一种蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统技术方案

本实用新型专利技术适用高压大流量的注塑机等设备的蓄能器自动卸压。所要解决的是注塑机等使用蓄能器的设备在机器停机后，蓄能器存留的高压油压迅速且自动泄压的问题。因此，本实用新型专利技术提出一种蓄能器泄压系统：蓄能器、单向阀、泄压用快速响应电磁换向阀。其中蓄能器与泄压用快速响应电磁换向阀组成一路泄压油路。其特征在于：所述泄压油路上接有断电自动泄压用的快速响应电磁换向阀。本实用新型专利技术由于在蓄能器高压油路接有泄压用快速响应电磁换向阀，可以实现蓄能器高压油液在机器停机后迅速泄压的目的。相比现有技术单纯应用截止阀的液压回路，具有系统管路自动泄压、安全性能高、操作方便的优势效果。且应用在对安全要求比较高的CE、UL地区的注塑机上，能够更好的满足该类地区客户对安全方面的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统
本技术应用于液压式带蓄能器的注塑机，涉及高压蓄能器断电安全泄压方式，特别是适用高压大流量的注塑机用蓄能器泄压，同时也适用于其他设备用的高压蓄能器的泄压场合。
技术介绍
现实应用中，针对注塑机等设备，当采用高速注射功能时，经常要加装蓄能器等储能元件以提高注射速度，这种方式不仅仅满足了制品的生产需要，同时因配置较小的电机和油泵就能实现制品的加工要求，节约了能源消耗。另外一些带有液压先导控制油的方向阀的设备，如果先导控制油压力的供给源压力不稳定，往往会在先导控制油管路中配置一个蓄能器，以保证先导控制油对阀控制的准确性和快速响应性。配置蓄能器对注塑机等设备有着非常重要的意义。但是蓄能器因其压力等级高，对其安全性能的要求也更加严格。平时设备运行，蓄能器按照其正常工作的状态运行，当设备断电或停机检修状况下必须使得蓄能器中的高压油液压力降低到安全级别以下。注塑机等设备上的蓄能器断电泄压功能就必须保证。蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统结构如I所示。该蓄能器泄压系统主要包括蓄能器1、压力表2、快速响应电磁换向阀3、油箱4、快速响应电磁换向阀电磁铁5、单向阀6等构成。压力源引入的主油路上串接有主油路单向阀6。在主油路单向阀6的出油端的主油路上分有与蓄能器I连通的蓄能油路支路一条，其功能是油液储能，稳定油压。在主油路单向阀6的出油端的主油路上分有与压力表2连通的压力表油路支路一条，其功能是显示此油路的压力。在主油路单向阀6的出油端的主油路上分有与快速响应电磁换向阀5相连通的油路支路一条，其功能是断电自动泄压。蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统的原理参看图1。油泵在电动机的带动下将压力油通过主油路向系统供油，同时通过单向阀6对蓄能器冲液，储存能量。在设备断电或者停机状态下，电磁换向阀开启，蓄能器I内的高压油通过泄压油路中的电磁换向阀6泄压，压力表2显示零压力。
技术实现思路
在本技术所要解决的是安装有蓄能器的注塑机在设备断电或者停机后，蓄能器内的高压油自动卸荷的问题。为此，本技术提出一种在注塑机上应用高压蓄能器的压力断电保护系统，包括蓄能器和快速响应电磁换向阀，其中蓄能器与所述电磁换向阀等形成一条泄压油路，其特征在于:所述泄压油路上接有自动泄压装置。本技术，可以实现断电或停机后蓄能器内高压油泄压的目的。相比现有技术具有系统管路自动泄压、安全性能高、操作方便的优势效果。【附图说明】图1为本技术一种原理示意图。图2为本技术采用的集成块的结构示意图。图3为现有技术原理示意图。【具体实施方式】实施例1。参看图1。本技术提出蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统主要包括图1中标识说明的元件:蓄能器1、压力表2、快速响应电磁换向阀3、油箱4、快速响应电磁换向阀电磁铁5、单向阀6。图1中主油路通往蓄能器支油路通过单向阀6与蓄能器I连接，蓄能器支油路的进出油口接在蓄能油路单向阀6的出油端上，防止系统油泵停转后，蓄能器储存的压力油会倒流的可能，从而引起油泵的反转。而本技术在此使用的单向阀6的作用避免此类问题的发生。图1中实施的蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统的泄压原理中蓄能器I与快速响应电磁阀3组成一条蓄能器自动泄压油路。以供充气(皮囊蓄能器需充氮气)、停机检修等维护工作自动调整之用。图1中实施的蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统的泄压原理是在注塑机开机时，快速响应电磁换向阀电磁铁5得电，电磁换向阀的P、T两腔不通，主管路的压力油通过管路对蓄能器充液储存压力能量。注塑机停机时，快速响应电磁换向阀电磁铁5失电，电磁换向阀的P、T两腔相通，蓄能器中的压力油通过电磁换向阀释放储存的压力。满足了 CE、UL、巴西国家标准以及其他安全要求对液压系统蓄能器的安全要求。同时对于蓄能器来说，本技术在一定程度上保护了蓄能器的皮囊，延长了其在注塑机设备上的使用寿命。本技术实施中通过采用一个集成的压力阀板块，参看图2。该图是本技术直接应用于现有系统的阀块设计模型图。标识I安装螺纹插入式电磁方向阀(自动泄压用)，标示2为阀块的回油口，标示3为阀块的压力表口，标示4为阀块的压力油口。本技术相比图三新实施了自动泄压的方向换向阀，可选用螺纹式插入式方向阀也可选用板式的方向阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统，包括蓄能器和泄压用快速响应电磁换向阀，其中蓄能器与泄压用快速响应电磁换向阀形成一条泄压油路，其特征在于：所述泄压油路上接有泄压用快速响应电磁换向阀，实现机器断电，蓄能器压力安全保护。

【技术特征摘要】
1.蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统，包括蓄能器和泄压用快速响应电磁换向阀，其中蓄能器与泄压用快速响应电磁换向阀形成一条泄压油路，其特征在于:所述泄压油路上接有泄压用快速响应电磁换向阀，实现机器断电，蓄能器压力安全保护。2.根据权利要求1所述的蓄能器应用在注塑机控制油路中的自动泄压系统，其特征在于:所述注塑机用蓄能器的高压油泄压系统包括从主油路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，胡如夫，程鸿，姚焕新，陈晓平，樊红朝，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33