风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇，包括前壳，所述前壳上具有出风口；后壳，所述后壳设在前壳的后侧且与前壳之间限定出腔室，后壳上具有进风口；离心风轮，所述离心风轮绕前后方向的轴线可转动地设在腔室内，所述出风口和所述进风口位于所述离心风轮的前后两侧；以及电机驱动器，所述电机驱动器与所述离心风轮相连以驱动所述离心风轮转动；其中腔室与离心风轮的风叶相对的腔壁将离心风轮产生的风导向出风口。根据本实用新型专利技术的风扇，离心风轮设在腔室内，在风扇外部看不到叶片，保证了外观的美观性且可防止灰尘，而且解决了传统风扇由于风扇高速旋转带来的使用风险。另外，由于离心风轮离心引导的空气流速高，从而在获得风扇的效果的同时极大地减少了噪音。

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及家用电器领域，尤其是涉及一种风扇。
技术介绍
传统的风扇从外部能够看见壳体内的叶片，叶片高速旋转时可能对用户带来一定的使用风险，另外叶片上很容易聚集灰尘而不好清理。专利技术人已知的现有技术中，已有戴森公司的无叶风扇。戴森无叶风扇的气流从底部进入，在下部的腔室内通过发动机进行压缩，并从上部的圆环形机头中的狭小缝隙中喷出，其中，从底部进入喷流腔体中的空气会分成两股，这样容易形成紊流，从而产生噪音。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种隐藏了叶片且降低了噪音的风扇。根据本技术实施例的一种风扇，包括:前壳，所述前壳上具有出风口 ；后壳，所述后壳设在前壳的后侧且与所述前壳之间限定出腔室，所述后壳上具有进风口 ；离心风轮，所述离心风轮绕前后方向的轴线可转动地设在所述腔室内，所述出风口和所述进风口位于所述离心风轮的前后两侧；以及电机驱动器，所述电机驱动器与所述离心风轮相连以驱动所述离心风轮转动；其中，所述腔室与所述离心风轮的风叶相对的腔壁将所述离心风轮产生的风导向所述出风口。根据本技术实施例的风扇，离心风轮设在腔室内，在风扇外部看不到叶片，保证了外观的美观性且可防止灰尘，而且解决了传统风扇由于风扇高速旋转带来的使用风险。另外，由于离心风轮离心引导的空气流速高，从而在获得风扇的效果的同时极大地减少了噪音。根据本技术的一个实施例，所述出风口呈环形，且与所述离心风轮同轴。根据本技术的一个实施例，所述出风口为多个，且在所述前壳上由内至外分布。根据本技术的一个实施例，所述出风口为多个且沿所述前壳的周向均匀分布。可选地，每个所述出风口形成为矩形或弧形形状。根据本技术的一个实施例，所述前壳的中心形成有挡风板，所述出风口环绕所述挡风板设置。由此出风均匀，且前壳制造简便。根据本技术的一个实施例，所述后壳上具有向前凹入的凹入部，其中所述进风口设在所述凹入部的周壁上。这样在离心风轮转动过程中，空气从进风口进入时可以直接进入到离心风轮带动的高速旋转区域中以随之高速运动，另外后壳的结构简洁，制造方便。[0011 ] 优选地，所述凹入部的底壁上形成有挡板，所述进风口环绕所述挡板。根据本技术的一个实施例，所述凹入部形成为圆形，且与所述离心风轮同轴，所述凹入部的外径小于所述离心风轮的外径。可选地，所述进风口包括多个，且所述多个进风口在所述凹入部的周壁上均匀分布。由此使得进风均匀，进一步提高了进风效率且降低了噪音。根据本技术的一个实施例，所述后壳上内壁上对应每个所述进风口处均具有朝向所述腔室内延伸的导引板。由此，通过设置导引板，一方面可以防止用户从后壳将手指伸入腔室内时被离心风轮的旋转叶片伤害，另一方面可以引导从进风口进入腔室内的空气的流向。可选地，所述导引板形成为弧形板或斜板，或由多段直板和/或弧形板连接而成。根据本技术的一个实施例，所述后壳包括后板和连接在所述后板外周的外周板，其中所述凹入部由所述后板的一部分向前凹入而形成，所述外周板和所述后板之间曲面过渡。由此，通过设置曲面过渡，可以将离心风轮甩出的空气导引至出风口处，减小了在腔室内的能量损耗，从而进一步提闻了空气流动效率，且减少噪首。可选地，所述外周板和所述后板之间弧面或者抛物面过渡。