一种刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机，包括运输槽及设置在所述运输槽上方的来料溜槽，所述运输槽的底部开设有下料口，所述下料口上插设有与所述下料口相适配的插板。本实用新型专利技术通过在刮板输送机上设置下料口及插板，实现了刮板输送机的多点卸料，有助于降低生产设备的投入，从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机
本技术涉及一种刮板输送机。
技术介绍
刮板输送机是一种用刮板链牵引，在溜槽内运送散料的连续运输设备，现有技术中的刮板输送机，通常只能将煤炭等散料从供料点输送至某一固定的卸料点，由于刮板输送机体积较大，不便于搬运，因此，当需要设置多个卸料点时，只能通过设置多台刮板输送机来实现多点卸料。可见，设置多台刮板输送机不仅需要较大的生产空间，还大大地增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种刮板输送机，该刮板输送机能够实现多点卸料。本技术的目的通过下述技术方案实现:—种刮板输送机,包括运输槽及设置在所述运输槽上方的来料溜槽，所述运输槽的底部开设有下料口，所述下料口上插设有与所述下料口相适配的插板。进一步地，所述下料口的两侧设置有榫槽，所述插板的两侧设置有与所述榫槽相适配的榫头。进一步地，所述插板与液压缸的活塞杆连接。进一步地，所述来料溜槽垂直设置在所述运输槽的上方。进一步地，所述来料溜槽与所述运输槽之间的距离为2.5m_3m。进一步地，所述下料口上还连接有下料溜槽。[0011 ] 进一步地，所述下料口设置在所述运输槽的尾部，所述来料溜槽与所述下料口相对设置。本技术通过在刮板输送机上设置下料口及插板，实现了刮板输送机的多点卸料，有助于降低生产设备的投入，从而降低生产成本。【附图说明】图1是本技术一种优选的刮板输送机结构示意图；图2是图1所述管板输送机的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1和图2所示，本技术提供的刮板输送机包括运输槽I及设置在所述运输槽I上方的来料溜槽2，所述运输槽I的底部开设有下料口 3，所述下料口 3上插设有与所述下料口 3相适配的插板4。使用时，将设置在运输槽I上的多个下料口 3对准相应的落料点，实际生产中，所述落料点可以是顶部具有落料口的仓库，因此，可以根据仓库落料口之间的距离在所述运输槽I上开设相应的下料口 3。选择需要卸料的落料点所对应的下料口，卸下所述下料口 3上的插板4，关闭其它下料口 3处的插板4，启动刮板输送机，刮板输送机带动运输槽I内的煤炭等物料至所需的落料点，运输槽I内的物料在自身重力作用下掉落至落料点，从而完成物料的运输及卸载。可见，本技术通过在刮板输送机上设置下料口及插板，实现了刮板输送机的多点卸料，有助于减少刮板输送机的投入数量，有效地降低了生产成本。本领域技术人员应该注意的是，本技术并未对下料口的大小做具体限定，所述下料口 3的大小可以根据实际落料点的仓库的口部大小以及运输槽I底部的大小进行适应性调整。作为本技术的一种优选方案，本实施例在所述运输槽I的尾部设置下料口 3，所述来料溜槽2与所述下料口 3相对设置。现有技术中，刮板输送机通常将物料从运输槽的尾部运输至运输槽的头部，并且，通常会将所述来料溜槽2设置在运输槽I的尾部的上方，本实施例在所述运输槽I的尾部开设下料口 3，便于将来下料口 3上方的料溜槽2中的物料直接下卸载到落料点，而不必开启刮板输送机进行运输，有助于降低能耗。本领域技术人员应该理解的是，在运输槽I尾部设置下料口适于向首个落料点卸料，当需要向后续的多个落料点或者仓库卸载物料时，还需要启动刮板输送机对物料进行运输。本技术的下料口 3优选地与插板4榫接，具体地，所述下料口 3的两侧设置有榫槽，相应地，所述插板4的两侧设置有与所述榫槽相适配的榫头，所述榫头与所述榫槽榫接，从而实现插板3与下料口的可拆卸连接。当然，本实施例也可以在所述下料口 3的两侧设置榫头，在所述插板的两侧设置榫槽，来实现下料口 3与插板4的榫接。本技术的下料口 3与插板4的榫接能够在保证下料口 3与插板4连接强度的基础上，减少零件的使用，有助于降低生产成本。但是，本领域技术人员应该理解的是，榫接并不是本技术在下料口 3安装插板4的唯一方式，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它可拆卸连接方式，例如，螺接。在上述插板4与下料口 3榫接的基础上，为了更加方便地控制插板4与下料口 3的可拆卸连接，本技术优选地采用液压缸来控制插板4与下料口 3之间的连接，具体地，所述插板4优选地与液压缸的活塞杆连接，从而通过所述液压缸活塞杆的运动来带动所述插板4插拔。作为本技术的一种优选方案，本实施例来料溜槽2垂直设置在所述运输槽I的上方，所述来料溜槽2垂直于所述运输槽I设置能够方便来料溜槽2内的物料滑落至运输槽I中，尤其是向运输槽I尾部的下料口卸载物料时，垂直设置的来料溜槽2能够更加方便且快速地将物料直接下落至仓库中。更优选地，本实施例的来料溜槽2与运输槽I之间的距离为2.5m-3m。当然，上述距离仅是本实施例的一种优选方案，本技术还可以根据实际需要运输和卸载物料大小及性质调整来料溜槽2与运输槽I之间的距离。为了便于在下料口 3和落料点之间对物料的下落进行导向，本技术还在所述下料口 3上连接有下料溜槽，所述下料溜槽的一端与所述下料口连通，另一端与落料点连通，例如与仓库顶部的仓口连通，落料过程中，物料从下料口 3沿着下料溜槽准确滑落至落料点中，有助于降低物料的损失。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板输送机，其特征在于，包括运输槽及设置在所述运输槽上方的来料溜槽，所述运输槽的底部开设有下料口，所述下料口上插设有与所述下料口相适配的插板。

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机，其特征在于，包括运输槽及设置在所述运输槽上方的来料溜槽，所述运输槽的底部开设有下料口，所述下料口上插设有与所述下料口相适配的插板。2.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述下料口的两侧设置有榫槽，所述插板的两侧设置有与所述榫槽相适配的榫头。3.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述插板与液压缸的活塞杆连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁家安，张鹏，杜昆鹏，张玉峰，杨志军，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11