肌理模具制造技术

技术编号:10335681 阅读:138 留言:0更新日期:2014-08-20 19:27
本实用新型专利技术提供了一种肌理模具,属于室内装潢领域,包括手柄、垫板和支板,垫板与支板重叠,且垫板的边缘延伸到支板外,支板与手柄连接,垫板的边缘设置有格齿。手柄用来抓握,垫板边缘的格齿用来绘制陶纹肌理,手柄与垫板之间增设支板。使用时,在墙面上刷涂料,握住手柄,使用垫板的格齿在墙面上刮出陶纹肌理。支板具有一定的厚度和硬度,不易弯曲;使用粘结方式使垫板与支板重叠贴合,垫板与支板接触的部分成为一体,相当于增加了垫板的与支板接触的部分的厚度,垫板的未与支板接触并裸露在外的部分减少,挠度减小,不容易被弯曲折断;支板对垫板起到支撑、保护的作用,延长肌理模具的使用寿命,减少资源的浪费,降低装修的成本。

【技术实现步骤摘要】
肌理模具
本技术涉及室内装潢领域,具体而言,涉及肌理模具。
技术介绍
肌理模具是一种增添墙面肌理图案的工具,它可以使墙面的图案更加丰富多彩,增加生活的乐趣。陶纹肌理模具主要用来对墙面增添陶纹肌理,现有的陶纹肌理模具是由木质手柄和塑料垫板用胶粘合而成,垫板的一端设置有格齿。使用肌理模具制作肌理时,握住手柄,用格齿在墙面上刮出陶纹。由于垫板比较单薄、弹性较弱,容易折断,垫板折断后肌理模具会被丢弃,造成资源浪费,增加装修成本。
技术实现思路
本技术提供了一种肌理模具,以解决上述的问题。本技术是这样实现的:一种肌理模具,包括手柄、垫板和支板,垫板与支板重叠,且垫板的边缘延伸到支板外,支板与手柄连接,垫板的边缘设置有格齿。进一步地,手柄的一侧设置有第一凹槽,垫板和支板嵌入第一凹槽。第一凹槽具有定位作用,垫板和支板嵌入第一凹槽内的部分被手柄固定,裸露在外的部分较短,二者的挠度减小,不容易被折断。进一步地,垫板和支板通过螺钉或铆钉与手柄固定。垫板和支板通过螺钉或铆钉固定于手柄,不再使用胶水 粘合,连接处不容易脱落、开裂;同时当手柄、垫板或支板损坏后,直接拆下螺钉或铆钉即可直接更换损坏的部件,不影响其它部件的使用,延长肌理模具的各部件的寿命,减少资源浪费、降低成本。进一步地,手柄的远离支板的一侧设置有第二凹槽。第二凹槽设置在手柄的远离支板的一侧,与手指抓握的位置相适应;将大拇指以外的手指伸入第二凹槽,然后握住手柄进行陶纹肌理施工,可以防止手与手柄的相对滑动,方便操作人员的操作使用。垫板与支板的结合面与第二凹槽的开口端所在平面平行。进一步地,手柄的远离支板的一侧设置有夹具。夹具用来夹紧竹竿、木棍等细长物体的一端,操作人员握住细长物体的另一端,控制肌理模具进行肌理施工;夹具可以方便操作人员站在地面上使用该肌理模具,方便对较高处的不易接触的墙壁进行施工。夹具和第二凹槽与手柄设置在同一个侧面或者相对的两个侧面。进一步地,垫板的边缘设置有三排格齿,三排格齿分别设置在垫板的四周,格齿的形状为三角形或长方形。三排格齿分别设置在垫板的四周,分别设计成不同的大小、形状,不需要换用肌理模具即可以制作不同的陶纹肌理,方便快捷,满足不同的需求。进一步地,还包括定位块、控制杆和限位块,定位块与支板转动连接,定位块的端部与格齿的远离垫板的一端齐平;限位块与支板连接;控制杆的一端与定位块连接,另一端与限位块卡合。需要制作圆形陶纹时,首先,转动控制杆,控制杆带动定位块旋转,使定位块的端部与格齿的远离垫板的一端基本持平,然后将控制杆与限位块卡合,控制杆及定位块被固定,不再移动或转动,定位块的端部成为格齿画圆的圆心,最后格齿绕着定位块的端部画圆,即可制作出圆形陶纹;不需要制作圆形陶纹时,控制杆与定位块分离,转动控制杆带动定位块旋转至不影响格齿工作的地方。定位块的作用是使其端部作为圆形陶纹的圆心;定位块与支板转动连接,可以在需要画圆的时候将定位块的端部转动至与格齿的边缘齐平;控制杆的作用是控制定位块的转动,同时,绘制圆形陶纹时,控制杆被限位块限位,不能活动,从而控制定位块固定,不需要人为固定定位块,方便快捷;限位块的作用是限制控制杆的活动。本技术的有益效果是:手柄用来抓握,垫板边缘的格齿用来绘制陶纹肌理,手柄与垫板之间增设支板。使用时,在墙面上刷涂料,握住手柄,使用垫板的格齿在墙面上刮出陶纹肌理。支板具有一定的厚度和硬度,不易弯曲;使用粘结方式使垫板与支板重叠贴合,即垫板的面积较大的面与支板的面积较大的面贴合,垫板与支板接触的部分成为一体,相当于增加了垫板的与支板接触的部分的厚度,垫板的未与支板接触并裸露在外的部分减少,挠度减小,不容易被弯曲折断;支板对垫板起到支撑、保护的作用,延长肌理模具的使用寿命,减少资源的浪费,降低装修的成本。