一种铸铁锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种铸铁锅炉，包括前盖、锅炉前片、锅炉中片、锅炉后片及烟箱，所述前盖安装在锅炉前片上，烟箱安装在锅炉后片上；所述的锅炉中片中间设有燃烧室，锅炉中片的上部及左右两侧分别设有第二回程腔室，锅炉中片的下部设有第三回程腔室；所述锅炉前片的上方设有多个第二回程腔室，锅炉前片的下方设有第三回程腔室；所述锅炉后片的左下部和右下部分别设有第三回程腔室；所述烟箱的下方设有冷凝水排出孔。本实用新型专利技术所设计的锅炉第二回程腔室和第三回程腔室结构、位置安排合理，增加了锅炉的内表面积，导热面积大，有利于充分吸收热量，热量利用率高；而且可将冷凝水排出到锅炉外，避免了冷凝水外溢，污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁锅炉
本技术涉及锅炉制造领域，特别是涉及一种铸铁锅炉。
技术介绍
燃油燃气铸铁因其优良的耐腐蚀性、经济性及易于维护管理等许多优点，得到了广泛的应用。燃油燃气铸铁锅炉一般为方形，主要由前片、中片及后片构成，中间设有燃烧室，燃烧室周围设有气体流通室。现有的燃油燃气铸铁锅炉气体流经回程路径短、回程安排不合理，而且，内表面积较小，使锅炉产生的热量不能充分利用，热效率低。现有的铸铁锅炉产生的冷凝水无法回收，溢出后在车间内到处流淌，污染了工作环境。由此可见，上述现有的一种铸铁锅炉在结构与使用上，仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种锅炉内表面积大，结构合理、热量利用率高，且可回收冷凝水的新的铸铁锅炉，实属当前重要研发课题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铸铁锅炉，使其锅炉内表面积大，气体流通回程长，热量利用率高，冷凝水可被回收利用，避免污染环境。为解决上述技术问题，本技术提供一种铸铁锅炉，包括前盖、锅炉前片、锅炉中片、锅炉后片及烟箱，所述前盖安装在锅炉前片上，烟箱安装在锅炉后片上；所述的锅炉中片中间设有燃烧室，锅炉中片的上部及左右两侧分别设有第二回程腔室，锅炉中片的下部设有第三回程腔室；所述锅炉前片的上方设有多个第二回程腔室，锅炉前片的下方设有第三回程腔室；所述锅炉后片的左下部和右下部分别设有第三回程腔室；所述烟箱的下方设有冷凝水排出孔。进一步地，所述的锅炉前盖、锅炉前片、锅炉中片和锅炉后片均为类跑道形。所述的燃烧室为圆形或椭圆形，第二回程腔室和第三回程腔室均左右对称分布。所述的燃烧室、第二回程腔室、第三回程腔室内均设有凸起。所述的锅炉后片的内部设有凸起。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点:1、本技术所设计的锅炉第二回程腔室和第三回程腔室结构、位置安排合理，增加了锅炉的内表面积，导热面积大，有利于充分吸收热量，热量利用率高。2、烟箱上设有冷凝水排出孔，冷凝水排出孔设在锅炉后面，可对回水进行预热，使冷凝水排出时温度可高于回水5-7°C，节省了余热回收设备，大大节约了能源。冷凝水排出孔与外部排水管连接，避免了冷凝水外溢，污染工作环境，而且利于重金属污染物的集中回收，避免环境污染。3、锅炉后片回程安排合理，有利于烟气的排出。4、燃烧室为圆形或椭圆形，有利于燃料的充分燃烧，第二回程腔室和第三回程腔室左右对称分布，锅炉前片回程安排与锅炉中片相对应，有利于气体的循环。【附图说明】上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一种铸铁锅炉的锅炉中片的结构示意图。图2是本技术的锅炉前片的结构示意图。图3是本技术的锅炉后片的结构示意图。图4是本技术的前盖的结构示意图。图5是本技术的烟箱的结构示意图。【具体实施方式】参照图1-5所示，本技术提供一种铸铁锅炉，包括前盖1、锅炉前片2、锅炉中片3、锅炉后片4及烟箱5，所述前盖I安装在锅炉前片2上，烟箱5安装在锅炉后片4上，所述的锅炉中片3中间设有燃烧室6，锅炉中片3的上部及左右两侧分别设有第二回程腔室7，锅炉中片3的下部设有第三回程腔室8，所述锅炉前片2的上方设有多个第二回程腔室7，锅炉前片2的下方设有第三回程腔室8 ;所述锅炉后片4的左下部和右下部分别设有第三回程腔室8，所述烟箱5的下方设有冷凝水排出孔10。较优的，所述锅炉前盖1、锅炉前片2、锅炉中片3和锅炉后片4均为类跑道形。所述锅炉前片1、锅炉中片2、锅炉后片3上均设有出水口和进水口，其内部均为中空内腔，里面注有循环水。所述冷凝水排出孔10与外部排水管连接，冷凝水从锅炉后面排出，可对回水进行预热，节约了余热回收设备。燃烧室6为圆形或椭圆形，第二回程腔室7和第三回程腔室8均左右对称分布。圆形燃烧室设计合理，有利于气体的循环。所述的燃烧室6、第二回程腔室7、第三回程腔室8内均设有凸起9，锅炉后片4的内部也设有凸起9。可增加接触面积，加快热量的传递。所述前盖1、锅炉前片2、锅炉中片3、锅炉后片4及烟箱5的底部均设有脚座13，可支撑锅炉。前盖1、锅炉前片2、锅炉中片3、锅炉后片4及烟箱5上均设有安装孔，可通过螺栓连接。每个锅炉可安装一个或多个锅炉中片3。较优的，所述烟箱5上设有排烟孔11，所述前盖I上设有方形孔12。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁锅炉，其特征在于：包括前盖、锅炉前片、锅炉中片、锅炉后片及烟箱，所述前盖安装在锅炉前片上，烟箱安装在锅炉后片上；所述的锅炉中片中间设有燃烧室，锅炉中片的上部及左右两侧分别设有第二回程腔室，锅炉中片的下部设有第三回程腔室；所述锅炉前片的上方设有多个第二回程腔室，锅炉前片的下方设有第三回程腔室；所述锅炉后片的左下部和右下部分别设有第三回程腔室；所述烟箱的下方设有冷凝水排出孔。

【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅炉，其特征在于:包括前盖、锅炉前片、锅炉中片、锅炉后片及烟箱，所述前盖安装在锅炉前片上，烟箱安装在锅炉后片上； 所述的锅炉中片中间设有燃烧室，锅炉中片的上部及左右两侧分别设有第二回程腔室，锅炉中片的下部设有第三回程腔室； 所述锅炉前片的上方设有多个第二回程腔室，锅炉前片的下方设有第三回程腔室； 所述锅炉后片的左下部和右下部分别设有第三回程腔室； 所述烟箱的下方设有冷凝水排出孔。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志强，
申请(专利权)人：高志强，
类型：新型
国别省市：山东;37