一种箱式物料分离机构制造技术

技术编号:10336323 阅读:123 留言:0更新日期:2014-08-20 19:44
一种箱式物料分离机构,包括缓存输入装置(1)、摆动装置(2)、输出装置(3);输出装置(3)设置于缓存输入装置(1)后面且输送面低于缓存输入装置的输送面,摆动装置(2)设置于缓存输入装置(1)的出料端上方并位于输出装置(3)的上方。与现有箱式物料的分离输送技术相比,本实用新型专利技术结构新颖且简单可靠、制造成本较低,在分离箱式物料过程中不会出现倾倒、损坏等情况,物料姿态可控。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种箱式物料分罔机构
[0001 ] 本技术涉及用于箱式物料分离的分离器结构

技术介绍
随着立体仓库的广泛运用,部分箱式物料也逐步脱离了托盘的承载存储,而是直接存储于立体仓库的货架内。如果采用单件单货位的存储方式,将大大降低立体仓库货架的利用率,为了提高立体仓库货架存储的利用率,普遍采用多件密集排列的方式进行存储。此种密集排列存储的方式,多件物料之间相互贴合,物料之间没有间隙,出库为多件物料一起出库。由于多件物料之间没有间隙,不便于后续的分离、输送处理,目前通常采用的分离方式为抛出辊分离输送,此方式中先需要有单独动力将多件相互贴合物料的端头一件物料与其它物料拉开一定间距,再由单独动力驱动的抛出辊将已拉开间距的端头一件物料抛出到下游设备。此方式结构复杂,成本较高,且抛出的物料状态不可控,容易导致物料姿态凌舌L从而在后续输送引起卡滞等情况,不便于在后续设备上输送。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种简单、可靠且成本较低的箱式物料分离机构。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种箱式物料分离机构,该机构包括有缓存输入装置、摆动装置、输出装置;输出装置设置于缓存输入装置后面且输送面低于缓存输入装置的输送面,摆动装置设置于缓存输入装置的出料端上方并位于输出装置的上方。本技术所述摆动装置为自身具有阻尼作用的无动力机械结构。所述缓存输入装置为输送面高度可调节的输送装置。与现有箱式物料的分离输送技术相比,本技术结构新颖且简单可靠、制造成本较低,在分离箱式物料过程中不会出现倾倒、损坏等情况,物料姿态可控。【附图说明】图1是本技术分离箱式物料的示意图。【具体实施方式】如图所示,本技术所述箱式物料分离机构包括缓存输入装置1、摆动装置2、输出装置3。摆动装置2设置于缓存输入装置I的出口端上方、位于输出装置3的正上方,输出装置3设置于缓存输入装置I的后面,位于摆动装置2的正下方。输出装置3的输送面与缓存输入装置I的输送面之间存在一定的高度差H,且H的大小可根据物料尺寸任意调整,以保证能够适应大小尺寸不同的箱式物料。摆动装置2为无动力的机械结构,其自身具有阻尼作用,且阻尼作用大小可调,以保证摆动装置2的摆动角度可控。当一件物料分离完成后,摆动装置2由于受其自身的阻尼作用,能够快速回位,等待下一件物料的分离。本技术的工作过程如下:箱式物料4置于缓存输入装置I上并向前输送,当端头一件物料被输送至其重心越过缓存输入装置I的端头时,物料整体向前倾斜,向前倾斜的物料斜靠在摆动装置2上,摆动装置2对物料施加一个与缓存输入装置I输送方向相反的作用力,从而保证物料不至于整体向前倾翻,缓存输入装置I继续向前输送后续物料,在后续物料的推动下,上半部分被摆动装置2支撑且底部被后续物料推着的端头一件物料被推向缓存输入装置I的端头,直至端头一件物料的底部完全脱离缓存输入装置,物料依靠其自重掉落在输出装置3上,并且物料保持侧立状态,之后物料被输出装置输送到下游设备,完成物料的分离输送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式物料分离机构,其特征在于,该机构包括有缓存输入装置(1)、摆动装置(2)、输出装置(3);输出装置(3)设置于缓存输入装置(1)后面且输送面低于缓存输入装置的输送面,摆动装置(2)设置于缓存输入装置(1)的出料端上方并位于输出装置(3)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种箱式物料分离机构,其特征在于,该机构包括有缓存输入装置(I)、摆动装置(2)、输出装置(3);输出装置(3)设置于缓存输入装置(I)后面且输送面低于缓存输入装置的输送面,摆动装置(2)设置于缓存输入装置(I)的出料端上方并位于输出装...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯正权孙新军连小嫚徐亮徐超
申请(专利权)人:云南昆船设计研究院
类型:新型
国别省市:云南;53

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