皮带输送机的出料装置制造方法及图纸

皮带输送机的出料装置，包括截面呈方形的出料管，所述出料管的侧部设有吸铁装置和方形的开口，所述吸铁装置包括通过开口插设在出料管内的方箱，方箱内设有长方体形状的磁铁，磁铁的体积小于或等于方箱容量的一半，方箱的外侧板位于开口外部，外侧板的表面积大于开口的大小，磁铁上设有垂直伸出外侧板的活动手柄，外侧板的外表面设有位于活动手柄外侧的固定手柄，活动手柄和固定手柄均为U型结构，活动手柄和固定手柄位于同一平面上。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便，便于操作，将原料中的铁屑除去不仅可以提高耐火砖的产品质量，而且将磁性物质回收再出售，降低了生产成本，实用性强，值得推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
皮带输送机的出料装置
本技术属于耐火材料生产
，尤其涉及一种皮带输送机的出料装置。
技术介绍
振动筛是耐火材料生产中常用的设备，耐火材料原料经过粉碎后输送到振动筛内进行筛分，目前，经过振动筛筛分后的原料里面含有较多的磁性物质(铁屑)，振动筛的出料管再通过皮带输送机输送到储料罐内，现有皮带输送机的出料端并没有设置吸铁装置，磁性物质就被作为杂物混入原料中，这不仅影响到耐火砖的产品质量，磁性物质不能得到回收，也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以将振动筛筛分后原料中的铁屑除去的皮带输送机的出料装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:皮带输送机的出料装置，包括截面呈方形的出料管，所述出料管的侧部设有吸铁装置和方形的开口，所述吸铁装置包括通过开口插设在出料管内的方箱，方箱内设有长方体形状的磁铁，磁铁的体积小于或等于方箱容量的一半，方箱的外侧板位于开口外部，外侧板的表面积大于开口的大小，磁铁上设有垂直伸出外侧板的活动手柄，外侧板的外表面设有位于活动手柄外侧的固定手柄，活动手柄和固定手柄均为U型结构，活动手柄和固定手柄位于同一平面上，活动手柄的两端与磁铁固定连接，固定手柄的两端与外侧板固定连接；所述出料管上设有位于吸铁装置上方的观察孔，出料管外表面在观察孔边沿一周设有密封垫圈，观察孔一侧通过铰链转动连接有门体，门体上转动设有L型插销，出料管上设有插管；当门体与密封垫圈接触关闭锁门时，转动L型插销使L型插销的一端插入到插管内。所述活动手柄垂直于外侧板的部分的外部套有固定设在外侧板外表面的导向套。所述出料管内设有位于开口内侧均匀设有至少四根的限位导向杆，所有限位导向杆之间形成用于容纳方箱的方形凹槽，限位导向杆垂直于外侧板。采用上述技术方案，皮带输送机还包括皮带输送机本体，皮带输送机本体的出料端设有底部敞口的料斗，出料管的上端与料斗的下端连接。正常情况下，方箱通过开口放置在出料管内，由于外侧板大于开口的大小，在外侧板的阻挡下，方箱与出料管不接触，这样就留出一条下料通道。在工作使用时，需要先把操作活动手柄向内推，使磁铁推到底，经过振动筛筛分后的原料先经过皮带输送机本体的输送，原料经皮带输送机本体的出料端落入料斗内，物料再通过出料管排出，在经过方箱外表面时，在磁铁吸引力的作用下，原料中的铁屑被吸附到方箱的外表面。一段时间后，手持固定手柄将整个方箱拿出，用手提到铁屑收集箱的上方，以固定手柄为支点，向上拉动活动手柄，带动磁铁在箱体内向上移动，此时，吸附在箱体底面和四个侧面下部的铁屑不再受到吸铁的吸附力，就自动落到铁屑收集箱。然后再操作活动手柄使磁铁推到底，将方向放到出料管内继续吸附铁屑。活动手柄和固定手柄位于同一平面上，这样便于一只手进行操作；导向套起到在活动手柄推拉过程中活动手柄不倾斜的作用。由于原料的下落会对方箱有一定推力，限位导向杆的设置，可以防止方向的倾斜，而且在放置和拉出方箱时起到导向作用。由于拉出方箱时，方向上吸附的铁屑会被开口边缘刮下一部分，在拉出方箱时，在出料管的出口处使用容器接住刮掉的铁屑。插板阀用于调节出料量的大小。当出料管内出现堵塞时，逆时针转动L型插销使其脱离插管，打开门体，就可以对出料管内的堵塞的物料进行疏通。密封垫圈起到提高门体与观察孔之间的密封，尽量降低物料在输送过程中的粉尘外溢污染车间环境。