本实用新型专利技术公开了一种带有防腐复合材料的潜水电泵，包括上盖、机座、下盖、蜗壳；所述上盖位于机座上部；其中机座还与下盖固定连接，所述上盖、机座之间通过螺栓整体固定连接；所述蜗壳下方为底脚；蜗壳带有出口；所述机座内设置有转子和定子以及转轴，其中转子位于定子内，定子固定在机座内部，转子高速旋转过程中带动转轴旋转，其中机座内部设置有轴承，该轴承位于转轴上，所述上盖上设置有线缆，线缆从上盖顶部进入，并在出线孔处设置压紧螺母，上盖、机座、下盖、进水节、蜗壳、底脚、出口以及紧固件外表面镀镍或镀不锈钢。本实用新型专利技术所述的带有防腐复合材料的潜水电泵，其中上盖、机座、下盖、进水节、蜗壳、底脚、出口以及紧固件外表面镀镍或316、304镀不锈钢等防腐材料；镀镍、镀不锈钢可以防腐且延长产品寿命，起到经久耐用的作用；同时，降低防腐产品的成本，不用全不锈钢等防腐材料，满足不同用户的需要。
【技术实现步骤摘要】
带有防腐复合材料的潜水电泵
本技术涉及一种潜水电泵，具体来讲是一种带有防腐复合材料的潜水电泵。
技术介绍
众所周知，潜水泵是一种潜入水中提水的机电一体的重要排灌设备；使用时整个机组会潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、石油化工、矿山、工地排水使用。然而，泵是输送液体或使液体增压的机器设备。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、混合液等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名；如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。目前潜水泵机座大多采用铸铁、铸钢等铸件；第1，按行业标准要求，潜水泵的机座必须能承受0.2MPa的气压试验3分钟不漏气，才算合格。如果机座零件漏气，就会影响潜水泵整机的质量，按行业标准要求，属于不合格品。而现行的铸件由于铸造和材料本身的组织疏松会导致机座零件气密性的合格率降低，从而铸件的供方和需方都会增加成本；第2，铸件的铸造生产本身就要消耗和浪费大量的煤和电，产生浓烟和尘粒，不利于节能减排和环保。除此之外，潜水泵在实际使用过程中会涉及对腐蚀液体的排送，而对于铸铁、铸钢等潜水泵来讲无法满足，防腐性能较差，故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种带有防腐复合材料的潜水电泵，延长产品寿命，经久耐用，同时，降低防腐产品的成本，不用全不锈钢，满足不同用户的需要。本技术是这样实现的，构造一种带有防腐复合材料的潜水电泵，包括上盖、机座、下盖、进水节、蜗壳；所述上盖位于机座上部；其中机座还与下盖固定连接，所述上盖、机座之间通过螺栓整体固定连接；所述蜗壳下方为底脚；蜗壳带有出口 ；所述机座内设置有转子和定子以及转轴，其中转子位于定子内，定子固定在机座内部，转子高速旋转过程中带动转轴旋转，其中机座内部设置有轴承，该轴承位于转轴上，所述上盖上设置有线缆，线缆从上盖顶部进入，并在出线孔处设置压紧螺母，其特征在于:上盖、机座、下盖、进水节、蜗壳、底脚、出口以及紧固件外表面镀镍或镀不锈钢。根据本技术所述带有防腐复合材料的潜水电泵(图1)，其特征在于:通过螺栓将进水节、下盖以及机座整体固定，进水节、下盖之间设置机械密封、O型圈A ;下盖与机座之间设置有O型圈B。根据本技术所述带有防腐复合材料的潜水电泵(图2)，其特征在于:通过螺栓将进水节与下盖整体固定，进水节、下盖之间设置有机械密封、密封组件C ;机座与下盖之间设置有O型圈D。根据本技术所述带有防腐复合材料的潜水电泵，其特征在于:转轴对应处还带有机械密封。本技术的优点在于:本技术所述的带有防腐复合材料的潜水电泵，其中上盖、机座、下盖、进水节、蜗壳、底脚、出口以及紧固件外表面镀镍或316、304镀不锈钢等防腐材料；镀镍、镀不锈钢可以防腐且延长产品寿命，起到经久耐用的作用；同时，降低防腐产品的成本，不用全不锈钢等防腐材料，满足不同用户的需要。【附图说明】图1是本技术带有防腐复合材料的潜水电泵实施例1示意图图2是本技术带有防腐复合材料的潜水电泵实施例2示意图其中:1、上盖，2、机座，3、下盖，4、蜗壳，5、底脚，6、出口，7、转子，8、定子，9、转轴，10、轴承，11、线缆，12、压紧螺母，13、螺栓，14、进水节，15、O型圈A，16、O型圈B，17、螺栓，18、O型圈C，19、O型圈D，20、O型圈，21、机械密封。