一种活性炭吸附法油气回收橇装装置制造方法及图纸

一种活性炭吸附法油气回收橇装装置，涉及一种油气回收橇装装置。本实用新型专利技术为了解决现有的橇装油气回收装置体积庞大、现场施工困难和建设成本高的问题。第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐并列安装在前橇体底座上，吸收塔安装在后橇体底座上，工艺设备及管线、电气操作设备、自动化生产控制过程设备及仪表分别安装在前橇体底座上和后橇体底座上，活性炭罐橇体和吸附塔橇体通过管线及真空泵连接形成一整套橇体，活性炭罐橇体装车外形尺寸：长×宽×高（mm）=2600×5800×2650；吸附塔橇体装车外形尺寸：长×宽×高（mm）=2200×4800×2500；前橇体底座和后橇体底座固定在水泥基础上。本实用新型专利技术用于油气回收。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附法油气回收橇装装置
本技术涉及一种油气回收橇装装置，具体涉及一种活性炭吸附法油气回收橇装装置，属于油气回收装置
。
技术介绍
在汽油(或轻质油品)的储运或装卸车过程中，不可避免的要有一部分油气挥发进入大气中，因而产生环境的污染，造成能源浪费，影响安全生产；同时也影响成品油的质量。近几十年来，人们研发了许多技术，以回收这部分油气，但是缺少方便简洁，且无需增加额外设备和资源，不会造成二次污染的油气回收系统。以往在炼油厂或油库中建设的每一座油气回收装置，体积庞大，都要在现场安装施工，由于炼厂、油库都是危险油品重地，不宜用带火花或明火作业。这给现场施工带来困扰，甚至要办理繁琐的审批手续，有时也影响油库的正常经营作业，从而影响装置现场安装施工进度，增加了建设成本。为此，亟待从技术开发及过程实际应用角度出发，开发出一种新型的橇装油气回收装置。
技术实现思路
本技术为了解决现有的橇装油气回收装置体积庞大、现场施工困难和建设成本高的问题，进而提供一种活性炭吸附法油气回收橇装装置。本技术为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:本技术所述一种活性炭吸附法油气回收橇装装置包括活性炭罐橇体以及吸附塔橇体，活性炭罐橇体包括并列设置的第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐，吸附塔橇体包括一个吸收塔，第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐安装在前橇体底座上，吸收塔安装在后橇体底座上，工艺设备及管线、电气操作设备、自动化生产控制过程设备及仪表分别安装在前橇体底座上和后橇体底座上，所述活性炭罐橇体和吸附塔橇体通过管线及真空泵连接形成一整套橇体装置，活性炭罐橇体的装车外形尺寸:长X宽X高=2600mmX5800mmX2650mm;吸附塔橇体的装车外形尺寸:长X宽X高=2200mmX 4800mmX 2500mm ;前橇体底座和后橇体底座吊装至水泥基础上方，并采用地脚螺栓固定在水泥基础上。具有集成化、布局紧凑、便于运输、节省投资与占地面积；并解决了油库等地区在装置安装时不宜动火作业问题。优选的:前橇体底座和后橇体底座均采用H型钢和花纹钢板焊接而成。优选的:所述活性炭罐橇体将工艺流程中吸附的全部仪表、管线、阀门组装在前橇体底座上；其中的第一活性炭吸附罐，在其入口管线上安装有阻火器、第一手阀、第一压力变送器、第一流量计、安全泄压手阀门、超高压安全泄压阀、取样口、第二压力变送器、第一排污阀和第一切断阀，在其解吸出口管线上安装有第一调节阀；在其破真空、排气管线上安装有第一电磁阀和第二切断阀；其中的第二活性炭吸附罐，在其入口管线上安装有第三切断阀、第二排污阀和第三压力变送器；在其解吸出口管线上安装有第二调节阀；在其破真空、排气管线上安装有第四切断阀和第二电磁阀。