【技术实现步骤摘要】
亚克力板覆膜机双牵引装置
:本技术涉及机械设备
，具体涉及一种亚克力板覆膜机双牵引装置。
技术介绍
:目前常用的是单牵引系统存，由于板材运行系统的稳定性差，而导致雅蒂斯板贴合不良，外观效果差，造成板材等原材料的损耗大，不仅成品率低，并且在一定的程度上增强了劳动强度，造成人力资源成本相当高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供亚克力板覆膜机双牵引装置，它保证板材运行过程中的稳定性，保证了板材贴合的表观效果，把前置单牵引设计成前后置双牵引系统，起到了提高生产合格率的作用。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含机架1、前置气动装置2、前置压合钢辊3、前置压合胶辊4，机架I的中部设有前置气动装置2，前置气动装置2的下方设有前置压合钢辊3，前置压合钢辊3的下方设有前置压合胶辊4，且前置压合钢辊3与机架I连接，它还包含后置气动装置5、牵引压辊6、后置压合胶辊7，机架I的一侧设有后置气动装置5，后置气动装置5的下方设有牵引压辊6，牵引压辊6的下方设有后置压合胶辊7，且后置压合胶辊7与机架I连接，所述的后置气动装置5包含支架8、升降机构9、气缸10、气动开关11、轴承12、调节板13，气缸10的一侧设有气动开关11，气缸10的另一侧通过连接管与升降机构9连接，升降机构9的下端连接调节板13，调节板13中部设有轴承12，轴承12的外部套设有牵引压辊6，且调节板13的两端与支架8连接，支架8与机架I连接。本技术的工作原理:在使用时，亚克力板与PVC膜通过前置压合钢辊贴合，之后经过牵弓I压辊再次压合牵弓I。本技术具有以下有益效果:它保证板材...
【技术保护点】
亚克力板覆膜机双牵引装置，它包含机架(1)、前置气动装置(2)、前置压合钢辊(3)、前置压合胶辊(4)，机架(1)的中部设有前置气动装置(2)，前置气动装置(2)的下方设有前置压合钢辊(3)，前置压合钢辊(3)的下方设有前置压合胶辊(4)，且前置压合钢辊(3)与机架(1)连接，其特征在于它还包含后置气动装置(5)、牵引压辊(6)、后置压合胶辊(7)，机架(1)的一侧设有后置气动装置(5)，后置气动装置(5)的下方设有牵引压辊(6)，牵引压辊(6)的下方设有后置压合胶辊(7)，且后置压合胶辊(7)与机架(1)连接，所述的后置气动装置(5)包含支架(8)、升降机构(9)、气缸(10)、气动开关(11)、轴承(12)、调节板(13)，气缸(10)的一侧设有气动开关(11)，气缸(10)的另一侧通过连接管与升降机构(9)连接，升降机构(9)的下端连接调节板(13)，调节板(13)中部设有轴承(12)，轴承(12)的外部套设有牵引压辊(6)，且调节板(13)的两端与支架(8)连接，支架(8)与机架(1)连接。
【技术特征摘要】
1.亚克力板覆膜机双牵引装置，它包含机架(1)、前置气动装置(2)、前置压合钢辊(3)、前置压合胶辊(4)，机架(1)的中部设有前置气动装置(2)，前置气动装置(2)的下方设有前置压合钢辊(3)，前置压合钢辊(3)的下方设有前置压合胶辊(4)，且前置压合钢辊(3)与机架(1)连接，其特征在于它还包含后置气动装置(5)、牵引压辊(6)、后置压合胶辊(7)，机架(1)的一侧设有后置气动装置(5)，后置气动装置(5)的下方设有牵引压辊(6)，牵引压辊出)的下...
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