与所述至少一个电子器件一一对应散热，每个所述散热模块包含设置在所述电子器件表面用于感应该电子器件的表面温度的器件温度感应器、用于将所述表面温度转换为器件温度值的器件温度AD转换器、连接在所述冷管上用于控制所述冷液流量的流量控制单元和安装在所述电子器件上与所述冷管相连接用于释放冷量的冷板；空气温度感应转换模块，设置在所述机柜内部，包含用于感应所述机柜内的空气温度的空气温度感应器和将所述空气温度转换为空气温度值的空气温度AD转换器；风扇模块，包含用于朝向机柜内所述至少一个电子器件的风扇和与所述至少一个电子器件的启动电源相连接用于启动该风扇的风扇启动单元和用于关闭该风扇的风扇关闭单元；设定部，用于设定正常温度范围值和设定最大值低于该正常温度范围值的最大值的风扇关机温度范围值；采集部，包含以第一预定间隔时间采集所述空气温度值的空气温度采集单元和与所述至少一个散热模块一一对应用于第二预定间隔时间采集所述器件温度值的至少一个器件温度采集单元；存储部，用于存储采集部所采集的所述空气温度值和所述器件温度值；比较部，用于比较得到所述器件温度值高出所述正常限温度范围值的器件温度差值；以及控制部，用于当所述器件温度差值加大时控制相应的所述流量控制单元加大所述冷液流量；一旦所述器件温度值高于所述正常限温度范围值时来控制所述制冷开闭模块进行启动；当所述空气温度值处于所述正常温度范围值内时来控制所述制冷开闭模块进行关闭；当所述至少一个电子器件都关闭且所述空气温度值处于所述风扇关机温度范围值内时控制所述风扇关闭单元进行关闭；当任一或两个以上所述电子器件被启用时来控制所述风扇启动单元进行启动。...

【技术特征摘要】
1.一种散热器，用于对机柜中至少一个电子器件进行散热，其特征在于，包括: 制冷模块，设置于所述机柜外部，包含用于导流冷液的冷管； 制冷开闭模块，用于启动与关闭所述制冷模块； 至少一个散热模块，与所述至少一个电子器件 对应散热，每个所述散热模块包含设置在所述电子器件表面用于感应该电子器件的表面温度的器件温度感应器、用于将所述表面温度转换为器件温度值的器件温度AD转换器、连接在所述冷管上用于控制所述冷液流量的流量控制单元和安装在所述电子器件上与所述冷管相连接用于释放冷量的冷板； 空气温度感应转换模块，设置在所述机柜内部，包含用于感应所述机柜内的空气温度的空气温度感应器和将所述空气温度转换为空气温度值的空气温度AD转换器； 风扇模块，包含用于朝向机柜内所述至少一个电子器件的风扇和与所述至少一个电子器件的启动电源相连接用于启动该风扇的风扇启动单元和用于关闭该风扇的风扇关闭单元; 设定部，用于设定正常温度范围值和设定最大值低于该正常温度范围值的最大值的风扇关机温度范围值； 采集部，包含以第一预定间隔时间采集所述空气温度值的空气温度采集单元和与所述至少一个散热模块一一对应用于第二预定间隔时间采集所述器件温度值的至少一个器件温度采集单元； 存储部，用于存储采集部所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈岩，王瑜，王芳，刘振东，张嘉文，汪鹏，杨丁丁，孟照峰，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：上海;31