具体地，所述电机驱动器包括:电机，其中所述离心风轮连接在所述电机的主轴上；电机壳，所述电机壳套设在所述电机外。可选地，所述风扇进一步包括电机容纳部，所述电机容纳部设置在所述凹入部内，所述电机驱动器容纳在所述电机容纳部内。通过设置凹入部和电机容纳部，精简了后壳的结构，降低了整体产品重量且节省了制造成本。可选地，所述电机容纳部形成为中空筒形，且从所述凹入部的底壁上向后延伸。进一步地，所述后壳还包括电机罩，所述电机容纳部的后端敞开，所述电机罩可拆卸地连接在所述电机容纳部的后端以将所述电机封闭在所述电机容纳部内。风扇根据本技术的一个实施例，所述风扇进一步包括铰链俯仰机构，连接部，所述连接部可拆卸地连接至所述后壳；铰链支架，其中所述连接部可枢转地连接在所述铰链支架上，由此可以改变风扇上下出风方向。根据本技术的一个实施例，所述风扇进一步包括摇头机构，所述摇头机构与所述铰链支架相连以驱动所述铰链支架可绕竖直方向摆动；底座；支撑杆件，所述支撑杆件连接在所述底座上，所述支撑杆件上部内具有容纳空间，其中所述摇头机构设在所述容纳空间内。具体地，所述前壳的后表面上具有沿周向分布的多个第一卡扣，所述后壳的前表面上具有沿周向分布的多个第二卡扣，所述第二卡扣与所述第一卡扣配合以将所述后壳卡扣连接至所述前壳。根据本技术的一个实施例，在所述离心风轮的径向方向上，所述离心风轮的叶片位于所述进风口的外侧且位于所述出风口的内侧。根据本技术的一个实施例，所述腔室的与所述离心风轮的风叶相对的侧壁和所述离心风轮之间构成环形的气流腔，所述进风口进入的风被所述离心风轮引入所述气流腔内并从所述出风口排出。由此，根据本技术实施例的风扇，隐藏了叶片，外观美观且噪音低，出风效率高，且可根据要求调整出风方向。另外，结构简单、制造方便且成本低。根据本技术第二方面实施例的一种风扇，包括:前壳；后壳，所述后壳设在前壳的后侧且与所述前壳之间限定出腔室，所述后壳上具有向前凹入的凹入部，在所述凹入部的周壁上具有多个进风口 ；离心风轮，所述离心风轮绕前后方向的轴线可转动地设在所述腔室内，且所述离心风轮同轴地套设在所述凹入部上；电机驱动器，所述电机驱动器安装在所述凹入部处且与所述离心风轮相连以驱动所述离心风轮转动；其中所述腔室的与所述离心风轮的风叶相对的侧壁和所述离心风轮之间构成环形的气流腔，所述气流腔的前侧壁上具有多个出风口，所述气流腔被构造成将所述离心风轮产生的风导向所述出风口。根据本技术实施例的风扇，离心风轮设在腔室内，在风扇外部看不到叶片，保证了外观的美观性且可防止灰尘，而且解决了传统风扇由于风扇高速旋转带来的使用风险。另外，由于在气流腔内离心风轮离心引导的空气流速高，从而在获得风扇的效果的同时极大地减少了噪音。根据本技术的一个实施例，在所述离心风轮的径向方向上，所述离心风轮的叶片位于所述进风口的外侧且位于所述出风口的内侧。根据本技术的一个实施例，所述出风口为设在所述前壳上的环形出风口，所述出风口与所述离心风轮同轴。根据本技术的一个实施例，所述出风口为多个且沿所述前壳的周向或径向均匀分布，每个所述出风口形成为矩形或弧形形状。根据本技术的一个实施例，所述后壳的内壁上对应每个所述进风口处均具有朝向所述腔室内延伸的导引板。可选地，所述导引板形成为弧形板或斜板，或由多段直板和/或弧形板连接而成。根据本技术的一个实施例，所述后壳包括:后板和连接在所述后板外周的外周板，其中所述凹入部由所述后板的一部分向前凹入而形成，所述外周板和所述后板之间通过弧面或者抛物面过渡。由此，通过设置导引板，一方面可以防止用户从后壳将手指伸入腔室内时被离心风轮的旋转叶片伤害，另一方面可以引导从进风口进入腔室内的空气的流向。根据本技术的一个实施例，所述风扇进一步包括:电机容纳部，所述电机容纳部设置在所述凹入部内，所述电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇，其特征在于，包括：前壳，所述前壳上具有出风口；后壳，所述后壳设在前壳的后侧且与所述前壳之间限定出腔室，所述后壳上具有进风口；离心风轮，所述离心风轮绕前后方向的轴线可转动地设在所述腔室内，所述出风口和所述进风口位于所述离心风轮的前后两侧；以及电机驱动器，所述电机驱动器与所述离心风轮相连以驱动所述离心风轮转动；其中，所述腔室与所述离心风轮的风叶相对的腔壁将所述离心风轮产生的风导向所述出风口。

