一种集成式三维LED显示模组及其拼接的LED显示屏制造技术

本发明专利技术涉及一种集成式三维LED显示模组及其拼接的LED显示屏，该三维LED显示模组包括由多个LED显示模块拼接而成的显示模组，多个左、右旋偏光条，保护层；所述的左、右旋偏光条交替粘接固定在显示模组上的奇、偶行LED像素或奇、偶列LED像素对应的位置，保护层附着在偏光条上；所述LED显示屏由多个显示箱体构成，每个显示箱体由多个集成式三维LED显示模组构成。本发明专利技术偏光条通过粘贴方式固定在LED显示模组上，粘接强度高，省去了复杂的机械固定机构，有益于生产成本的降低；偏光条处于保护层中，提高了偏光条的防潮、防划、抗腐蚀等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式三维LED显示模组及其拼接的LED显示屏
本专利技术属于三维LED平板显示
，涉及一种三维LED显示模组及其拼接的LED显示屏。
技术介绍
目前相对成熟的商用立体显示方式通常采用电子快门式和偏振投影式两种形式。电子快门式3D显示需要观察者佩戴电子快门式立体眼镜，该方案不但在观众人数较多时观看成本较高，而且由于图像在左、右两眼快速切换，会造成视觉疲劳和眩晕感。偏振投影式3D显示在两台投影机前分别加装左、右旋圆偏光片，图像经过融合调制，可以组建成偏振3D显示系统。观众通过佩戴偏光眼镜，眼镜的左、右眼位置分别装有与两台投影仪前加装的左、右旋圆偏光片相对应的左、右旋圆偏光片，使观看者的左、右两眼分别只能看到一台投影仪投出的图像，如此产生视差效应，产生3D立体显示效果。上述偏振式立体显示原理同样也可应用于LED立体显示中，分别在LED显示屏像素的奇、偶行（列）前加装左、右旋圆偏光片，观众通过佩戴左、右眼位置分别装有左、右旋圆偏光片的偏光眼镜，观看3D显示。但简单的将左、右旋圆偏光片直接夹装到LED显示屏之前，需要较高的机械对准和保持精度，大幅增加成本。并且由于偏光片直接暴露于外界，目前LED显示屏的安装、拆卸方法极易造成偏光片的表面划伤和污染，从而影响观看效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的一个技术问题是提供一种集成式三维LED显示模组，采用该集成式三维LED显示模组拼装的3DLED显示屏生产工艺简单、成本低、防潮、防划、抗腐蚀性能好。为了解决上述技术问题，本专利技术的集成式三维LED显示模组包括由多个LED显示模块拼接而成的显示模组，多个左、右旋偏光条，保护层；所述的左、右旋偏光条交替粘接固定在显示模组上的奇、偶行LED像素或奇、偶列LED像素对应的位置，保护层附着在偏光条上。本专利技术偏光条通过粘贴方式固定在LED显示模组上，粘接强度高，省去了复杂的机械固定机构，有益于生产成本的降低；偏光条处于保护层中，提高了偏光条的防潮、防划、抗腐蚀等性能。所述左、右旋偏光条采用偏振度大于99%的圆偏光条，优选偏振度大于99.9%的圆偏光条。所述保护层厚度为0.1-1mm，偏振效应小，在不影响观看效果的情况下，提高了偏光条的防潮、防划、抗腐蚀等性能。所述保护层为透光保护膜或透光保护胶。所述显示模组中各LED晶圆按光学特性参数由左至右或由上至下渐变排列。本专利技术要解决的另一个技术问题是提供一种包含上述集成式三维LED显示模组的LED显示屏。上述LED显示屏由多个显示箱体构成，每个显示箱体由多个集成式三维LED显示模组构成。所述LED显示屏上LED晶圆按照光学特性参数由左至右或由上至下渐变排列。所述光学特性参数可以为色度坐标、亮度值或光谱特性参数，还可以为色度坐标与亮度值的加权之和。由于屏幕制作的每个环节都以发光点的光学特性参数为依据进行渐变排序及组装，屏幕相邻区域模块的光学特性非常接近并表现为渐变过渡，不易被人眼查别，从而提高了屏幕的均匀性；由于前期的基础好，可以不需要后续校正或需要校正的差异小，降低了对硬件的资源要求，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术一种集成式LED三维显示模组的制作方法实施例1的LED显示屏正面结构示意图。图2为本专利技术一种集成式LED三维显示模组的制作方法实施例1的LED显示屏侧面结构示意图。图3为本专利技术的包含图1、2所示集成式LED三维显示模组的LED显示屏正面结构示意图。图4为本专利技术一种集成式LED三维显示模组的制作方法实施例2LED的LED显示屏正面结构示意图。图5为本专利技术一种集成式LED三维显示模组的制作方法实施例2的LED显示屏侧面结构示意图。图6为本专利技术的包含图4、5所示集成式LED三维显示模组的LED显示屏正面结构示意图。