本实用新型专利技术涉及一种用于双（三氯甲基）碳酸酯与羧酸反应的反应釜。双（三氯甲基）碳酸酯与羧酸反应的反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌棒，所述釜体的内腔包括固体区和液体区，所述固体区位于所述液体区上方，所述固体区和所述液体区通过设置于搅拌棒的旋转开关连通。本实用新型专利技术设立了固体区和液体区，并设置了旋转开关用于控制固体区与液体区的相通和相隔，从而实现了固体与液体的双项控制，从而解决了现有技术的问题，得到了一种尤其适合固体与液体反应的反应釜；本实用新型专利技术的反应釜还具有搅拌效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于双（三氯甲基）碳酸酯与羧酸反应的反应釜。双（三氯甲基）碳酸酯与羧酸反应的反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌棒，所述釜体的内腔包括固体区和液体区，所述固体区位于所述液体区上方，所述固体区和所述液体区通过设置于搅拌棒的旋转开关连通。本技术设立了固体区和液体区，并设置了旋转开关用于控制固体区与液体区的相通和相隔，从而实现了固体与液体的双项控制，从而解决了现有技术的问题，得到了一种尤其适合固体与液体反应的反应釜；本技术的反应釜还具有搅拌效果好的优点。【专利说明】双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜
本技术涉及一种用于双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜。
技术介绍
光气是具有毒性的气体，二光气是具有毒性的液体。使用它们难免会对环境造成污染；双(三氯甲基)碳酸酯俗称三光气，虽然其也有毒性，但毒性更低，并且是固体，所以容易控制。将光气二光气的原料替换成固体的三光气后，就需要对反应釜进行改进，以使反应釜更适合用作固体与液体反应的容器。然现有技术中用于固体与液体反应的容器是直接开盖后再釜中投入固体原料，然后控制液体的流量，是一种单项控制；单项控制的缺点是控制力度弱，如果一次性投料过多不仅影响产品质量还会造成浪费。因此，本领域需要一种固液双项控制的反应釜。
技术实现思路
本技术要解决上述技术问题，从而提供一种用于双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应爸。本技术解决上述问题的技术方案如下:双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌棒，所述釜体的内腔包括固体区和液体区，所述固体区位于所述液体区上方，所述固体区和所述液体区通过设置于搅拌棒的旋转开关连通。本技术通过旋转开关的设置，使得固体的投入量可控，从而解决了现有技术的问题。作为上述技术方案的优选，所述旋转开关包括壳体和旋转片，所述壳体上开设有窗口 ；当所述旋转片旋转时，双(三氯甲基)碳酸酯能够从固体区所述窗口进入所述液体区，当所述旋转开关停止转动时，双(三氯甲基)碳酸酯不能够从固体区进入所述液体区。作为上述技术方案的优选，所述液体区设有液体输入管和液体输出管；所述液体输出管设于液体区底部。作为上述技术方案的优选，所述液体区还包括观察窗和阀门，所述观察窗位于所述阀门上方。本技术上述技术方案中，观察窗的设置可以在分离时判断是否分离彻底，当观察窗出现液体分隔线时，就应当关闭阀门。作为上述技术方案的优选，所述搅拌棒上设有用于搅拌的叶片，所述叶片为螺旋条状段带。作为上述技术方案的优选，所述叶片具有两组，每组两片；同组叶片平行并分布于所述搅拌棒两边且一片朝上一片朝下，组件叶片相垂直。本技术上述技术方案的实施，可使得搅拌更为充分。本技术具有以下有益效果:本技术设立了固体区和液体区，并设置了旋转开关用于控制固体区与液体区的相通和相隔，从而实现了固体与液体的双项控制，从而解决了现有技术的问题，得到了一种尤其适合固体与液体反应的反应釜；本技术的反应釜还具有搅拌效果好的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术旋转开关的结构示意图；图中，1-釜体，2-搅拌棒，11-固体区，12-液体区，13-旋转开关，21-叶片，121-液体输入管，122-观察窗，123-阀门，124-液体输出管，131-壳体，132-旋转片，1311-窗口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行进一步的说明。本【具体实施方式】仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制。本领域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求的保护范围内，都将受到专利法的保护。如图1-2所示，双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，包括釜体1，所述釜体I内设有搅拌棒2，所述釜体I的内腔包括固体区11和液体区12，所述固体区11位于所述液体区12上方，所述固体区11和所述液体区12通过设置于搅拌棒2的旋转开关13连通。所述旋转开关13包括壳体131和旋转片132，所述壳体131上开设有窗口 1311 ;当所述旋转片132旋转时，双(三氯甲基)碳酸酯能够从固体区11所述窗口 1311进入所述液体区12，当所述旋转开关停止转动时，双(三氯甲基)碳酸酯不能够从固体区11进入所述液体区12。所述液体区12设有液体输入管121和液体输出管124 ;所述液体输出管124设于液体区12底部。所述液体区12还包括观察窗122和阀门123，所述观察窗位于所述阀门123上方。所述搅拌棒2上设有用于搅拌的叶片21，所述叶片21为螺旋条状段带。所述叶片21具有两组，每组两片；同组叶片21平行并分布于所述搅拌棒2两边且一片朝上一片朝下，组件叶片21相垂直。【权利要求】1.双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，包括釜体(I)，所述釜体(I)内设有搅拌棒(2)，其特征在于:所述釜体(I)的内腔包括固体区(11)和液体区(12)，所述固体区(11)位于所述液体区(12)上方，所述固体区(11)和所述液体区(12)通过设置于搅拌棒(2)的旋转开关(13)连通。2.根据权利要求1所述的双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，其特征在于:所述旋转开关(13)包括壳体(131)和旋转片(132)，所述壳体(131)上开设有窗口(1311);当所述旋转片(132)旋转时，双(三氯甲基)碳酸酯能够从固体区(11)所述窗口(1311)进入所述液体区(12)，当所述旋转开关停止转动时，双(三氯甲基)碳酸酯不能够从固体区(11)进入所述液体区(12)。3.根据权利要求1所述的双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，其特征在于:所述液体区(12)设有液体输入管(121)和液体输出管(124);所述液体输出管(124)设于液体区(12)底部。4.根据权利要求1所述的双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，其特征在于:所述液体区(12)还包括观察窗(122)和阀门(123)，所述观察窗位于所述阀门(123)上方。5.根据权利要求1所述的双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，其特征在于:所述搅拌棒(2)上设有用于搅拌的叶片(21)，所述叶片(21)为螺旋条状段带。6.根据权利要求5所述的双(三氯甲基)碳酸酯与羧酸反应的反应釜，其特征在于:所述叶片(21)具有两组，每组两片；同组叶片(21)平行并分布于所述搅拌棒(2)两边且一片朝上一片朝下，组件叶片(21)相垂直。【文档编号】B01J19/18GK203764235SQ201420099040【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】孙敏儿, 张松乔, 杨新江 申请人:湖州沙龙化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
双（三氯甲基）碳酸酯与羧酸反应的反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）内设有搅拌棒（2），其特征在于：所述釜体（1）的内腔包括固体区（11）和液体区（12），所述固体区（11）位于所述液体区（12）上方，所述固体区（11）和所述液体区（12）通过设置于搅拌棒（2）的旋转开关（13）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏儿，张松乔，杨新江，
申请(专利权)人：湖州沙龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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