焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器制造技术

技术编号:10336135 阅读:133 留言:0更新日期:2014-08-20 19:39
本实用新型专利技术涉及一种焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器,包括15CrMoR壳体、焦炉气进口、焦炉气出口、卸剂口、气体分布板、脱硫填料层、蒸汽进口,筒体上部设有焦炉气进口,筒体下部设有焦炉气出口,壳体侧面设有卸剂口和人孔;在筒体的上部焦炉气进口处设有气体分布板,气体分布板的下部是脱硫填料层,在筒体的上部封头处还设有蒸汽进口,所述的焦炉气进口及焦炉气出口管道上设有压力表。本实用新型专利技术的有益效果是:采用15CrMoR合金钢材料制成的热壁技术,制造成本低,省去了耐火浇注料的制做,另外,衬里制作的运费、电费等费用大大降低,符合节能环保的要求,设备总重降低20%,设备的运费也大大降低。

【技术实现步骤摘要】
焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器
本技术涉及一种化工设备,具体地说,是一种焦炉尾气制LNG脱硫装置中的净化装置。
技术介绍
液化天然气(LNG)的主要成分是甲烷,具有热值高和便于贮存运输的特点,可用于城市燃气的供给和工业燃气的备用气源。焦炉尾气的主要成分有氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等,还含有少量的硫化氢、二氧化硫等,焦炉尾气经去除焦油、脱萘、脱硫等处理后,净化后的焦炉尾气可作为城市燃气的气源。现有技术中,焦炉尾气制LNG脱硫装置中的净化装置多采用冷壁技术制作设备壳体,壳体材料是Q345R,在设备壳体内表面衬防火浇注料,冷壁技术的缺点是:设备质量加大,浇注料的质量占设备质量的20%,浇注料的运费、设备的运费成本加大,浇筑时需要一定的人工、电费,不符合环保节能的要求,另外浇注料工作一定的时间会脱落,使部分壁温升高,而容器壁不是耐高温材料,升温后,工作不可靠,不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设备质量轻、环保性能好、安全可靠的焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现:焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器,包括15CrMoR壳体、焦炉气进口、焦炉气出口、卸剂口、气体分布板、脱硫填料层、蒸汽进口,所述的壳体为由15CrMoR合金钢材料制成的筒体,筒体上部设有焦炉气进口,筒体下部设有焦炉气出口,壳体侧面设有卸剂口和人孔;在筒体的上部焦炉气进口处设有气体分布板,气体分布板的下部是脱硫填料层,在筒体的上部封头处还设有蒸汽进口,该蒸汽进口与蒸汽气源通过管路相连接;所述的焦炉气进口及焦炉气出口管道上设有压力表。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用15CrMoR合金钢材料制成的热壁技术,制造成本低,省去了耐火烧注料的制做,另外,衬里制作的运费、电费等费用大大降低,符合节能环保的要求,设备总重降低20%,设备的运费也大大降低,设备基础成本也大大降低降低。【附图说明】图1是焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器的结构图。图中:1-裙座2-封头3-壳体4-焦炉气进口 5-人孔6-卸剂口 7_焦炉气出口8-蒸汽进口 9-气体分布板10-脱硫填料层11-压力表12-隔板【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体结构及工作过程作进一步详细叙述。见图1,焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器,包括15CrMoR壳体3、焦炉气进口 4、焦炉气出口 7、卸剂口 6、气体分布板9、脱硫填料层10、蒸汽进口 8。所述的壳体3为由15CrMoR合金钢材料制成的筒体,筒体上部设有焦炉气进口 4,筒体下部设有焦炉气出口 7,壳体侧面设有卸剂口 6和人孔5 ;在筒体的上部焦炉气进口 4处设有气体分布板9,气体分布板9的下部是脱硫填料层10,在筒体的上部封头处还设有蒸汽进口 8,该蒸汽进口 8与蒸汽气源通过管路相连接;所述的焦炉气进口 4及焦炉气出口 7管道上设有压力表11。所述的人孔5的作用是方便检修、观察筒体内部。卸剂口 6的作用是装卸脱硫填料。所述的气流分布板11是中间带有多个孔的耐高温金属板,其作用是使焦炉尾气均匀地进入脱硫填料层10,使得脱硫效果更好,反应更彻底。所述的脱硫填料层由隔板12上部铺设脱硫剂而成,隔板12上设有均匀分布的箅子孔。在筒体上封头处还设有蒸汽进口 14,所述的焦炉气进口 5及焦炉气出口 9管道上设有压力表12,通过焦炉气进口及出口的压差比较可以判断气体分布板11及隔板12是否需要清扫。当净化器不工作时,可通过蒸汽进口8吹入蒸汽,来进行吹扫气体分布板9及隔板12上的污物。本装置的工作过程是:焦炉尾气由上部的焦炉气进口 4进入,经气体分布板9进行均匀分布后,进入脱硫填料层10,焦炉尾气中的含硫物质经脱硫处理,经净化的焦炉气由筒体底部的焦炉气出口 7排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器,其特征在于,包括15CrMoR壳体、焦炉气进口、焦炉气出口、卸剂口、气体分布板、脱硫填料层、蒸汽进口,所述的壳体为由15CrMoR合金钢材料制成的筒体,筒体上部设有焦炉气进口,筒体下部设有焦炉气出口,壳体侧面设有卸剂口和人孔;在筒体的上部焦炉气进口处设有气体分布板,气体分布板的下部是脱硫填料层,在筒体的上部封头处还设有蒸汽进口,该蒸汽进口与蒸汽气源通过管路相连接;所述的焦炉气进口及焦炉气出口管道上设有压力表。

【技术特征摘要】
1.焦炉尾气制LNG热壁脱硫转化器,其特征在于,包括15CrMoR壳体、焦炉气进口、焦炉气出口、卸剂口、气体分布板、脱硫填料层、蒸汽进口,所述的壳体为由15CrMoR合金钢材料制成的筒体,筒体上部设有焦炉气进口,筒体下部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何佳生沈钢
申请(专利权)人:辽宁华荣重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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