【具体实施方式】下面将结合附图1-2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，实施例1:一种带有防腐复合材料的潜水电泵，包括上盖1、机座2、下盖3、进水节14、蜗壳4 ;所述上盖I位于机座2上部；其中机座2还与下盖3固定连接，所述上盖1、机座2之间通过螺栓整体固定连接；所述蜗壳4下方为底脚5 ;蜗壳4带有出口6 ;所述机座2内设置有转子7和定子8以及转轴9，其中转子7位于定子8内，定子8固定在机座2内部，转子7高速旋转过程中带动转轴9旋转，其中机座2内部设置有轴承10，该轴承10位于转轴9上，所述上盖I上设置有线缆11，线缆11从上盖顶部进入，并在出线孔处设置压紧螺母12 ;其中上盖1、机座2、下盖3、进水节14、蜗壳4、底脚5、出口以及紧固件外表面镀镍或镀不锈钢等防腐材料。通过螺栓13将进水节14、下盖3以及机座2整体固定，进水节14、下盖3之间设置有O型圈A15 ;下盖3与机座2之间设置有O型圈B16 ;转轴9对应处还带有机械密封21。如图2所示，实施例2:—种带有防腐复合材料的潜水电泵，包括上盖1、机座2、下盖3、进水节14、蜗壳4、底脚5 ;所述上盖I位于机座2上部；其中机座2还与下盖3固定连接，所述上盖1、机座2之间通过螺栓整体固定连接；所述蜗壳4下方为底座5 ;蜗壳4带有出口 6 ;所述机座2内设置有转子7和定子8以及转轴9，其中转子7位于定子8内，定子8固定在机座2内部，转子7高速旋转过程中带动转轴9旋转，其中机座2内部设置有轴承10，该轴承10位于转轴9上，所述上盖I上设置有线缆11，线缆11从上盖顶部进入，并在出线孔处设置压紧螺母12 ;其中上盖1、机座2、下盖3、进水节14、蜗壳、底脚或底座以及出口、出口连接管以及紧固件外表面镀镍或镀不锈钢等防腐材料；通过螺栓17将进水节14与下盖3整体固定，进水节14、下盖3之间设置有O型圈C18 ;机座2与下盖3之间设置有O型圈D19 ;转轴9对应处还带有机械密封21。上述实施方式中，其中上盖1、机座2蜗壳以及出口外表面镀镍或镀不锈钢；镀镍、镀不锈钢好处就是防腐，延长产品寿命，经久耐用。同时，降低防腐产品的成本，不用全不锈钢，满足不同用户的需要。图1是外壳结构件全部为铸件的潜水泵，然后还有在产品零件表面镀镍、镀不锈钢，图2是外壳结构件除机座为钢管外，其余为铸件的潜水电泵；均可以零件镀了后，再组装。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有防腐复合材料的潜水电泵，包括上盖（1）、机座（2）、下盖（3）、蜗壳（4）；所述上盖（1）位于机座（2）上部；其中机座（2）还与下盖（3）固定连接，所述上盖（1）、机座（2）之间通过螺栓整体固定连接；所述蜗壳（4）下方带有底脚（5）；蜗壳（4）带有出口（6）；所述机座（2）内设置有转子（7）和定子（8）以及转轴（9），其中转子（7）位于定子（8）内，定子（8）固定在机座（2）内部，转子（7）高速旋转过程中带动转轴（9）旋转，其中机座（2）内部设置有轴承（10），该轴承（10）位于转轴（9）上，所述上盖（1）上设置有线缆（11），线缆（11）从上盖顶部进入，并在出线孔处设置压紧螺母（12），其特征在于：所述上盖（1）、机座（2）、下盖（3）、进水节（14）、蜗壳（4）、以及出口（6）、紧固件外表面镀镍或镀不锈钢。
【技术特征摘要】
1.一种带有防腐复合材料的潜水电泵，包括上盖(I)、机座(2)、下盖(3)、蜗壳(4);所述上盖(I)位于机座(2)上部；其中机座(2)还与下盖(3)固定连接，所述上盖(I)、机座(2)之间通过螺栓整体固定连接； 所述蜗壳(4)下方带有底脚(5);蜗壳(4)带有出口(6);所述机座(2)内设置有转子(7)和定子(8)以及转轴(9),其中转子(7)位于定子(8)内，定子(8)固定在机座(2)内部,转子(7)高速旋转过程中带动转轴(9)旋转，其中机座(2)内部设置有轴承(10)，该轴承(10)位于转轴(9 )上，所述上盖(I)上设置有线缆(11)，线缆(11)从上盖顶部进入，并在出线孔处设置压紧螺母(12)， 其特征在于: 所述上盖(I)、机座...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢桥生，苗佳琪，梁仕平，苗宇，彭莹，陈叶，唐琴，
申请(专利权)人：四川省新津潜力水泵厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：四川;51
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