具体实施方式本专利技术的集成式LED三维显示模组的制作方法如下：1）按光学特性参数分别进行红、绿、蓝三基色LED晶圆的渐变排序；然后根据三基色LED晶圆的排序信息进行固晶、焊线和显示模块的封装及排序；2）上述显示模块制作完成后，按照各显示模块的规格尺寸和序号将各显示模块拼接成多个显示模组并对各显示模组进行光学特性参数渐变排序；3）按照交替顺序分别将左、右旋圆偏光条（也可以采用左、右旋线偏振条）粘贴于显示模组奇，偶行（列）相对应的位置；在粘贴了左、右旋偏光条的显示模组上粘贴保护膜或灌封透光保护胶作为保护层，透光保护胶上表面的高度略高于偏光条的上表面，形成集成式LED三维显示模组。将上述制作完成的三维显示模组按光学特性参数进行渐变排序，然后将一定数量的三维显示模组按序号拼装成多个显示箱体，同时对显示箱体按光学特性参数进行渐变排序；最后将各个显示箱体按照序号拼接到一起组成LED显示屏。实施例1如图1、2所示，本专利技术的集成式LED三维显示模组包括3X3个显示模块1，多个左、右旋圆偏光条2、3，保护层。所述显示模块包括驱动IC7、驱动电路板10、LED晶圆4、面罩5；驱动IC7焊接在驱动电路板10背面，LED晶圆4通过胶粘剂正置固定于驱动电路板10的正面的相应像素位置，面罩5固定在驱动电路板10的正面且各LED晶圆4位于面罩5的各出光孔内；掺有散射剂的环氧树脂胶灌封于各出光孔内。其中，显示模块1上像素点的点间距为d=2.5mm，分辨率为32X32，显示模块的尺寸为80mmX80mm。左、右旋圆偏光条2、3通过3M透明双面胶带交替粘接于拼装好的显示模组的像素奇，偶列相对应的位置。左、右旋圆偏光条2、3均宽度为2.4mm，厚度为0.5mm，长度为240mm，透光率为43%，偏振度为99.9%；保护层为透光保护膜6；透光保护膜6附着于粘贴了偏光条2、3的显示模组上。三维显示模组的整体尺寸为240mmX240mm，集成式LED三维显示模组三维显示点间距为5mm。此外，在上述显示模组的基础上还可进一步进行贴膜或打磨处理，以提高产品的对比度。如图3所示，本专利技术的包含上述集成式三维LED显示模组的LED显示屏由1行2列显示箱体11构成，每个显示箱体11由2行2列集成式三维LED显示模组构成；整个显示屏上LED晶圆按照光学特性参数由左至右或由上至下渐变排列。实施例2如图4、5所示，本专利技术的集成式LED三维显示模组包括2X2个显示模块1，多个左、右旋圆偏光条2、3，保护层；所述显示模块包括驱动IC7、驱动电路板10、LED晶圆4、透明环氧树脂保护胶8；驱动IC7焊接在驱动电路板10背面，LED晶圆4通过胶粘剂正置固定于驱动电路板10的正面的相应像素位置，透明环氧树脂保护胶8封装于驱动电路板10和LED晶圆4上。其中，显示模块1上像素点的点间距为d=1.875mm，分辨率为64X64，显示模块的尺寸为120mmX120mm。透明环氧树脂保护胶8起保护发光芯片和透光的作用，厚度为1mm。左、右旋圆偏光条2、3分别通过环氧树脂胶粘贴于拼装好的显示模组的像素奇，偶行相对应的位置。左、右旋圆偏光条2、3均宽度为1.8mm，厚度为0.3mm，长度为240mm，透光率为45%，偏振度为99.9%。保护层为透明环氧树脂灌封胶9，透明环氧树脂灌封胶9灌封于粘贴了左、右旋圆偏光条2、3的显示模组上，透明环氧树脂灌封胶9上表面的高度高于偏光条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式三维LED显示模组，包括由多个LED显示模块拼接而成的显示模组，其特征在于还包括多个左、右旋偏光条，保护层；所述的左、右旋偏光条交替粘接固定在显示模组上的奇、偶行LED像素或奇、偶列LED像素对应的位置，保护层附着在偏光条上。

【技术特征摘要】
1.一种集成式三维LED显示模组，包括由多个LED显示模块拼接而成的显示模组，其特征在于还包括多个左、右旋偏光条，保护层；所述的左、右旋偏光条交替粘接固定在显示模组上的奇、偶行LED像素或奇、偶列LED像素对应的位置，保护层附着在偏光条上；所述保护层厚度为0.1-1mm，并且保护层为透明环氧树脂灌封胶；显示模组中各LED晶圆按光学特性参数由左至右或由上至下渐变排列。2.根据权利要求1所述的集成式三维LED显示模组，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞光，马新峰，郑喜凤，田志辉，苗静，陈宇，
申请(专利权)人：长春希达电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22