票据装订机的钻孔、穿、铆管机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种票据装订机的钻孔、穿、铆管机构。该机构包括钻孔机构和穿、铆管机构，支撑板，钻孔机构与穿、铆管机构设置在支撑板的上方、借助于固定在支撑板上方的导向立柱，设置在与导向立柱呈滑动配合的定位滑块上，支撑板固定在转轴上；钻孔机构和穿、铆管机构的定位滑块的底面与驱动杠杆前端的驱动滚轮形成滚动配合，驱动杠杆通过复位拉簧实现提升杠杆的复位；钻头旋转驱动电机借助于支撑板下方固定的中间皮带轮实现电机轴和钻头的皮带连接。采用上述技术方案后，可有效的排出钻孔纸屑，且结构简单合理，工作效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔、穿、铆管机构，尤其是一种票据装订机的 钻孔、穿、铆管机构。技术背景随着社会和经济的发展，各种票证的生成和传递量大量的增加，伴随 各种社会和经济活动的大量通知、文件、记录、台帐和书面资料仍然是不 可替代的原始档案资料，是历史的重要见证、人类文明史实载体。规范化 的装订和归档已成为全社会各个组成单位必须的工作和法制下的重要任 务。工作量也越来越大。票据装订的工具也丛简单的穿孔器加手动压封， 发展成由电机驱动的钻孔和穿、铆管组合作业的半自动化专用设备。目前， 传统的票据装订机一般釆用由上向下钻孔、由下向上穿管、铆管的形式， 对票据进行装订。但由于采用这种形式，钻头由上向下钻孔，对于钻孔过 程中产生的纸屑不能有效的排出，且工作效率低。个别所采用的由下向上 对票据进行钻孔的技术方案未能很好解决与穿、铆管机构之间的配合，结 构复杂、自动化程度低。目前票据装订机中与中央微处理器和过程控制程 序相配合的机械结构部分的设计已经不能适应现实的需要。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种能够有效的排 出钻孔纸屑，且结构简单合理、工作效率高的票据装订机中用的钻孔、穿、铆管机构。为实现上述目的，本技术的票据装订机的钻孔、穿、铆管机构， 包括由下向上进给的钻孔机构和穿、铆管机构，两机构固定在同一个支撑 板上，钻孔机构与穿、铆管机构借助于固定在支撑板上的导向立柱，设置 在与导向立柱呈滑动配合的定位滑块上，支撑板固定在定位在机架上的转 轴上；固定支撑板上的还设有钻孔机构和穿、铆管机构的进给驱动机构， 钻孔机构和穿、铆管机构上的定位滑块的底面与进给驱动机构中的驱动杠 杆前端侧部的驱动滚轮形成滚动配合，并借助转轴实现钻孔机构和穿、铆 管机构的工位转换；钻孔机构中的钻头旋转驱动电机设置在支撑板上方， 并借助于支撑板下方固定的中间皮带轮实现电机轴和钻头的皮带连接。上述的进给驱动机构包括固定在支撑板下方的驱动电机，设置在电机 轴上的凸轮和借助短轴和复位弹簧固定在支撑板上的驱动杠杆，两端设置 滚轮的滑动顶杆与凸轮和驱动杠杆实现接触滚动配合，驱动杠杆的自由端 通过其前端侧部的驱动滚轮与钻孔机构和穿、铆管机构的定位滑块的底面 实现滚动配合。在支撑板上固定安装有滑动顶杆座，该滑动顶杆座套装在滑动顶杆上， 并实现滑动顶杆与滑动顶杆座滑动配合。上述的设置在电机轴上的凸轮和滑动顶杆之间滚动配合，并实现两滑 动顶杆向上交替滑动。上述的钻孔机构中的钻头借助转动套固定在定位滑块上并实现转动配 合，钻身借助滑键与空心皮带轴上的滑键槽实现动配合。穿、铆管机构中的穿管顶针固定在圆柱状的电热头上，电热头固定在 定位滑块上。采用上述技术方案后，由于进给方向由下向上的钻孔机构使得中空结 构的钻头中所存留的纸屑可以很容易的从钻尾排出。同时，穿、铆管机构 可以借助转换机构方便的实现两个机构转换工位，使得该票据装订机的借 助程序管理软件快速、准确的实现从钻孔方式到穿管、铆管的全部作业。 从而在有效的排出钻孔纸屑的同时实现了整机机构结构简单合理、工作效 率高。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步详细说明-图1是本技术的整体结构示意图； 图2是图1的侧视图。具体实施方式由图1和图2所示可知，该票据装订机的钻孔、穿、铆管装置，包括 由下向上进给的钻孔^^构1和穿、铆管机构2，两机构固定在同一个支撑板 3上，钻孔机构1与穿、铆管机构2借助于固定在支撑板3上的导向立柱4， 5，设置在与导向立柱4， 5呈滑动配合的定位滑块6， 7上，支撑板3固定 在定位在机架上的转轴8上；固定支撑板3上的还设有钻孔机构1和穿、 铆管机构2的进给驱动机构9，所述的钻孔机构1和穿、铆管机构2上的定 位滑块6， 7的底面与进给驱动机构9中的驱动杠杆10， 11前端侧部的驱 动滚轮12， 13形成滚动配合，并借助转轴8实现钻孔机构1和穿、铆管机构2的工位转换；钻孔机构1中的钻头旋转驱动电机16设置在支撑板3上 方，并借助于支撑板3下方固定的中间皮带轮17实现电机轴和钻头的皮带 连接。