一种磁粉3D涂布装置，它涉及涂布装置技术领域，本实用新型专利技术结构简单、设计合理且操作方便，将带有金属粉的涂料通过普通的涂布工艺涂抹在PCV膜上，并运用刮刀刮去多余的涂料，然后经过磁力图案辊轮形成图案，并由辅助烘箱瞬间定形烘干，然后在与不同性能的PVC膜压合为一体，极大的提高了涂布生产的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁粉3D涂布装置
:本技术涉及涂布装置
，具体涉及一种磁粉3D涂布装置。
技术介绍
:涂布是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。涂布的目的主要是使原材料具有放腐、绝缘和装饰的效果。现有的涂布装置在进行使用时，由于其辊轮均采用的普通涂布辊轮，且不具有烘干效果的装置，其生产出来的PVC图案立体效果很差，且效率很低。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种磁粉3D涂布装置，它结构简单、设计合理且操作方便，将带有金属粉的涂料通过普通的涂布工艺涂抹在PCV膜上，并运用刮刀刮去多余的涂料，然后经过磁力图案辊轮形成图案，并由辅助烘箱瞬间定形烘干，然后再与不同性能的PVC膜压合为一体，极大的提高了涂布生产的工作效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含第一放卷辊轮1、第二放卷辊轮2、收卷辊轮3、导向滚轮4、钢辊轮5、刮刀6、辅助烘箱7、磁力图案辊轮8、烘箱9、压合钢辊轮10、压合胶辊轮11、涂布装置框架12、第一 PCV膜13和第二PVC膜14，涂布装置框架12的内侧下部分别设置有第一放卷辊轮I和第二放卷辊轮2，涂布装置框架12的左侧表面、右侧表面和内侧上部均设置有数个导向滚轮4，涂布装置框架12的左端下部设置有钢辊轮5，钢辊轮5的左侧设置有刮刀6，涂布装置框架12的内侧上部导向滚轮4之间设置有磁力图案辊轮8，磁力图案辊轮8的上端设置有辅助烘箱7，涂布装置框架12的内侧上部设置有烘箱9，涂布装置框架12的右侧上部设置有压合钢辊轮10，压合钢辊轮10的下端设置有压合胶辊轮11，涂布装置框架12的右端下部内侧设置有收卷辊轮3。所述的第一 PCV膜13通过第一放卷辊轮1、导向滚轮4、钢辊轮5、磁力图案辊轮8、压合钢辊轮10和压合胶辊轮11与收卷辊轮3连接。所述的第二 PVC膜14通过第二放卷辊轮2、导向滚轮4、压合钢辊轮10和压合胶辊轮11与收卷辊轮3连接。所述的辅助烘箱7由控制装置7-1、恒温器7-2、风机7-3和发热丝7_4组成，恒温器7-2的右侧中心设置有控制装置7-1，恒温器7-2的内侧下部设置有发热丝7-4，恒温器7-2的上表面均匀的设置有数个风机7-3。本技术工作原理:第一 PCV膜13由第一放卷辊轮I放出，并经过普通的涂布工艺将带有金属粉的涂料涂抹在表面上，第一 PCV膜13经过钢辊轮5和刮刀6时，会刮除去多余的涂料，同时第一PCV膜13会经过磁力图案辊轮8，磁力图案辊轮8会快速准确的对第一 PCV膜13上的涂料进行图案的成型，并由磁力图案辊轮8上端的辅助烘箱7对涂料进行快速的第一次烘干，然后第一 PCV膜13进入烘箱9将再次进行烘干，此时第一 PCV膜13经过压合钢辊轮10和压合胶辊轮11之间时，第二 PVC膜14也进入到压合钢辊轮10和压合胶辊轮11之间，利用压合钢辊轮10和压合胶辊轮11时将第一 PCV膜13和第二 PVC膜14挤压成为一体，并通过收卷辊轮3将成本进行收取。本技术具有以下有益效果:它结构简单、设计合理且操作方便，将带有金属粉的涂料通过普通的涂布工艺涂抹在PCV膜上，并运用刮刀刮去多余的涂料，然后经过磁力图案辊轮形成图案，并由辅助烘箱瞬间定形烘干，然后再与不同性能的PVC膜压合为一体。【附图说明】:图1是本技术结构示意图；图2是本技术辅助烘箱7的结构示意图。【具体实施方式】:参看图1-图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含第一放卷辊轮1、第二放卷辊轮2、收卷辊轮3、导向滚轮4、钢辊轮5、刮刀6、辅助烘箱7、磁力图案辊轮8、烘箱9、压合钢辊轮10、压合胶辊轮11、涂布装置框架12、第一 PCV膜13和第二 PVC膜14，涂布装置框架12的内侧下部分别设置有第一放卷辊轮I和第二放卷辊轮2，涂布装置框架12的左侧表面、右侧表面和内侧上部均设置有数个导向滚轮4，涂布装置框架12的左端下部设置有钢辊轮5，钢辊轮5的左侧设置有刮刀6，涂布装置框架12的内侧上部导向滚轮4之间设置有磁力图案辊轮8，磁力图案辊轮8的上端设置有辅助烘箱7，涂布装置框架12的内侧上部设置有烘箱9，涂布装置框架12的右侧上部设置有压合钢辊轮10，压合钢辊轮10的下端设置有压合胶辊轮11，涂布装置框架12的右端下部内侧设置有收卷辊轮3。