本加装机是由整备台、传送机构、上糊机构、转向机构、贴合机构、一次压合机构、二次压合机构及置放台共同组成,整备台将簿本与封面整理平整及再为传送机构送入,再于上糊机构中,对簿本的封面适当位置上糊,再被往后传送,封面再经转向机构整面而呈向上垂直,使簿本的一侧面与封面的上胶面贴合,又再经一贴合机构,具有三挤压簧片,对封面及簿本的贴合处挤压,而使其贴合较紧密,再经第一次压合机构、第二次压合机构,进入置放台,使簿本一本本堆置成叠。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加装机,尤其涉及一种结构新颖,有别于传统的圆盘式加装机,且其结构符合产业上利用价值的加装机。现有的加装机,皆采用圆盘式的设计,因此对于簿本的长度,受到极大的限制,而无法有效利用,而且圆盘式的设计,被运用于较薄的信箴等则无法加工,因此,本专利技术人积多年产品的设计、开发经验,并观察现有技术的缺点,而专利技术本案。因此本专利技术的目的,在于提供一种水平式加装、簿本长度任意变化,及厚度可自由调整的加装机,提高加装机的适用性、方便性及广泛性,以符合产业上的利用价值。本专利技术的目的是由如下构思实现的一种加装机,由如下机构组成整备台,具有一平台可置放簿本及封面,及一整平杆可使簿本与封面齐平,及一直向定位杆,以一踏板可带动一直立连杆,及直立连杆并穿过二定位座,且穿套一弹簧,再轴接一横立连杆,以使带动一直立杆上、下运动;传送机构,由马达带动的一传动设备做动力传送及一上、下传运带,其中上传送带的上盖中并具多数个压动轮组以压向传动带与下传动带紧密靠合,而下传送带并略长于上传送带,并搭配有一拨动滚筒及一下压条以使薄本及封面被适时送入;上糊机构,具有一糊筒,而糊筒并具一下落杆,导接于由二五边形铁夹合而成的粘剂槽,且在二块铁一侧及糊筒各具有一电热块以对粘剂加热;而并具一上糊滚筒,位于粘剂槽下方且有一侧轴可被带动传动,及具有一上糊厚薄调整器,可调整上糊厚薄;及二小滚筒搭配上糊滚筒以达到上糊的功用;转向机构,具二转向带,其入口端栓定于机台上表面,后侧则呈上弯曲状,并具一压条,具有一上弯弧面以收纳簿本及封面,如此可通过由转向带使封面呈上弯垂直;压合机构,具有一定位块以栓合于机台上,其内侧并具三斜切面,各斜切面皆具有一呈斜向的簧片,而各簧片皆具一平面用以压合簿本与封面的贴合面;一次压合机构,具有一固定座,而固定座上具有一槽,可为一螺杆栓入,而螺栓上方具一螺母及一定位圆盘,而穿入槽中后并穿套有一弹簧,其下方再栓入一压块,而此压块后方再具有一压合片,以对簿本及封面进行顶面、侧面的一次压合;二次压合机构,具有一定位座以螺栓栓定于机台上,再具有一螺栓及二杆轴,其中二杆轴并各穿套有一弹簧,而螺栓并栓入一块铁上,又块铁下方则具有一侧滚轮,其一侧则具有一基座,该基座并具一槽,可为一螺栓栓入,并栓合一至上滚筒的承块,可通过螺杆上方的螺母及定位圆盘以调整之;置放台,呈可升、降状,可为加工完成后的簿本推置;如此由上述的各机构从簿本、封面的整备至上糊整向、贴合、压合以至加工完成,皆采用水平式传送,而共同组成本专利技术的加装机。又由上述本专利技术的目的、特点可得本专利技术的较佳实施例如附图所示,其中本专利技术至少具有一整备台、一传送机构、一上糊机构、一转向机构、一贴合机构、一次压合机构、二次压合机构及置放台等共同组成,分述如下附图说明图1本专利技术的顶视图。图2本专利技术的侧视图。图3本专利技术的部份透视图。图4本专利技术的部份视图。图5本专利技术的部份透视图。图6本专利技术上糊机构立体图。图7本专利技术的传送机构的剖视图。图8本专利技术的上糊机构的前剖视图。图9本专利技术的上糊机构的侧剖视图。图10本专利技术的上糊机构的调整器的剖视图。图11本专利技术的转向机构的立体图。图12本专利技术的贴合机构的立体图。图13本专利技术的一次压合机构的剖视图。图14本专利技术的一次压合机构的立体图。图15本专利技术的二次压合机构的立体图。图16本专利技术的二次压合机构的剖视图。图17本专利技术的置放台的立体图。整备台1、(如图1~5所示)为一平台10可置放簿本及封面,且于平台上有一可如箭头A方向调整的整平杆11,其位置的调整乃通过整平杆11长槽111为二螺栓110的限定而移动,而作位置的变换以调整传送机构的簿本入口;又具有一直向定位杆12(如图4所示),具有一踏板120可踏动一直立连杆121,又此直立连杆121并穿过位于机台13的二定位座130,使呈定向上、下移位,又于穿过二定位座130后,位于二定位座间并穿套有一弹簧122,使直立连杆121具自动回位的功能,又于直立连杆121的顶方并具一轴接头123,用以与一横立连杆124呈活向轴接,而横立连杆124并具一支点125,使具跷跷板的功能,及横立连杆的一端再连接一直立杆126可因踏板120的踏动,而使其穿过平台10的一小孔100,使簿本与封面的前侧整齐。