电焊焊渣接火斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电焊焊渣接火斗，包括：接火斗以及支撑悬挂结构；接火斗为设有安装开口的封装结构，沿安装开口的口径边缘均匀设有多个第一吊挂部；支撑悬挂结构包括至少两个交叉设置并旋转连接的支撑杆以及多个悬挂件；每一个支撑杆的相对两个自由端分别设有与第一吊挂部对应的第二吊挂部；每一个悬挂件具有与一个支撑杆的一个自由端连接的连接端以及与连接端相对、供悬挂于支撑物的悬挂端。本实用新型专利技术有益效果为将链条悬挂端悬于支撑物上，可将接火斗悬于空中作业，使用方便、轻巧、方便携带。且设有一拉链，可在焊接玻璃幕墙龙骨、楼梯栏杆等装饰装修施工过程中，通过拉链完全将龙骨包住，能够完全接住焊渣，避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
电焊焊渣接火斗
本技术属于工程
，涉及一种电焊焊渣接火斗。
技术介绍
在建筑施工中，电焊焊接作业应用十分广泛。施工时往往会产生较多焊渣，如果处理不当极易造成火灾甚至爆炸事故发生。为此，项目上制作接火斗用以接住焊渣，防止焊渣飞溅造成不必要的损失。通常做法是制作简易接火斗，如用废铁桶或者用铁皮制作铁盘，里面盛水即使用，或者在施工条件复杂的情况下，如玻璃幕墙龙骨施工、装饰装修施工、楼梯、栏杆焊接施工时，由于使用不方便或无法使用接火斗而存在较大安全隐患。传统接火斗由于制作简单、接火面积小，使用时不能完全将焊渣接住，起不到接火的作用；接火斗自身笨重、使用不方便，因此作业人员不愿携带，施工时不用导致焊渣落下造成火灾爆炸事故发生；焊接玻璃幕墙龙骨、楼梯栏杆等装饰装修施工过程中，只能将接火斗靠在龙骨边上，而不能完全将龙骨包住，因此无法完全接住焊渣，存在较大安全隐患。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于携带且能广泛的适于不同环境下的电焊焊渣接火斗，解决了在焊接玻璃幕墙龙骨、楼梯栏杆等装饰装修施工过程中，无法完全接住焊渣的安全隐患问题。本技术所 要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种焊渣接火斗，包括:接火斗以及支撑悬挂结构；所述接火斗为设有安装开口的防火布袋，沿所述安装开口的口径边缘均匀设有多个第一吊挂部；所述支撑悬挂结构包括:至少两个支撑杆以及多个悬挂件；至少两个所述支撑杆交叉设置并以交叉接点为中心旋转连接，且每一个所述支撑杆的相对两个自由端分别连接一个与所述第一吊挂部对应的第二吊挂部；每一个所述悬挂件具有连接所述第一吊挂部和所述第二吊挂部的连接端以及与所述连接端相对、供悬挂于支撑物的悬挂端。优选地，每一个所述支撑杆的两个自由端分别设有供所述第二吊挂部对应挂接的一小孔。优选地，所述第一吊挂部和所述第二吊挂部分别为活动环。优选地，所述至少两个支撑杆的交叉接点处设有一铆钉，所述至少两个支撑杆经由铆钉旋转连接。优选地，所述至少两个支撑杆的交叉接点为各自支撑杆的中点。优选地，所述防火布袋是竖截面为一倒梯形的四棱柱结构。优选地，位于所述防火布袋前后左右的任意一表面设有一拉链，所述拉链的两端分别连于该表面的上底边和下底边。优选地，所述支撑杆的数量为两个，所述第一吊挂部数量为四个，四个所述第一吊挂部分别设于所述开口布袋开口处的四个角内侧。优选地，所述悬挂件为一链条，所述链条的连接端设有供挂接一个第一吊挂部和一个第二吊挂部的第一连接卡环；所述链条的悬挂端设有与所述第一连接卡环相对的第二连接卡环。本技术所提供的电焊焊渣接火斗，通过两根圆钢交叉连接一旋转支点制作成支撑悬挂结构、使用防火布制作成袋状开口接火斗，并通过支撑悬挂结构四个端点连接接火斗开口处的四角边用以张开接火斗的开口，再设置多条链条于支撑悬挂结构的四端，并将链条的另一端悬于支撑物上，以此可将接火斗悬于空中作业。该电焊焊渣接火斗使用便捷、轻巧、方便携带、能够空中作业，满足大多数作业需求。且位于防火布袋前后左右的任意一表面设有一垂直底面的拉链，该拉链的两端分别连于该表面的上底边和下底边，以此可以在焊接玻璃幕墙龙骨、楼梯栏杆等装饰装修施工过程中，可以通过拉链完全将龙骨包住，能够完全接住焊渣，大大降低了由于无法包住类似龙骨的设施而出现的安全隐患。【附图说明】图1为本技术电焊焊渣接火斗的结构示意图；图2为本技术电焊焊渣接火斗中接火斗的结构示意图；以及图3为本技术电焊焊渣接火斗中支撑悬挂结构的结构示意图。【具体实施方式】为利于对本技术的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。图1为本技术电焊焊渣接火斗的结构示意图，图2为本技术电焊焊渣接火斗中接火斗的结构示意图。结合图1和图2所示，一种焊渣接火斗，包括:接火斗10和支撑悬挂结构20。该接火斗10为设有安装开口的防火布袋11，防火布袋11用于盛接焊接时的掉渣，该防火布袋11采用防火布制作而成，既可有效的防火，同时易于折叠，可在焊机笼上焊制铁盒，使用完接火斗后，可将防火布袋11卷起来放进铁盒内，方便携带。