本技术结构简单，设计合理，使用方便，便于操作，将原料中的铁屑除去不仅可以提高耐火砖的产品质量，而且将磁性物质回收再出售，降低了生产成本，实用性强，值得推广应用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A向剖视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的皮带输送机的出料装置，包括截面呈方形的出料管2，出料管2的侧部设有吸铁装置和方形的开口 3，吸铁装置包括通过开口 3插设在出料管2内的方箱4，方箱4内设有长方体形状的磁铁5，磁铁5的体积小于或等于方箱4容量的一半，方箱4的外侧板6位于开口 3外部，外侧板6的表面积大于开口 3的大小，磁铁5上设有垂直伸出外侧板6的活动手柄7,外侧板6的外表面设有位于活动手柄7外侧的固定手柄8,活动手柄7和固定手柄8均为U型结构,活动手柄7和固定手柄8位于同一平面上，活动手柄7的两端与磁铁5固定连接，固定手柄8的两端与外侧板6固定连接。出料管2上设有位于吸铁装置上方的观察孔，出料管2外表面在观察孔边沿一周设有密封垫圈11 (图1中方环形虚线)，观察孔一侧通过铰链16转动连接有门体13，门体13上转动设有L型插销14，出料管2上设有插管15 ;当门体13与密封垫圈11接触关闭锁门时，转动L型插销14使L型插销14的一端插入到插管15内。活动手柄7垂直于外侧板6的部分的外部套有固定设在外侧板6外表面的导向套9。出料管2内设有位于开口 3内侧均匀设有至少四根的限位导向杆10，所有限位导向杆10之间形成用于容纳方箱4的方形凹槽，限位导向杆10垂直于外侧板6。皮带输送机还包括皮带输送机本体1，皮带输送机本体I的出料端设有底部敞口的料斗12，出料管2的上端与料斗12的下端连接。本技术当中的皮带输送机本体I为现有成熟技术，具体构造不再赘述。正常情况下，方箱4通过开口 3放置在出料管2内，由于外侧板6大于开口 3的大小，在外侧板6的阻挡下，方箱4与出料管2不接触，这样就留出一条下料通道。在工作使用时，需要先把操作活动手柄7向内推，使磁铁5推到底，经过振动筛筛分后的原料先经过皮带输送机本体I的输送,原料经皮带输送机本体I的出料端落入料斗12内，物料再通过出料管2排出，在经过方箱4外表面时，在磁铁5吸引力的作用下，原料中的铁屑被吸附到方箱4的外表面。一段时间后，手持固定手柄8将整个方箱4拿出，用手提到铁屑收集箱的上方，以固定手柄8为支点，向上拉动活动手柄7,带动磁铁5在箱体内向上移动,此时,吸附在箱体底面和四个侧面下部的铁屑不再受到吸铁的吸附力，就自动落到铁屑收集箱。然后再操作活动手柄7使磁铁5推到底，将方向放到出料管2内继续吸附铁屑。活动手柄7和固定手柄8位于同一平面上，这样便于一只手进行操作；导向套9起到在活动手柄7推拉过程中活动手柄7不倾斜的作用。由于原料的下落会对方箱4有一定推力，限位导向杆10的设置，可以防止方向的倾斜，而且在放置和拉出方箱4时起到导向作用。由于拉出方箱4时，方向上吸附的铁屑会被开口 3边缘刮下一部分，在拉出方箱4时，在出料管2的出口处使用容器接住刮掉的铁屑。当出料管2内出现堵塞时，逆时针转动L型插销14使其脱离插管15，打开门体13，就可以对出料管2内的堵塞的物料进行疏通。密封垫圈11起到提高门体13与观察孔之间的密封，尽量降低物料在输送过程中的粉尘外溢污染车间环境。上述实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带输送机的出料装置，包括截面呈方形的出料管，其特征在于：所述出料管的侧部设有吸铁装置和方形的开口，所述吸铁装置包括通过开口插设在出料管内的方箱，方箱内设有长方体形状的磁铁，磁铁的体积小于或等于方箱容量的一半，方箱的外侧板位于开口外部，外侧板的表面积大于开口的大小，磁铁上设有垂直伸出外侧板的活动手柄，外侧板的外表面设有位于活动手柄外侧的固定手柄，活动手柄和固定手柄均为U型结构，活动手柄和固定手柄位于同一平面上，活动手柄的两端与磁铁固定连接，固定手柄的两端与外侧板固定连接；所述出料管上设有位于吸铁装置上方的观察孔，出料管外表面在观察孔边沿一周设有密封垫圈，观察孔一侧通过铰链转动连接有门体，门体上转动设有L型插销，出料管上设有插管；当门体与密封垫圈接触关闭锁门时，转动L型插销使L型插销的一端插入到插管内。

【技术特征摘要】
1.皮带输送机的出料装置，包括截面呈方形的出料管，其特征在于:所述出料管的侧部设有吸铁装置和方形的开口，所述吸铁装置包括通过开口插设在出料管内的方箱，方箱内设有长方体形状的磁铁，磁铁的体积小于或等于方箱容量的一半，方箱的外侧板位于开口外部，外侧板的表面积大于开口的大小，磁铁上设有垂直伸出外侧板的活动手柄，外侧板的外表面设有位于活动手柄外侧的固定手柄，活动手柄和固定手柄均为U型结构，活动手柄和固定手柄位于同一平面上，活动手柄的两端与磁铁固定连接，固定手柄的两端与外侧板固定连接； 所述出料管上设有位于吸铁装置上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金标，郭清辰，樊三录，刘锡卿，
申请(专利权)人：郑州真金耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41