一种强脉冲微废水排放净水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种强脉冲微废水排放净水系统，包括：依次通过管道连接的进水三通（1）、前置过滤器组、增压泵（13）、反渗透膜过滤器（15）、后置活性炭过滤器（19），后置活性炭过滤器出口通过高压开关（18）与出水口（20）连接，反渗透膜过滤器的出口同时通过管道与一储水压力桶（4）连接，其中，所述的反渗透膜过滤器出口设有废水排放管道，该管道上设有一脉冲电磁阀（14）；所述的储水压力桶通过一管道和单向阀（22）回流微量纯水至反渗透膜过滤器（15）的前端用于在制水完毕后，浸泡反渗透膜。本实用新型专利技术通过急速瞬时脉冲排污冲洗反渗透膜、纯水回流冲洗浸泡保护反渗透膜两项措施，使原水利用率大幅提高到75%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种强脉冲微废水排放净水系统
本技术涉及净水机，尤其涉及一种强脉冲微废水排放净水系统。
技术介绍
我国大多数城市以III类地表水、农村地区主要以IV类地下水为饮用水源，随着污染的加剧，两虫(贾第鞭毛虫、隐孢子虫)、蓝绿藻、重金属超标等问题，严重威胁着城乡饮用水安全。因此，地表水、地下水必须经过净化才能作为饮用水使用。现在家用、商用饮用水处理技术核心主要是膜过滤技术。其中一种是超滤膜过滤，过滤孔径为0.01微米，可以去除全部的浑浊物(如泥沙、铁锈等)，致病微生物(如寄生虫、细菌、病毒等)，也能去除大部分的大分子有机物，同时不需用电，不产生废水，比较适合中国南方水质比较好的城市，但因无法去除水中的有机化合物、放射性氡、砷等多种有害或致癌物质以及铅、汞等重金属离子，在水质比较差的北方地区以及广大的农村，就无法满足安全健康的饮用水处理需求。另一种是反渗透膜过滤，过滤滤孔径为0.0001微米，可以完全去除水中的所有有害物质，只保留水分子产出纯水，适用性广，在中国广大城乡地区是水处理的主力。但是用反渗透膜的纯水机因为反渗透膜的工作原理，在产纯水的过程中需要排放大量的废水(浓缩水)，受水温、水质的影响，产出一份纯水需要排放掉3-5份废水。这种产出惊人废水的现状是与国内倡导的科学发展和建设节约型社会的“节能、降耗”要求是相背离的。尽管国内很多人把传统纯水机排放的废水进行二次回用，但这种回收的水质和回收的方式始终不能尽如人意。近两年也有部分净水器厂家推出“少废水”纯水机，原理是将制水过程排放的废水流回到反渗透膜前端循环使用，使反渗透膜长期在高浓度废水环境下运行，降低了纯水产出的质量同时也加快了反渗透膜的污堵速度，使反渗透膜的使用寿命大为缩短。实践使我们认识到:“省水”的普通超滤机因为使用局限性使它很难覆盖中国复杂水质的各个地区，而“费水”的RO纯水机更不适宜在“缺水”的中国大面积推广。因此，必须进行“节水技术”创新和产品创新。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种强脉冲微废水排放净水系统。本技术设计的强脉冲微废水排放净水系统包括:依次通过管道连接的进水三通、前置过滤器组、增压泵、反渗透膜过滤器和后置活性炭过滤器，所述的后置活性炭过滤器出口通过高压开关与出水口连接，进口通过管道与一储水压力桶连接，其中，所述的反渗透膜过滤器出口设有废水排放管道，该管道上设有一脉冲电磁阀；所述的储水压力桶通过一管道和单向阀回流微量纯水至反渗透膜过滤器的前端用于在制水完毕后，浸泡反渗透膜。所述的前置过滤器组包括依次连接的PPF滤芯过滤器、活性炭滤芯过滤器和PPF滤芯过滤器。在一实施例中，所述的高压开关前端设置一个单向阀。所述的反渗透膜过滤器和后置活性炭过虑器之间设有一水流传感器。所述的增压泵和反渗透膜过滤器之间设有一四面阀。所述的PPF过滤器和活性炭过滤器之间设有一进水电磁阀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、本技术通过急速瞬时脉冲排污冲洗反渗透膜、纯水回流冲洗浸泡保护反渗透膜两项措施，在保证纯水高质量产出同时又不损伤反渗透膜的情况下，使纯水机的废水与纯水的比率可由普通纯水机的废水3:纯水I大幅提高到废水1:纯水3以上(根据水质不同可以做到废水1:纯水6以上)，原水利用率从不到25%的大幅提高到75%以上。2、本技术通过采用不耗电的双稳态脉冲电磁阀以及大流量反渗透膜，在自来水水压高于0.2兆帕的城乡地区，可以不用市政电源、不用增压泵，实现纯水机无电条件下微废水排放产出纯水，在保障水质安全的情况下，更加做到节能减排，符合我国建设节约型社会的要求。【附图说明】图1是普通纯水机制水流程图；图2是部分废水回流纯水机的制水流程图；图3是本技术一实施例的系统示意图；图4是本技术第二实施例的系统示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。反渗透膜(R0膜)净水技术的过滤精度高达0.0001微米，几乎能滤除水以外的一切杂质和盐。