【技术实现步骤摘要】
双螺旋污泥干燥机
本技术涉及一种城市污水处理厂污泥干燥的装置,适用于有饱和蒸汽加热的城市污泥干化的污泥利用和处置的场合。
技术介绍
已知的污泥干燥机主要是借助燃煤产生的高温尾汽或用饱和蒸汽和导热油传导的热源,用高温炉汽加热容易造成粉尘爆炸,而使用过饱和水蒸汽加热的优势很明显:加热温度相对低,不会导致粉尘爆炸,尾汽处理量少,热焓值高。目前,现有的心桨叶式污泥干燥机在结构上存在很多不足,它由不锈钢焊接而成的空心壳体,通过空心螺杆实现污泥的输送和搅拌,空心壳体和空心螺杆内部都充满过饱和蒸汽作为加热热源,对污泥进行加热脱水。该类干燥机单段干燥行程长,使螺杆制作和安装的工艺难度高,成本高;螺杆导程不变,剪切输送速率无变化;加热过饱和蒸汽只能一端进,另一端出,加热行程长,温度梯度过大,传热效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种节能高效的双螺旋污泥干燥机。本技术的目的是通过如下途径实现的:一种双螺旋污泥干燥机,它包括通过支架安装固定的上筒体和下筒体,两个筒体由上下筒体连接软管连接,筒体内分别平行安装有旋向相反的左空心螺杆和右空心螺杆,四根螺杆上焊接有空心叶片,皆由四个链轮实现同步转动,上筒体内的螺杆和下筒体内的螺杆的旋向相反;上筒体一端顶部设有污泥进料斗,下筒体一端底部设有污泥成品出口 ;上筒体和下筒体为夹层结构,筒体的两端筒壁上分别设有过饱和加热蒸汽壳体进汽口、壳体出汽口,及夹层冷凝水出口连通夹层;上筒体和下筒体的筒体两端分别设有轴端进汽口、轴端出汽口及筒体废气出口。左空心螺杆和左空心螺杆分别通过滚动轴承与铜套轴承支承。本技 ...
【技术保护点】
一种双螺旋污泥干燥机,其特征在于:它包括通过支架(4)安装固定的上筒体(2)和下筒体(5),两个筒体由上下筒体连接软管(10)连接,筒体内分别平行安装有旋向相反的左空心螺杆(3)和右空心螺杆(6),四根螺杆上焊接有空心叶片(7),皆由四个链轮(17)实现同步转动,上筒体(2)内的螺杆和下筒体(5)内的螺杆的旋向相反;上筒体(2)一端顶部设有污泥进料斗(14),下筒体(5)一端底部设有污泥成品出口(18);上筒体(2)和下筒体(5)为夹层结构,筒体的两端筒壁上分别设有过饱和加热蒸汽壳体进汽口(8)、壳体出汽口(12),及夹层冷凝水出口(11)连通夹层;上筒体(2)和下筒体(5)的筒体两端分别设有轴端进汽口(16)、轴端出汽口(13)及筒体废气出口(1)。
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋污泥干燥机,其特征在于:它包括通过支架(4)安装固定的上筒体(2)和下筒体(5),两个筒体由上下筒体连接软管(10)连接,筒体内分别平行安装有旋向相反的左空心螺杆(3)和右空心螺杆(6),四根螺杆上焊接有空心叶片(7),皆由四个链轮(17)实现同步转动,上筒体(2)内的螺杆和下筒体(5)内的螺杆的旋向相反; 上筒体(2) —端顶部设有污泥进料斗(14),下筒体(5) —端底部设有污泥成...
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