优选的:所述活性炭罐橇体还包括排空管线、防雨阻火帽、第二流量计和在线分析仪，排空管线安装在前橇体底座上，防雨阻火帽和第二流量计安装在排空管线上，排空管线与第一活性炭吸附罐的入口管线及第二活性炭吸附罐的破真空、排气管线连通，在线分析仪安装在前橇体底座上，且在线分析仪与排空管线连接。优选的:吸附塔橇体将工艺流程中解吸的全部仪表、管线、阀门及动力自控设备组装在后橇体底座上；其中的真空泵，在其入口管线上安装有压力表、电动阀和第一过滤器；真空泵的入口管线与第一活性炭吸附罐的入口管线及第二活性炭吸附罐的破真空、排气管线连通；真空泵的泵腔内冷却管线上安装有第三电磁阀，真空泵的出口管线上安装有止回阀、排凝油阀、温度指示仪表、温度传送仪表、第四压力变送器；吸收塔为汽油喷淋吸收塔，在吸收塔的底部出口管线上安装有富油泵，在富油泵入口管线上的第二手阀，在富油泵出口管线上安装有第一流量调节阀、单向阀、第五切断阀、第三手阀；在吸收塔上部的入口管线上安装有贫油泵，在贫油泵入口线上安装有第六切断阀及第四手阀和第二过滤器，贫油泵出口管线上安装有压力指示仪表、第二流量调节阀和第三流量计、第五手阀。优选的:后橇体底座上还安装有现场电气安防爆配电箱、电气防爆操作箱及自控防爆接线箱。优选的:所述第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐内设置有远程液位计。如此设置，利用远程液位计控制液位变化。优选的:所述第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐内的真空度为4_5KPa。因为气体吸附是靠分子之间的范德华作用力，其吸附强度随压力降低而削弱，同时由于真空环境使被吸附的气体分压降低，从而达到解吸作用。本技术与现有技术相比具有以下效果:本橇装具有集成化、布局紧凑、节省投资及占地面积的优点。由于橇装是一台先在工厂整体安装成一部设备产品，在厂内加工、组装的条件较现场优越。准时把产品运送到现场，在安装施工时，不用动火及不会有焊接产生火花的现象。整体可吊装在水泥基础地面上。解决了油库等场所在装置安装施工时不宜动火作业问题，并可使油气回收装置建设的速度由原来3个月缩短为15天，建设成本低。【附图说明】图1是一种活性炭吸附法油气回收橇装装置主视图；图2是一种活性炭吸附法油气回收橇装装置俯视图；图3是图2的A-A剖视图；图中:1-前橇体底座，2-第一活性炭吸附罐，3-第二活性炭吸附罐，4-阻火器，5-第一手阀，6-第一压力变送器，7-第一流量计，8-安全泄压手阀门，9-超高压安全泄压阀，10-取样口，11-第二压力变送器，12-第一排污阀，13-第一切断阀，14-第一调节阀，15-第一电磁阀，16-第二切断阀，17-第三切断阀，18-第二排污阀，19-第三压力变送器，20-第二调节阀，21-第四切断阀,22-第二电磁阀，23-防雨阻火帽，24-第二流量计，25-在线分析仪，26-后橇体底座，27-真空泵，28-压力表，29-电动阀，30-第一过滤器，31-第三电磁阀，32-止回阀，33-排凝油阀，34-温度指示仪表，35-温度传送仪表，36-第四压力变送器，37-吸收塔，38-富油泵，39-第二手阀，40-第一流量调节阀，41-单向阀，42-第五切断阀，43-第三手阀，44-贫油泵，45-第六切断阀，46-第四手阀，47-第二过滤器，48-压力指示仪表，49-第二流量调节阀，50-第三流量计，51-第五手阀，52-现场电气安防爆配电箱，53-电气防爆操作箱，54-自控防爆接线箱。【具体实施方式】下面根据附图详细阐述本技术优选的实施方式。【具体实施方式】:本实施方式的一种活性炭吸附法油气回收橇装装置包括活性炭罐橇体以及吸附塔橇体，活性炭罐橇体包括并列设置的第一活性炭吸附罐2和第二活性炭吸附罐3，吸附塔橇体包括一个吸收塔37，第一活性炭吸附罐2和第二活性炭吸附罐3安装在前橇体底座I上，吸收塔37安装在后橇体底座26上，工艺设备及管线、电气操作设备、自动化生产控制过程设备及仪表分别安装在前橇体底座I上和后橇体底座26上，所述活性炭罐橇体和吸附塔橇体通过管线及真空泵27连接形成一整套橇体装置，活性炭罐橇体的装车外形尺寸:长X宽X高=2600mmX5800mmX2650mm;吸附塔橇体的装车外形尺寸:长X宽X高=2200mmX4800mmX2500mm ;前橇体底座I和后橇体底座26吊装至水泥基础上方，并采用地脚螺栓固定在水泥基础上。