又具有一传送机构2,其中该传送机构2并由一马达200为动力的传动设备20,其本传动设备20是由马达以带动一减速机201,再以皮带202传动一皮带轮203,且一皮带轮侧并一链轮204再以链条205传动后续的机构;又具有一上、下传送带21、22,见由前述的传动设备所带动,其中上传送带21,是由一上盖210盖合,而其传送带的内侧并具有多数个压动轮组23,又此压动轮组23的滚珠轮230是下压于传送带21之下表面211(如图7所示),而使上、下传动带的间隙,可随簿本的厚薄做适当的调整,且可紧夹簿本,使传送顺畅;又各压动轮组23都是由二固之于横杆231上的滚珠轮230,及一连轴232,及连轴外的一弹簧233组成(如图6所示),使簿本的下传送带22送入后再经上传动带21使呈紧密夹合后作传送;又下传送带22其入口的长度紧接于整备台的后侧,以可将簿本连同封面送入,而其簿本的封面可被送入乃利用下传送带22之与一拨动滚轮24(如图6所示)间呈逆向转动,得以致此,且夹入后并具有一下压条25压合封面使呈平贴,并立即进入上糊机构3(如图6、8、9、10所示)是由一糊筒30以置放粘剂并具一下落杆300使粘剂可落入上糊滚筒31的上表面一粘剂槽301(如图8所示),而该粘剂槽301乃是由两五边形块铁302夹合而成,且于二块铁302的一侧及糊筒上并各具有一电热块303以对粘剂加热,使其呈糊状,而二块铁302的下方并夹合有一上糊滚筒31,其中本上糊滚筒31并具一侧轴310以为一中空轴311支承,又此测轴310并一分为二且于适当位置穿套有弹簧312及一滚珠轴承313,可使上糊滚筒的转动顺畅且定位,又本侧轴310并再为传动设备传动而转动,且于上糊滚筒上具些许的构纹314,使除了对封面上胶外,并具拨送的效果;又于上糊滚筒的一侧并具有一上糊厚薄调整器32(如图9、10所示),具有一调整螺栓320以栓定于块铁上,及具一调整槽321可置放具有一弧面323的调整块322,如此只需调整该调整块322的弧面323与上糊滚筒31的表面间隙,而达到上糊厚薄的功能;又上糊滚筒31的下表面并配合有二小滚筒315以夹合封面,使上胶顺畅;又本上糊机构3亦可随簿本的厚度,而做上、下调整,是由位于一侧的螺栓33做整组的调整,使其运用范围较宽广;又封面上糊后,再为上、下传送带夹合,使簿本与封面的一面为上、下传送带21、22夹合续往后传送,此时位于上传送带中的压动轮组即呈一上、一下的跳动,以使上、下传送带紧密夹合簿本与封面;又此时簿本及封面并进入转向机构4,此转向机构4位于上传送带21的一侧,具有一转向带40其入口端栓定于机台的上表面,且呈渐向上弯曲状,使封面开始往上转向,直到最顶方400的位置,可使封面呈垂直上弯状,而此时一压条41具有一上弯弧面410可使薄本与封面接触边处被此压条41压住,使封面上弯后,其上糊面可与簿本一侧面贴合;又续后移,再为一贴合机构5压合;又此贴合机构5(如图12所示),是与转向机构位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加装机,由如下机构组成本专利技术的特征:整备台,具有一平台可置放簿本及封面,及一整平杆可使簿本与封面齐平,及一直向定位杆,以一踏板可带动一直立连杆,及直立连杆并穿过二定位座,且穿套一弹簧,再轴接一横立连杆,以使带动一直立杆上、下运动;传送机构,由马达带动的一传动设备做动力传送及一上、下传送带,其中上传送带的上盖中并具多数个压动轮组以压向传动带与下传动带紧密靠合,而下传送带并略长于上传送带,并搭配有一拨动滚筒及一下压条以使薄本及封面被适时送入;上糊机构,具有一糊筒,而糊筒并具一下落杆,导接于由二五边形块铁夹合而成的粘剂槽,且在二块铁一侧及糊筒各具有一电热块以对粘剂加热;而并具一上糊滚筒,位于粘剂槽下方且有一侧轴可被带动转动,及具有一上糊厚薄调整器,可调整上糊厚薄;及二小滚筒搭配上糊滚筒以达到上糊的功用;转向机构,具二转向带,其入口端栓定于机台上表面,后侧则呈向上弯曲状,并具一压条,具有一上弯弧面以收纳簿本及封面,如此可通过由转向带使封面呈上弯垂直;压合机构,具有一定位块以栓合于机台上,其内侧并具三斜切面,各斜切面皆具有一呈斜向的簧片,而各簧片皆具一平面用以压合簿本与封面的贴合面;一次压合机构,具有一固定座,而固定座上具有一槽,可为一螺杆栓入,而螺栓上方具一螺母及一定位圆盘,而穿入槽中后并穿套有一弹簧,其下方再栓入一压块,而此压块后方再具有一压合片,以对簿本及封面进行顶面、侧面的一次压合;二次压合机构,具有一定位座以螺栓栓定于机台上,再具有一螺栓及二杆轴,其中二杆轴并各穿套有一弹簧,而螺栓并栓入一块铁上,又块铁下方则具有一侧滚轮,其一侧则具有一基座,该基座并具一槽,可为一螺栓栓入,并栓合一至上滚筒的承块,可通过螺杆上方的螺母及定位圆盘以调整之;置放台,呈可升、降状,可为加工完成后的簿本推置;如此由上述的各机构从簿本、封面的整备至上糊整向、贴合、压合以至加工完成,皆采用水平式传送,而共同组成本专利技术的加装机。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许胜村,
申请(专利权)人:许胜村,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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