粘结剂涂敷装置制造方法及图纸

一种粘结剂涂敷装置，具有辊（１４），其被配置成一部分浸入粘结剂容器（１２）内收纳的粘结剂（１０）并且一边旋转一边将粘结剂容器（１２）内热熔化的粘结剂（１０）沿纸张束（５４）对齐的一侧边缘进行涂敷，还具有配置在所述辊（１４）附近的电磁感应加热线圈（２０）、以及向所述电磁感应加热线圈（２０）供给高频电流的电流供给装置（５１），所述辊（１４）由发热部件构成，该发热部件是利用由所述电磁感应加热线圈（２０）发生的高频磁通产生涡流的焦耳热而发热的，通过由所述电流供给装置（５１）向电磁感应加热线圈（２０）供给电流而使所述辊（１４）发热，并由所述辊（１４）使粘结剂容器（１２）内收纳的粘结剂（１０）熔化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装订装置的粘结剂涂敷装置，详细地讲，特别涉及在装订工序中对书背面的纸张束的一侧缘涂敷熔化的可热熔化的固态粘结剂的装置。
技术介绍
以往，在装订装置等中，存在一种在印刷的纸张束的背面上涂以粘结剂而将该纸张装订的粘结剂涂敷装置，其具有收纳热熔型粘结剂的粘结剂容器，以及一部分浸入该粘结剂容器内的粘结剂中并在粘结剂容器内以可旋转的方式被轴支撑的涂敷辊。上述装置中主流是在粘结剂容器内具有加热器，通过该加热器对粘结剂的加热而使粘结剂熔化的装置。然而，在上述由加热器进行间接加热的加热装置中，热传递的效率不好，为了将纸张束的背面上直接涂敷粘结剂的部分的涂敷辊充分加热到既定的温度，必须涉及到从加热器到粘结剂容器、从粘结剂容器到粘结剂、从粘结剂到涂敷辊的三阶段的热传递。因此，准备的时间长，而且，难以正确地对从热源加热器到最终的涂敷辊的温度进行管理。而且，作为二次加热物的辊也热传导，仅从为了充分蓄热所需要的体积来看，辊的体积就需要很大，结果是使装置整体成为大型。由此，粘结剂容器中的粘结剂向大气开放的部分增大，成为恶臭发生等问题的原因。而且，从热传递的效率考虑，对涂敷辊直接加热，对粘结剂容器辅助加热是理想的，温度的管理也能够容易地进行。作为这样类型的装置，有通过加热器对粘结剂容器加热，将涂敷辊构成空洞状，在其内部埋入卤灯的装置。但是，这种类型的装置，由于涂敷辊自身的结构很大，导致装置整体大型化，而且，由于涂敷辊具有以轴为中心旋转的结构，所以还有其配线处理等问题。而且，由于粘结剂粘附于卤灯上时会成为其破损的原因，所以在有必要设置取代卤素加热器的结构的同时，还有必要在设置于涂敷辊的开放部上设置防止粘结剂侵入的密封件。
技术实现思路
所以，本专利技术是为了解决的上述技术问题而做出的，其目的是提供一种能够直接对辊加热的小型的粘结剂涂敷装置。本专利技术为了解决上述问题，提供具有以下结构的粘结剂涂敷装置。粘结剂涂敷装置是设置有一部分浸入粘结剂容器内所收纳的粘结剂中而配置、一边旋转一边将粘结剂容器中热熔化的粘结剂沿着整齐纸张束的一侧边缘进行涂敷的辊的涂敷装置。而且，在所述辊附近设置有电磁感应加热线圈，与向所述电磁感应加热线圈供给高频电流的电流供给装置，所述辊是由电磁感应加热线圈产生的高频磁通所产生涡流的焦耳热而发热的发热部件所构成，通过电流供给装置对电磁感应加热线圈供给电流而对辊加热，由所述辊使粘结剂容器内所收纳的粘结剂熔化。在上述结构中，由于辊是由电磁感应加热线圈产生的高频磁通所产生涡流的焦耳热而发热的发热部件所构成的，故对其附近配置的电磁感应加热线圈供给高频电流。此时对电磁感应加热线圈供给高频电流优选为5～100kHz。对电磁感应加热线圈供给高频电流，辊由电磁感应的作用而发热。也就是说，由电磁感应加热线圈所产生的高频磁通在辊中发生涡流，辊自身为电阻体，能够得到与供给到电磁感应加热线圈的电流量相对应的发热量。所以，粘结剂容器内所收纳的粘结剂会因辊的发热而在辊的周围开始熔化，在粘结剂容器内全部的粘结剂熔化之前辊开始旋转。其后，通过纸张束对于辊的相对移动。能够在纸张束的背面涂敷粘结剂。根据上述结构，由于是由电磁感应加热线圈对辊直接加热，所以热传递性良好，能够在启动后较短的时间内使辊旋转。由此，能够早期对粘结剂搅拌，可缩短准备时间。而且，通过调整供给到电磁感应加热线圈的电流量，能够容易地调整辊的温度，所以能够容易地控制温度，同时其控制的响应性优异。进而，可以与辊非接触而对其进行直接加热，所以其驱动部分的配线也容易，使辊的小型化成为可能。辊的直径优选为φ10～φ100mm。还有，由于辊的电阻值是由辊的金属的截面积所决定，所以截面积小的小型辊能够有高的输出，而且能够利用涡流的表皮效应。所以能够做到装置的小型化、轻量化。