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括: 前壳，所述前壳上具有出风口； 后壳，所述后壳设在前壳的后侧且与所述前壳之间限定出腔室，所述后壳上具有进风Π ； 离心风轮，所述离心风轮绕前后方向的轴线可转动地设在所述腔室内，所述出风口和所述进风口位于所述离心风轮的前后两 侧；以及 电机驱动器，所述电机驱动器与所述离心风轮相连以驱动所述离心风轮转动； 其中，所述腔室与所述离心风轮的风叶相对的腔壁将所述离心风轮产生的风导向所述出风口。2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述出风口呈环形，且与所述离心风轮同轴。3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述出风口为多个，且在所述前壳上由内至外分布。4.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述出风口为多个，且沿所述前壳的周向均匀分布。5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，每个所述出风口形成为矩形或弧形形状。6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述前壳的中心形成有挡风板，所述出风口环绕所述挡风板设置。7.根据权利要求1-6中任一项所述的风扇，其特征在于，所述后壳上具有向前凹入的凹入部，所述进风口设在所述凹入部的周壁上。8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述凹入部的底壁上形成有挡板，所述进风口环绕所述挡板。9.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述凹入部形成为圆形，且与所述离心风轮同轴，所述凹入部的外径小于所述离心风轮的外径。10.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述进风口包括多个，且所述多个进风口在所述凹入部的周壁上均匀分布。11.根据权利要求10所述的风扇，其特征在于，所述后壳的内壁上对应每个所述进风口处均具有朝向所述腔室内延伸的导引板。12.根据权利要求11所述的风扇，其特征在于，所述导引板形成为弧形板或斜板，或由多段直板和/或弧形板连接而成。13.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述后壳包括:后板和连接在所述后板外周的外周板，其中所述凹入部由所述后板的一部分向前凹入而形成，所述外周板和所述后板之间曲面过渡。14.根据权利要求13所述的风扇，其特征在于，所述外周板和所述后板之间弧面或者抛物面过渡。15.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，进一步包括:电机容纳部，所述电机容纳部设置在所述凹入部内，所述电机驱动器容纳在所述电机容纳部内。16.根据权利要求15所述的风扇，其特征在于，所述电机容纳部形成为中空筒形，且从所述凹入部的底壁上向后延伸。17.根据权利要求16所述的风扇，其特征在于，所述后壳还包括电机罩，所述电机容纳部的后端敞开，所述电机罩可拆卸地连接在所述电机容纳部的后端以将所述电机封闭在所述电机容纳部内。18.根据权利要求1-6中任一项所述的风扇，其特征在于，进一步包括:铰链俯仰机构，所述铰链俯仰机构包括: 连接部，所述连接部可拆卸地连接至所述后壳； 铰链支架，其中所述连接部可枢转地连接在所述铰链支架上。19.根据权利要求18所述的风扇，其特征在于，进一步包括: ...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆海，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44