一种铸球模具制造技术

本发明专利技术公开了一种铸球模具，包括上模和底模，所述上模上方设有浇注口，其内部设有与浇注口相通的球形腔，还包括底架、脱板和联动机构；所述底模为球形实体结构；所述底模设置在底架上方；在所述脱板上设有与底模形状相匹配的通孔，在所述联动机构的带动下脱板可沿底模做上下移动。本发明专利技术将上模和底模合上后，通过浇注口浇入铁水，产品成型后，上模上升离开底模，然后通过联动机构带动脱板将产品脱出，结构简单，生产成本低，生产程序简短，人工强度小，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铸球模具
本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种铸球模具，属于模具制造
。
技术介绍
目前在耐磨铸球、铸段的生产中，特别是30mm以下的小直径耐磨铸球、由于铸球、铸段直径较小而铁水冷却速度又快，为了减慢铁水降温速度以保证产品成型和补缩，普遍采用砂型铸造或模具局部覆砂。但这种铸造方式生产铸球、铸段存在着一些缺点，例如:铁水仅有40% -65%的利用率，砂型精度差，铸造出来的球、段表面粗糙凹凸不平、外形失圆和错位；砂型球、段由于冷却速度慢导致硬度比较低；此外，砂型铸造工人劳动强度大，生产成本高，大量的使用砂子还会造成一些环境污染。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是:提出了一种结构简单，生产成本低的铸球模具。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种铸球模具，包括上模和底模，所述上模上方设有浇注口，其内部设有与浇注口相通的球形腔，还包括底架、脱板和联动机构；所述底模为球形实体结构；所述底模设置在底架上方；在所述脱板上设有与底模形状相匹配的通孔，在所述联动机构的带动下脱板可沿底模做上下移动。作为本专利技术进一步改进的，所述联动机构包括脚踏、枢轴、连杆和顶轴；所述脚踏一端与枢轴连接；所述顶轴下端通过连杆与枢轴连接；所述枢轴处于顶轴下方；所述顶轴上端与脱板连接。作为本专利技术进一步改进的，所述顶轴外侧还设有一导套；所述导套固定在底架下方。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术的一种铸球模具，将上模和底模合上后，通过浇注口浇入铁水，产品成型后，上模上升离开底模，然后通过联动机构带动脱板将产品脱出，结构简单，生产成本低，生产程序简短，人工强度小，生产效率高。【附图说明】下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明: 附图1为本专利技术的一种铸球模具的结构示意图； 其中:1、上模；2、底模；3、浇注口 ；4、球形腔；5、底架；6、脱板；7、脚踏；8、枢轴；9、连杆；10、顶轴；11、导套。【具体实施方式】下面结合附图来说明本专利技术。如附图1所示为本专利技术所述的一种铸球模具，包括上模I和底模2，所述上模I上方设有浇注口 3，其内部设有与浇注口 3相通的球形腔4，还包括底架5、脱板6和联动机构；所述底模2为球形实体结构；所述底模2设置在底架5上方；在所述脱板6上设有与底模2形状相匹配的通孔，在所述联动机构的带动下脱板6可沿底模做上下移动，从而脱出产品。所述联动机构包括脚踏7、枢轴8、连杆9和顶轴10 ;所述脚踏7 —端与枢轴8连接；所述顶轴10通过连杆9与枢轴8连接；所述枢轴8处于顶轴10的下方,所述顶轴10外侧还设有一导套11 ;所述导套11固定在底架5下方。产品成型后，通过脚踩脚踏7后，带动枢轴8转动,从而带动连杆9向上运动,连杆9向上运动带动顶轴10向上运动,顶轴10向上运动后带动脱板上移，从而将产品从底模上脱出。使脱模结构简单，操作方便，生产成本低。本专利技术的铸球模具，将上模和底模合上后，通过浇注口浇入铁水，产品成型后，上模上升离开底模，然后通过联动机构带动脱板将产品脱出，结构简单，生产成本低，生产程序简短，人工强度小，生产效率高。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸球模具，包括上模和底模，所述上模上方设有浇注口，其内部设有与浇注口相通的球形腔，其特征在于：还包括底架、脱板和联动机构；所述底模为球形实体结构；所述底模设置在底架上方；在所述脱板上设有与底模形状相匹配的通孔，在所述联动机构的带动下脱板可沿底模做上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种铸球模具，包括上模和底模，所述上模上方设有浇注口，其内部设有与浇注口相通的球形腔，其特征在于:还包括底架、脱板和联动机构；所述底模为球形实体结构；所述底模设置在底架上方；在所述脱板上设有与底模形状相匹配的通孔，在所述联动机构的带动下脱板可沿底模做上下移动。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆君，
申请(专利权)人：徐州君涛工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32