本实施例中，该防火布袋11呈倒梯形的四棱柱结构，防火布袋11整个结构呈上口宽底面窄的形状，前后两平行表面尺寸为上底0.6m、下底0.32m的等腰梯形，左右相交两表面尺寸为上底0.44m、下底0.22m长的等腰梯形，底面为边长0.32m和0.22m的长方形底面，防火布袋11上口宽可以更大面积的张开安装开口，接住更多的焊渣，而底面窄可以减少整个布袋的重量和盛放焊渣体积，是考虑到一般焊接的焊渣量不会太多，从而能够使防火布袋11更轻巧。防火布袋11的各边缘是通过防火线缝制而成，由于焊接时焊渣温度太高，普通的线很容易被烧开，为提高安全系数此处优选防火线制作。另外，防火布袋11上沿安装开口的口径边缘均匀设有多个第一吊挂部12 ;在本实施例中，第一吊挂部12为活动环，优选地，活动环的个数为四个，该四个活动环11分别设于防火布袋11开口处的四个角内侧。图3为本技术电焊焊渣接火斗中支撑悬挂结构的结构示意图。如图3所示，用于支撑和悬挂接火斗10的支撑悬挂结构20包括:至少两个支撑杆21以及多个悬挂件22。至少两个支撑杆21交叉设置并以交叉接点为中心旋转连接，该交叉接点为各自支撑杆21的中点。每一个支撑杆21的相对两个自由端分别设有第二吊挂部，在本实施例中，第二吊挂部为活动环，为使得所述活动环能设置于支撑杆21的自由端上，进一步地，每一个支撑杆21的两个自由端还分别设有供第二吊挂部挂接的小孔。本实施例中，支撑杆的数量为两个，支撑杆的制作材料为钢材，具体地，提供两个70^Φ8圆钢，将该圆钢中间及两端砸扁平，通过手枪钻在两个支撑杆21的中点钻孔，并在该孔内设有一铆钉211，铆固后两个支撑杆21经由铆钉211旋转连接。此处，优选两个支撑杆21，而不是多个支撑杆21是考虑到使用更多的圆钢杆，是因为圆钢杆负重量大，不便于携带，而通过设有铆钉让两个支撑杆21旋转连接的作用在于，当使用完毕接火漏斗时，可将两个支撑杆收缩，减小两个支撑杆21占用的空间，方便携带。悬挂件22具有连接第一吊挂部12和第二吊挂部的连接端以及与所述连接端相对、供悬挂于支撑物的悬挂端。在本实施例中，多个悬挂件22为四个链条，每个链条22分别包括连接端和悬挂端；每个链条22的连接端设有第一连接卡环，该第一连接卡环将第一吊挂部12和与第一吊挂部12对应的第二吊挂部共同挂接于第一连接卡环的环内，使得接火斗10能够悬挂于支撑悬挂结构20下方，接火斗10的安装开口供两个支撑杆21的各个自由端撑开，从而最大程度的张开安装开口，以此可以接住更多的高温焊渣。每个链条22的悬挂端用于悬挂在一支撑物上，在本实施例中，链条22的悬挂端设有第二连接卡环。该第二连接卡环可以根据现场施工条件不同，将四个链条的悬挂端两两组合连接或四个悬挂于一顶点上，使得整个焊渣接火斗10装置可以稳定地悬空挂置，方便于高空作业。另外四个链条所使用的材质为铁，在高温焊接时，可以防火。更进一步地,位于防火布袋11前后左右的任意一表面设有一拉链30,该拉链30的两端分别连于该表面的上底边和下底边，在本实施例中，该拉链30的两端分别设置在上底边和下底边的中点位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊焊渣接火斗，其特征在于，包括：接火斗以及支撑悬挂结构；所述接火斗为设有安装开口的防火布袋，沿所述安装开口的口径边缘均匀设有多个第一吊挂部；所述支撑悬挂结构包括：至少两个支撑杆以及多个悬挂件；至少两个所述支撑杆交叉设置并以交叉接点为中心旋转连接，且每一个所述支撑杆的相对两个自由端分别连接一个与所述第一吊挂部对应的第二吊挂部；每一个所述悬挂件具有连接所述第一吊挂部和所述第二吊挂部的连接端以及与所述连接端相对、供悬挂于支撑物的悬挂端。

【技术特征摘要】
1.一种电焊焊渣接火斗，其特征在于，包括:接火斗以及支撑悬挂结构； 所述接火斗为设有安装开口的防火布袋，沿所述安装开口的口径边缘均匀设有多个第一吊挂部； 所述支撑悬挂结构包括:至少两个支撑杆以及多个悬挂件；至少两个所述支撑杆交叉设置并以交叉接点为中心旋转连接，且每一个所述支撑杆的相对两个自由端分别连接一个与所述第一吊挂部对应的第二吊挂部；每一个所述悬挂件具有连接所述第一吊挂部和所述第二吊挂部的连接端以及与所述连接端相对、供悬挂于支撑物的悬挂端。2.根据权利要求1所述的电焊焊渣接火斗，其特征在于:每一个所述支撑杆的两个自由端分别设有供所述第二吊挂部对应挂接的一小孔。3.根据权利要求2所述的焊渣接火斗，其特征在于:所述第一吊挂部和所述第二吊挂部分别为活动环。4.根据权利要求1或3所述的电焊焊渣接火斗，其特征在于:所述至少两个支撑杆的交叉接点处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康，解祥祥，丁明亮，汤永强，侯路路，殷涛，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31