但高精度RO膜的负面效应是其极易被污堵，为防止RO膜被污堵，保证RO膜产水过程中膜的通畅性，RO纯水机的RO膜在生产纯水的同时必须保证足量的原水冲洗RO膜表面，所以会产生大量的废水。美国著名的陶氏公司生产的RO膜原水利用率推荐值为15%。在国内，纯水机厂家使用较多的韩国“世韩膜”、日本“东丽膜”以及国产“汇通膜”等，推荐的原水利用率也在25%左右。图1显示现有技术中的净水系统，包括:依次通过管道连接的进水三通1、前置过滤器组(由依次连接的PPF滤芯过滤器8、活性炭滤芯过滤器10和PPF滤芯过滤器11组成)、增压泵13、反渗透膜过滤器15、高压开关18、后置活性炭过滤器19，后置活性炭过滤器出口与出水口 20，例如龙头连接，高压开关18出口同时通过管道与一储水压力桶4连接。如图1所示，普通纯水机的制水流程是加压后的水经过反渗透膜过滤后由膜的中心管经过反渗透膜过滤器的纯水端流出，废水端保持不间断废水排放，由一个恒定流量的废水比例阀16来排出废水，在累积一段时间废水比排放后再加上废水电磁阀17排放，以保证清除膜上污垢的积淀。这种制水流程，原水利用率在25%左右。如图2所示，国内部分厂家的“少废水”纯水机制水流程是在普通纯水机的流程上增加了一个废水回流装置，将部分废水引入反渗透膜过滤器15的入口，去掉了恒定流量的废水比例阀16，用电磁阀17进行间断式排污，使排放的废水循环利用，减少了废水排放，原水利用率提高到50%甚至更高，但反渗透膜在越来越高的高浓度废水环境下不能保证纯水的产出质量，同时对反渗透膜的损伤很大，膜的污堵加重，使用寿命大大缩短。图3是本技术一实施例显示的净水系统，包括:依次通过管道连接的进水三通1、前置过滤器组、增压泵13、反渗透膜过滤器15、后置活性炭过滤器19，后置活性炭过滤器出口通过高压开关18与出水口 20连接，反渗透膜过滤器的出口同时通过管道与一储水压力桶4连接。其中，反渗透膜过滤器出口设有废水排放管道，该管道上设有一脉冲电磁阀14 ;储水压力桶4通过一管道和单向阀22回流微量纯水至反渗透膜过滤器15的前端用于在制水完毕后，浸泡反渗透膜。如图3所示，本技术提出的制水流程去除了恒定流量的废水比例阀，将普通的废水电磁阀改用开启、闭合时间在0.1秒以内的脉冲电磁阀14，用间断式脉冲排污，通过电磁阀快速的开启闭合产生急速的水流瞬时冲洗反渗透膜表面，快速去除膜上积累的污垢沉淀，以极少的冲洗用水量达到有效清洗反渗透膜的目的，大幅减少了废水的产生。与普通纯水机相比，采用本技术系统的急速瞬时脉冲排污，废水与纯水的比率可由废水3:纯水I大幅提高到废水1:纯水3以上(根据水质不同可以做到废水1:纯水6以上)，原水利用率从不到25%大幅提高到75%以上。其中，具体的冲洗操作时间如下:除去电磁阀开启、闭合时间，每次冲洗的时间在0.1秒至I秒之间(0.3秒-0.5秒为好)以产生急速强劲的水流，单次冲洗时间太短不能完全去除膜上的污垢沉淀，时间太长则不能产生强劲水流，浪费水而且冲洗效果不佳。每次冲洗间隔时间在15秒至45秒之间。此间隔时间可以作为调节纯水与废水的比例的工具，在水质较好的地区或者客户要求超低废水排放时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强脉冲微废水排放净水系统，包括：依次通过管道连接的进水三通（1）、前置过滤器组、增压泵（13）、反渗透膜过滤器（15）和后置活性炭过滤器（19），所述的后置活性炭过滤器出口通过高压开关（18）与出水口（20）连接，反渗透膜过滤器的出口同时通过管道与一储水压力桶（4）连接，其特征在于，所述的反渗透膜过滤器出口设有废水排放管道，该管道上设有一脉冲电磁阀（14）；所述的储水压力桶通过一管道和单向阀（22）回流微量纯水至反渗透膜过滤器（15）的前端。

【技术特征摘要】
2014.01.15 CN 201420021789.41.一种强脉冲微废水排放净水系统，包括:依次通过管道连接的进水三通(I)、前置过滤器组、增压泵(13)、反渗透膜过滤器(15)和后置活性炭过滤器(19)，所述的后置活性炭过滤器出口通过高压开关(18)与出水口(20)连接，反渗透膜过滤器的出口同时通过管道与一储水压力桶(4)连接，其特征在于，所述的反渗透膜过滤器出口设有废水排放管道，该管道上设有一脉冲电磁阀(14);所述的储水压力桶通过一管道和单向阀(22)回流微量纯水至反渗透膜过滤器(15)的前端。2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于:所述的高压开关(18)前端设置一个单向阀(5)。3.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于:所述的前置过滤器组包括依次连接的PPF滤芯过滤器(8)、活性炭滤芯过滤器(10)和PPF...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瀚，
申请(专利权)人：深圳澳特弗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44