所述的第一 PCV膜13通过第一放卷辊轮1、导向滚轮4、钢辊轮5、磁力图案辊轮8、压合钢辊轮10和压合胶辊轮11与收卷辊轮3连接。所述的第二 PVC膜14通过第二放卷辊轮2、导向滚轮4、压合钢辊轮10和压合胶辊轮11与收卷辊轮3连接。所述的辅助烘箱7由控制装置7-1、恒温器7-2、风机7_3和发热丝7_4组成，恒温器7-2的右侧中心设置有控制装置7-1，恒温器7-2的内侧下部设置有发热丝7-4，恒温器7-2的上表面均匀的设置有数个风机7-3。本【具体实施方式】工作原理:第一 PCV膜13由第一放卷辊轮I放出，并经过普通的涂布工艺将带有金属粉的涂料涂抹在表面上，第一 PCV膜13经过钢辊轮5和刮刀6时，会刮除去多余的涂料，同时第一 PCV膜13会经过磁力图案辊轮8，磁力图案辊轮8会快速准确的对第一 PCV膜13上的涂料进行图案的成型，并由磁力图案辊轮8上端的辅助烘箱7对涂料进行快速的第一次烘干，然后第一 PCV膜13进入烘箱9将再次进行烘干，此时第一 PCV膜13经过压合钢辊轮10和压合胶辊轮11之间时，第二 PVC膜14也进入到压合钢辊轮10和压合胶辊轮11之间，利用压合钢辊轮10和压合胶辊轮11时将第一 PCV膜13和第二 PVC膜14挤压成为一体，并通过收卷辊轮3将成本进行收取。本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单、设计合理且操作方便，将带有金属粉的涂料通过普通的涂布工艺涂抹在PCV膜上，并运用刮刀刮去多余的涂料，然后经过磁力图案辊轮形成图案，并由辅助烘箱瞬间定形烘干，然后再与不同性能的PVC膜压合为一体。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁粉3D涂布装置，其特征在于它包含第一放卷辊轮(1)、第二放卷辊轮(2)、收卷辊轮(3)、导向滚轮(4)、钢辊轮(5)、刮刀(6)、辅助烘箱(7)、磁力图案辊轮(8)、烘箱(9)、压合钢辊轮(10)、压合胶辊轮(11)、涂布装置框架(12)、第一PCV膜(13)和第二PVC膜(14)，涂布装置框架(12)的内侧下部分别设置有第一放卷辊轮(1)和第二放卷辊轮(2)，涂布装置框架(12)的左侧表面、右侧表面和内侧上部均设置有数个导向滚轮(4)，涂布装置框架(12)的左端下部设置有钢辊轮(5)，钢辊轮(5)的左侧设置有刮刀(6)，涂布装置框架(12)的内侧上部导向滚轮(4)之间设置有磁力图案辊轮(8)，磁力图案辊轮(8)的上端设置有辅助烘箱(7)，涂布装置框架(12)的内侧上部设置有烘箱(9)，涂布装置框架(12)的右侧上部设置有压合钢辊轮(10)，压合钢辊轮(10)的下端设置有压合胶辊轮(11)，涂布装置框架(12)的右端下部内侧设置有收卷辊轮(3)。
【技术特征摘要】
1.一种磁粉3D涂布装置，其特征在于它包含第一放卷辊轮(I)、第二放卷辊轮(2)、收卷辊轮(3)、导向滚轮(4)、钢辊轮(5)、刮刀(6)、辅助烘箱(7)、磁力图案辊轮(8)、烘箱(9)、压合钢辊轮(10)、压合胶辊轮(11)、涂布装置框架(12)、第一PCV膜(13)和第二PVC膜(14)，涂布装置框架(12)的内侧下部分别设置有第一放卷辊轮(I)和第二放卷辊轮(2)，涂布装置框架(12)的左侧表面、右侧表面和内侧上部均设置有数个导向滚轮(4)，涂布装置框架(12)的左端下部设置有钢辊轮(5)，钢辊轮(5)的左侧设置有刮刀(6)，涂布装置框架(12)的内侧上部导向滚轮⑷之间设置有磁力图案辊轮(8)，磁力图案辊轮⑶的上端设置有辅助烘箱(7)，涂布装置框架(12)的内侧上部设置有烘箱(9)，涂布装置框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍跃华，
申请(专利权)人：伍跃华，
类型：新型
国别省市：广东;44
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