一种果酱冷冻饮品的出料嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种果酱冷冻饮品的出料嘴，其设有一倒圆锥形的出料本体，所述出料本体的上端面凹设有一中心进料槽，并相邻于所述中心进料槽的一侧设有一第一进料槽，所述中心进料槽与所述第一进料槽不连通，其上端口处的内侧壁形成有螺纹，所述出料本体的外侧面上相对凹设有一第一出料口及第二出料口，所述第一出料口位于所述第一进料槽的下侧，其上端与所述第一进料槽的底部相连通，所述第二出料口的上端与所述中心进料槽的另一侧对应连通。本实用新型专利技术的果酱冷冻饮品的出料嘴，立体出料，延续性好，生产的产品中浆料与奶料料液层次分明，提升了产品品质，克服了现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种果酱冷冻饮品的出料嘴
本技术属于冷冻饮品生产领域，具体而言，涉及一种果酱冷冻饮品的出料嘴。
技术介绍
随着消费者消费水平的日益提高，消费者对冷冻饮品新产品的需求越来越强烈，不仅要求新产品在口味上推陈出新，同时对产品结构也提出了更多的要求。如果缺乏新颖的产品结构，好的口味也很难得到消费者的认可。现阶段市场上切片类产品主要是单一的料或者拟物的卡通图案等，参见图1，生产果酱在料中成漩涡图案切片产品时，常采用的出料嘴11是在I根出料圆管上开数个规则的小孔111，其通过转轴12与电机13连接，在工作时，一方面，由奶料进料管14向出料装置I的内腔中注入奶料，另一方面，(果酱)浆料由浆料进料管15及转轴12的内腔进入出料嘴11内，再通过小孔111注入出料装置I的内腔中，然而，在制作过程中，现有出料嘴在产品成型时随转轴在一个平面内旋转，生产的产品料液与果酱的层次感较弱，导致在生产过程中，该出料装置I的出料口处果酱的分布不均匀，影响产品品质，并且，由于产品成型要求奶料与浆料来料需预先通过凝冻机制冷，在长时间的生产中，出料嘴11容易冻结，导致产品成型差，影响产品质量，造成生产成本增加，另外，由于出料嘴结构较复杂，需要清洗时间较长，浪费时间。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种果酱冷冻饮品的出料嘴，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种果酱冷冻饮品的出料嘴，其立体出料，延续性好，生产的产品中浆料与奶料料液层次分明，提升了产品品质，克服了现有技术的缺陷。为此，本技术提出一种果酱冷冻饮品的出料嘴，所述果酱冷冻饮品的出料嘴设有一倒圆锥形的出料本体，所述出料本体的上端面凹设有一中心进料槽，并相邻于所述中心进料槽的一侧设有一第一进料槽，所述中心进料槽与所述第一进料槽不连通，其上端口处的内侧壁形成有螺纹，所述出料本体的外侧面上相对凹设有一第一出料口及第二出料口，所述第一出料口位于所述第一进料槽的下侧，其上端与所述第一进料槽的底部相连通，所述第二出料口的上端与所述中心进料槽的另一侧对应连通。如上所述的果酱冷冻饮品的出料嘴，其中，所述中心进料槽的槽底由一侧向另一侧呈倾斜向下设置，所述第二出料口的上端与所述槽底的另一侧对应连通。本技术提出的果酱冷冻饮品的出料嘴，通过设置中心进料槽、第一进料槽、第一出料口及第二出料口，工作时浆料及奶料同时从该出料嘴流出，确保出料压力稳定，产品成型好，由于立体出料，延续性好，生产的产品中浆料与奶料料液层次分明，提升了产品品质，易于生产出所需口感与口味的产品；与现有技术相比，由于第一出料口、第二出料口的开口较大，在长时间的连续生产过程中，本技术的冻结次数有效减少，降低了生产成本，另外，本技术的内部结构简单，易于清洗，降低了设备的清洗难度。【附图说明】图1为现有出料嘴的使用状态参考图；图2为本技术的果酱冷冻饮品的出料嘴的俯视图；图3为沿图2中A-A线的剖视图；图4为本技术的果酱冷冻饮品的出料嘴的使用状态参考图。