而且，由于辊与粘结剂罐能够小型化，粘结剂向大气开放部的面积能够减少到最小限，臭气的发生也能够减到最小限。本专利技术的粘结剂涂敷装置，具体地可以有以下各种形式的结构。最好为所述电磁感应加热线圈在所述辊的旋转轴的方向上配置，所述辊形成空洞状，配置有电磁感应加热线圈的一侧的侧面由非磁性体所构成。在上述结构中，电磁感应加热线圈不是在辊的周向，而是在旋转轴一侧，即与辊的底面相对面而配置。而且，通过辊形成空洞状，配置有电磁感应加热线圈的一侧的侧面由非磁性体所构成，从电磁感应加热线圈看，是由底圆筒状的辊在线圈方向开口配置，涡流沿着其壁的全体而流过。而且，由于线圈一侧的侧面由非磁性体的壁所密封，所以能够防止粘结剂向辊内的侵入。根据上述结构，由于涡流能够沿着辊的周壁整体流过，所以能够快速地对辊加热。因此，能够使启动的时间缩短。最好为在所述电磁感应加热线圈的附近配置磁芯。根据上述结构，能够将在未配置辊一侧所发生的线圈的磁通收敛，其结果是能够使电磁感应加热的效率提高。最好为粘结剂涂敷装置还设置有补给粘结剂的储备箱。根据上述结构，通过由储备箱供给粘结剂，能够省去使用者进行粘结剂补给的麻烦。在上述结构中，希望粘结剂涂敷装置还具有在检测出粘结剂容器内所收纳的粘结剂量的粘结剂检测装置、与连接所述储备箱及所述粘结剂容器的粘结剂供给路径之间，将储备箱中的粘结剂补给到粘结剂容器的补给装置，以及接受来自粘结剂检测装置的信号，驱动补给装置，保持粘结剂补给量的适当性的补给控制装置。在上述结构中，粘结剂检测装置，例如可以使用热电偶或浮子等。而且，当粘结剂检测装置检测出粘结剂容器内的粘结剂量减少时，向补给控制装置发送信号，接受了该信号的补给控制装置驱动补给装置，补给粘结材料，使粘结剂容器内的粘结剂量达到适当的量。所以，根据上述结构，能够对补给到粘结剂容器的粘结剂的量进行管理。最好为在储备箱中设置有螺旋状的搅拌装置。在上述结构中，搅拌装置是对储备箱内收纳的熔化的粘结材料进行搅拌的装置，由此，储备箱内的粘结剂能够均匀地向粘结剂容器送出。在上述结构中，最好为粘结剂涂敷装置还具有在所述储备箱附近配置的第二电磁感应加热线圈，以及向第二电磁感应加热线圈供给高频电流的第二电流供给装置，所述储备箱是由所述电磁感应加热线圈产生的高频磁通所产生涡流的焦耳热而发热的发热部件所构成，通过所述第二电流供给装置对所述第二电磁感应加热线圈供给电流而对所述储备箱加热。根据上述结构，由于由第二电磁感应加热线圈能够对储备箱直接加热，所以即使是补给了浆料的情况下，也能够快速启动。最好为还具有在所述搅拌装置的内部配置的第三电磁感应加热线圈，以及向所述第三电磁感应加热线圈供给高频电流的第三电流供给装置，所述搅拌装置是由所述电磁感应加热线圈产生的高频磁通所产生涡流的焦耳热而发热的发热部件所构成，通过由所述第三电流供给装置向所述第三电磁感应加热线圈提供电流而对所述搅拌装置加热。在上述结构中，由于在搅拌装置的内部收纳有第三电磁感应加热线圈，所以由流过该加热线圈的高频电流，在其周围存在的搅拌装置内产生涡流，搅拌装置自身作为电阻体而发热。所以，能够在更短的时间内使储备箱内的粘结材料熔化，同时，通过由螺旋状的搅拌器的搅拌，使其周围存在有未熔化的粘结剂，能够高效率地将粘结剂熔化。最好为还具有在所述粘结剂供给路径的附近配置的第四电磁感应加热线圈，以及向所述第四电磁感应加热线圈供给高频电流的第四电流供给装置，所述粘结剂供给路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘结剂涂敷装置，具有辊（１４），该辊（１４）被配置成一部分浸入粘结剂容器（１２）内收纳的粘结剂（１０）中、并且一边旋转一边将粘结剂容器（１２）内热熔化的粘结剂（１０）沿着纸张束（５４）的对齐的一侧边缘进行涂敷，其特征在于：　　　　具有：配置在所述辊（１４）附近的电磁感应加热线圈（２０）、以及向所述电磁感应加热线圈（２０）供给高频电流的电流供给装置（５１），　　　　所述辊（１４）由发热部件构成，该发热部件是利用由所述电磁感应加热线圈（２０）发生的高频磁通产生的涡流的焦耳热而发热的，　　　　通过由所述电流供给装置（５１）向所述电磁感应加热线圈（２０）供给电流而使所述辊（１４）发热，并由所述辊（１４）使所述粘结剂容器（１２）内收纳的粘结剂（１０）熔化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：谷口千治，杉山嘉英，
申请(专利权)人：迅普精工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]