具有集成化、布局紧凑、便于运输、节省投资与占地面积；并解决了油库等地区在装置安装时不宜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭吸附法油气回收橇装装置，其特征在于：一种活性炭吸附法油气回收橇装装置包括活性炭罐橇体以及吸附塔橇体，活性炭罐橇体包括并列设置的第一活性炭吸附罐（2）和第二活性炭吸附罐（3），吸附塔橇体包括一个吸收塔（37），第一活性炭吸附罐（2）和第二活性炭吸附罐（3）安装在前橇体底座（1）上，吸收塔（37）安装在后橇体底座（26）上，工艺设备及管线、电气操作设备、自动化生产控制过程设备及仪表分别安装在前橇体底座（1）上和后橇体底座（26）上，所述活性炭罐橇体和吸附塔橇体通过管线及真空泵（27）连接形成一整套橇体装置，活性炭罐橇体的装车外形尺寸：长×宽×高=2600mm×5800mm×2650mm；吸附塔橇体的装车外形尺寸：长×宽×高=2200mm×4800mm×2500mm；前橇体底座（1）和后橇体底座（26）吊装至水泥基础上方，并采用地脚螺栓固定在水泥基础上。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附法油气回收橇装装置，其特征在于:一种活性炭吸附法油气回收橇装装置包括活性炭罐橇体以及吸附塔橇体，活性炭罐橇体包括并列设置的第一活性炭吸附罐(2)和第二活性炭吸附罐(3)，吸附塔橇体包括一个吸收塔(37)，第一活性炭吸附罐(2)和第二活性炭吸附罐(3)安装在前橇体底座(1)上，吸收塔(37)安装在后橇体底座(26)上，工艺设备及管线、电气操作设备、自动化生产控制过程设备及仪表分别安装在前橇体底座(1)上和后橇体底座(26)上，所述活性炭罐橇体和吸附塔橇体通过管线及真空泵(27)连接形成一整套橇体装置，活性炭罐橇体的装车外形尺寸:长X宽X高=2600mmX5800mmX2650mm;吸附塔橇体的装车外形尺寸:长X宽X高=2200mm X 4800mm X 2500mm ；前橇体底座(1)和后橇体底座(26 )吊装至水泥基础上方，并采用地脚螺栓固定在水泥基础上。2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附法油气回收橇装装置，其特征在于:前橇体底座(1)和后橇体底座(26)均采用H型钢和花纹钢板焊接而成。3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附法油气回收橇装装置，其特征在于:所述活性炭罐橇体将工艺流程中吸附的全部仪表、管线、阀门组装在前橇体底座(1)上； 其中的第一活性炭吸附罐(2)，在其入口管线上安装有阻火器(4)、第一手阀(5)、第一压力变送器(6)、第一流量计(7)、安全泄压手阀门(8)、超高压安全泄压阀(9)、取样口(10)、第二压力变送器(11)、第一排污阀(12)和第一切断阀(13)，在其解吸出口管线上安装有第一调节阀(14);在其破真空、排气管线上安装有第一电磁阀(15)和第二切断阀(16)； 其中的第二活性炭吸附罐(3)，在其入口管线上安装有第三切断阀(17)、第二排污阀(18)和第三压力变送器(19);在其解吸出口管线上安装有第二调节阀(20);在其破真空、排气管线上安装有第四切断阀(21)和第二电磁阀(22)。4.根据权利要求3所述的一种活性炭吸附法油气回收橇装装置，其特征在于:所述活性炭罐橇体还包括排空管线、防雨阻火帽(23)、第二流量计(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万波，戴世峰，王强，梁若先，杨宏滨，谷瑞玺，徐德兴，
申请(专利权)人：哈尔滨天源石化装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23