主要元件标号说明:30 出料本体 31 中心进料槽311 上端口312 槽底32 第一进料槽33 第一出料口34 第二出料 口【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】:图2为本技术的果酱冷冻饮品的出料嘴的俯视图；图3为沿图2中A-A线的剖视图；图4为本技术的果酱冷冻饮品的出料嘴的使用状态参考图。参见图2至图3，为本技术提出的果酱冷冻饮品的出料嘴，其设有一倒圆锥形的出料本体30，所述出料本体30的上端面凹设有一中心进料槽31，并相邻于所述中心进料槽31的一侧设有一第一进料槽32，所述中心进料槽31与所述第一进料槽32不连通，其上端口 311处的内侧壁形成有螺纹，所述出料本体30的外侧面上相对凹设有一第一出料口 33及第二出料口 34，所述第一出料口 33位于所述第一进料槽32的下侧，其上端与所述第一进料槽31的底部相连通，所述第二出料口 33的上端与所述中心进料槽31的另一侧对应连通。进一步地，为了更好的注料，所述中心进料槽31的槽底312由一侧向另一侧呈倾斜向下设置，所述第二出料口 34的上端与所述槽底312的另一侧对应连通。其中，在实际制作时，优选所述第一出料口 33与所述第二出料口 34沿所述出料本体30的轴向由上至下延伸设置(如图3所示)，如此，使得所述第一出料口 33及第二出料口 34的截面分别呈直角三角形，至于两者的开口高度H以及开口宽度W，则可根据实际需要而定，在此不作具体限定，在使用时，由于第一出料口、第二出料口的开口较大，在长时间的连续生产过程中，能有效减少冻结次数。请一并参见图4，本技术提出的果酱冷冻饮品的出料嘴，在实施应用时，通过中心进料槽31的上端口 311与转轴41的下端对应螺接，而出料本体30上端面的周缘与出料装置上的法兰部42的下端面相邻，由于法兰部42的下端面上嵌设有密封圈43，在出料本体30随转轴41在电机(图中未标示)的带动下转动时，避免了奶料由下腔室H2沿出料本体30上端面的周缘渗入出料装置4的内腔中，在具体工作时，一方面，浆料进料管44将(果酱)浆料注入上腔室Hl内，并由上腔室Hl经转轴41侧壁的开孔411进入转轴41内腔，并向下流至中心进料槽31中，再由第二出料口 34流入出料装置4的内腔中，另一方面，奶料由奶料进料管45进入下腔室H2中，并经第一进料槽32流至第一出料口 33，随后奶料进入出料装置的内腔中，由此，本技术能立体出料，延续性好，生产的产品中浆料与奶料料液层次分明，提升了产品品质，易于生产出所需口感与口味的产品。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果酱冷冻饮品的出料嘴，其特征在于，所述果酱冷冻饮品的出料嘴设有一倒圆锥形的出料本体，所述出料本体的上端面凹设有一中心进料槽，并相邻于所述中心进料槽的一侧设有一第一进料槽，所述中心进料槽与所述第一进料槽不连通，其上端口处的内侧壁形成有螺纹，所述出料本体的外侧面上相对凹设有一第一出料口及第二出料口，所述第一出料口位于所述第一进料槽的下侧，其上端与所述第一进料槽的底部相连通，所述第二出料口的上端与所述中心进料槽的另一侧对应连通。

【技术特征摘要】
1.一种果酱冷冻饮品的出料嘴，其特征在于，所述果酱冷冻饮品的出料嘴设有一倒圆锥形的出料本体，所述出料本体的上端面凹设有一中心进料槽，并相邻于所述中心进料槽的一侧设有一第一进料槽，所述中心进料槽与所述第一进料槽不连通，其上端口处的内侧壁形成有螺纹，所述出料本体的外侧面上相对凹设有一第一出料口及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡理杰，温红瑞，张冲，王强，吕锋，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15