【附图说明】图1示出了本技术实施例1提供的肌理模具的主视图;图2示出了本技术实施例1提供的肌理模具的侧视图;图3示出了本技术实施例2提供的肌理模具的主视图;图4示出了本技术实施例2提供的肌理模具的侧视图。【具体实施方式】实施例1图1、图2示出了本技术实施例1提供的肌理模具,包括手柄1、垫板2和支板3,垫板2与支板3重叠,且垫板2的边缘延伸到支板3外,支板3与手柄I连接,垫板2的边缘设置有一排格齿4。手柄I用来抓握,垫板2边缘的格齿4用来绘制陶纹肌理,手柄I与垫板2之间增设支板3。使用时,在墙面上刷涂料,握住手柄1,使用垫板2的格齿4在墙面上刮出陶纹肌理。支板3具有一定的厚度和硬度,不易弯曲;使用粘结方式使垫板2与支板3连接贴合,即垫板2的面积较大的面与支板3的面积较大的面贴合,垫板2与支板3接触的部分成为一体,相当于增加了垫板2的与支板3接触的部分的厚度,垫板2的未与支板3接触并裸露在外的部分减少,挠度减小,不容易被弯曲折断;支板3对垫板2起到支撑、保护的作用,延长肌理模具的使用寿命,减少资源的浪费,降低装修的成本。也可以将垫板2与支板3贴合,然后使用固定件将二者的边缘固定连接,或者通过螺钉使二者连接。实施例2图3、图4示出了本技术实施例2提供的肌理模具,包括手柄1、垫板2和支板3,垫板2与支板3重叠,且垫板2的边缘延伸到支板3外,支板3与手柄I连接,垫板2的边缘设置有三排格齿4,三排格齿4分别设置在垫板2的四周,格齿4的形状为三角形或长方形;手柄I的一侧设置有第一凹槽5,垫板2和支板3嵌入第一凹槽5,垫板2和支板3通过螺钉或铆钉固定于手柄I ;手柄I的远离支板3的一侧设置有第二凹槽6和夹具10,垫板2与支板3的结合面与第二凹槽6的开口端所在平面平行,夹具10和第二凹槽6与手柄I设置在同一个侧面;还包括定位块7、控制杆8和限位块9,定位块7与支板3转动连接,定位块7的端部与格齿4的远离垫板2的一端齐平;限位块9与支板3连接;控制杆8的一端与定位块7转动连接,另一端与限位块9卡合。定位块7和控制杆8均为两个,限位块为4个。定位块7通过转动轴与支板3转动连接,转动轴的轴心线与支板3垂直,即定位块7在平行于支板3的平面上绕轴心线做圆周运动。控制杆8与定位块7连接的部分也设置有转动轴。垫板2和支板3嵌入第一凹槽5内的部分被手柄I固定,裸露在外的部分较短,二者的挠度减小,不容易被折断;另外,垫板2和支板3通过螺钉或铆钉固定于手柄1,不再使用胶水粘合,连接处不容易脱落、开裂;同时当手柄1、垫板2或支板3损坏后,直接拆下螺钉或铆钉即可直接更换损坏的部件,不影响其它部件的使用,延长肌理模具的各部件的寿命,减少资源浪费、降低成本。第二凹槽6设置在手柄I的远离支板3的一侧,与手指抓握的位置相适应;将大拇指以外的手指伸入第二凹槽6,然后握住手柄I进行陶纹肌理施工,可以防止手与手柄I的相对滑动,方便操作人员的操作使用。夹具10用来夹紧竹竿、木棍等细长物体的一端,操作人员握住细长物体的另一端,控制肌理模具进行肌理施工;夹具10可以方便操作人员站在地面上使用该肌理模具,方便对较高处的不易接触的墙壁进行施工。三排格齿4分别设置在垫板2的四周,分别设计成不同的大小、形状,不需要换用肌理模具即可以制作不同的陶纹肌理,方便快捷,满足不同的需求。需要制作圆形陶纹时,首先,转送控制杆8,控制杆8带动定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肌理模具,其特征在于,包括手柄、垫板和支板,所述垫板与所述支板重叠,且所述垫板的边缘延伸到所述支板外,所述支板与所述手柄连接,所述垫板的边缘设置有格齿。

【技术特征摘要】
1.一种肌理模具,其特征在于,包括手柄、垫板和支板,所述垫板与所述支板重叠,且所述垫板的边缘延伸到所述支板外,所述支板与所述手柄连接,所述垫板的边缘设置有格齿。2.根据权利要求1所述的肌理模具,其特征在于,所述手柄的一侧设置有第一凹槽; 所述垫板和所述支板嵌入所述第一凹槽。3.根据权利要求2所述的肌理模具,其特征在于,所述垫板和所述支板通过螺钉或铆钉与所述手柄固定。4.根据权利要求2所述的肌理模具,其特征在于,所述手柄的远离所述支板的一侧设置有第二凹槽。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫瑞春
申请(专利权)人:北京乐家天创环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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