进给驱动机构9包括固定在支撑板3下方的驱动电机18，设置在电机 轴上的凸轮19， 20和借助短轴24， 25和复位弹簧固定在支撑板3上的驱 动杠杆IO， 11，两端设置滚轮的滑动顶杆21， 22与凸轮19， 20和驱动杠 杆10, 11实现接触滚动配合，驱动杠杆10， 11的自由端通过其前端侧部 的驱动滚轮12, 13与钻孔机构1和穿、铆管机构2的定位滑块6, 7的底 面实现滚动配合。在支撑板3上固定安装有滑动顶杆座26，该滑动顶杆座26套装在滑动 顶杆21， 22上，并实现滑动顶杆21， 22与滑动顶杆座26滑动配合。设置 在电机轴上的凸轮19、 20和滑动顶杆21、 22之间滚动配合，并实现滑动 顶杆21、 22向上交替滑动。钻孔机构1中的钻头27借助转动套28固定在定位滑块6上并实现转 动配合，钻身借助滑键与空心皮带轴上的滑键槽实现动配合。穿、铆管机构2中的穿管顶针29固定在圆柱状的电热头30上，电热 头30固定在定位滑块7上。在使用时，转轴8转动，使得钻孔机构1处于钻孔位置时，钻头旋转驱 动电机16运转，通过中间皮带轮17将转动传给安装在定位滑块6上的转 动套28，转动套28上安装有钻头27，因此钻头27开始转动。同时，进给 驱动机构9中的驱动电机18顺时针转动，带动安装在其轴上的凸轮19， 20转动，此时，凸轮19与滑动顶杆21滚动结合，凸轮20处于等半径状态， 滑动顶杆22无动作，凸轮19推动滑动顶杆21上行，在滑动顶杆21上行 的作用下，驱动杠杆.10绕其短轴24转动，安装在驱动杠杆10上的驱动滚 轮12推动定位滑块6沿导向立柱4上行进行钻孔(凸轮19转动角度小于 180° );钻孔完成后，钻头旋转驱动电机16停转，驱动电机18逆时针转 动，在复位拉簧14的作用下，钻头27、转动套28、驱动杠杆10及滑动顶 杆21下行，直至原位，钻孔过程完成。完成钻孔后，转轴8转位，使穿、铆管机构2中的穿管顶针29处于已 钻孔位置，驱动电机18逆时针转动带动安装在其轴上的凸轮19、 20转动， 凸轮19处于等半径状态，滑动顶杆21部分无动作，凸轮20带动滑动顶杆 22上行，滑动顶杆22推动驱动杠杆11绕其短轴25转动，安装在驱动杠杆 11上的驱动滚轮13推动定位滑块7沿导向立柱5上行，完成穿管、铆接任 务。之后，驱动电机18顺时针转动，驱动杠杆11在复位拉簧15的作用下 直至回原位，完成一次装订。权利要求1、一种票据装订机的钻孔、穿、铆管机构，该机构包括由下向上进给的钻孔机构(1)和穿、铆管机构(2)，两机构固定在同一个支撑板(3)上，其特征在于所述的钻孔机构(1)与穿、铆管机构(2)借助于固定在支撑板(3)上的导向立柱(4，5)，设置在与导向立柱(4，5)呈滑动配合的定位滑块(6，7)上，支撑板(3)固定在定位在机架上的转轴(8)上；固定支撑板(3)上的还设有钻孔机构(1)和穿、铆管机构(2)的进给驱动机构(9)，所述的钻孔机构(1)和穿、铆管机构(2)上的定位滑块(6，7)的底面与进给驱动机构(9)中的驱动杠杆(10，11)前端侧部的驱动滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种票据装订机的钻孔、穿、铆管机构，该机构包括由下向上进给的钻孔机构（１）和穿、铆管机构（２），两机构固定在同一个支撑板（３）上，其特征在于：所述的钻孔机构（１）与穿、铆管机构（２）借助于固定在支撑板（３）上的导向立柱（４，５），设置在与导向立柱（４，５）呈滑动配合的定位滑块（６，７）上，支撑板（３）固定在定位在机架上的转轴（８）上；固定支撑板（３）上的还设有钻孔机构（１）和穿、铆管机构（２）的进给驱动机构（９），所述的钻孔机构（１）和穿、铆管机构（２）上的定位滑块（６，７）的底面与进给驱动机构（９）中的驱动杠杆（１０，１１）前端侧部的驱动滚轮（１２，１３）形成滚动配合，并借助转轴（８）实现钻孔机构（１）和穿、铆管机构（２）的工位转换；钻孔机构（１）中的钻头旋转驱动电机（１６）设置在支撑板（３）上方，并借助于支撑板（３）下方固定的中间皮带轮（１７）实现电机轴和钻头的皮带连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林金表，张冀新，程广，孙景涛，
申请(专利权)人：孙景涛，
类型：实用新型
国别省市：13[]