一种新型粉仓胶件自动焊封条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粉仓胶件自动焊封条机，所述装置包括设置有至少三工位的分度转盘、对应设置于各工位、与粉仓型号相配的粉仓底座及依次设置于相邻工位的一次焊接装置、二次焊接装置。本实用新型专利技术其将传统的一次焊接改为两次焊接，并运用分度转盘实现了封条的自动牵引及自动焊接，与手工焊接设备相比，本实用新型专利技术具备明显优势，不仅确保了每个粉仓胶件上焊接的封条长度一致，改善了外观质量，还大幅度提高产品生产效率，提高了作业安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉仓胶件自动焊封条机
本技术涉及打印机领域，具体指一种新型粉仓胶件自动焊封条机。
技术介绍
粉仓胶件是激光打印机硒毂中用于储存碳粉的主要零件，在再生硒毂或者是兼容硒毂的生产过程中，为了装填碳粉需要在粉仓胶件出粉口处焊接或者是粘贴一条封条，使得粉仓胶件形成一个相对密闭的空间。目前市场上的粉仓封条焊接设备是采用单一气动动作的热封焊接机，这种焊接机是由安装在顶部的气缸，带动发热组件上下动作，完成封条和粉仓胶件之间的焊接。具体动作，首先是手工将准备焊接的粉仓胶件放置于立式的粉仓底座上，确保粉仓焊接面处于水平位置，然后由手工将封条牵引放置于粉仓胶件焊接面正上方，再由手工按动启动按钮触发焊接动作，完成焊接，最后由手工拿刀片将封条裁断。这种设备的缺点主要有五点:第一，手工牵引封条和裁断封条使得每个粉仓上焊接的封条的长度一致性差，长短不一；第二，手工拿刀片裁断封条，断面不齐影响外观及后续组装工序；第三，设备的自动化程度低，生产效率很低；第四，对员工的熟练程度依赖性强，新手和熟手班产量差别大；第五，安全性差，由于牵引封条时手需要在焊接机加热组件下方操作，容易烫伤或轧伤手指，以及裁断封条是由手工拿刀片操作，也容易被割伤。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了种新型粉仓胶件自动焊封条机，其可确保每个粉仓胶件上焊接的封条长度一致，有效改善外观质量，并大幅度提高生产效率及作业安全性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:—种新型粉仓胶件自动焊封条机，所述装置包括设置有至少三工位的分度转盘、对应设置于各工位、与粉仓型号相配的粉仓底座及依次设置于相邻工位的一次焊接装置、二次焊接装置。作为上述技术方案的改进，所述一次焊接装置包括气动装置及设置于其前端的一次焊接加热板、一次焊接焊头，所述二次焊接装置包括气动装置及设置于其前端的二次焊接加热板、二次焊接焊头。作为上述技术方案的改进，所述一次焊接装置、二次焊接装置均包括气动装置及设置于其前端、兼具加热及焊接功能的部件。作为上述技术方案的改进，所述一次焊接装置还包括封条裁断装置，其包括封条裁断切刀及用于驱动该切刀的气动装置。作为上述技术方案的改进，所述装置还包括位于所述分度转盘侧部的封条放料装置，其上设置有封条卷料。作为上述技术方案的改进，所述封条放料装置为主动放料装置，其采用电机或气动装置或摇臂摆动机构等为其提供放料的动力驱动。作为上述技术方案的改进，所述分度转盘采用电机或气动装置等为其提供旋转的动力驱动。作为上述技术方案的改进，所述粉仓底座两侧成对的设置有滚轮。作为上述技术方案的改进，所述滚轮为固定杆或转轴，其用于牵引封条过程中的导向作用。本技术带来的有益效果有:本技术自动焊封条机其将传统的一次焊接改为两次焊接，并运用分度转盘实现了封条的自动牵引及自动焊接，与手工焊接设备相比，本技术具备明显优势:首先，采用回转方式自动牵引封条，确保了每个粉仓胶件上焊接的封条长度一致，改善了外观质量；其次，大幅度提闻广品生广效率，在原有基础上可使其提闻2至3倍；再者，较旧设备相比对操作人员的熟练程度要求降低；最后，提高了作业安全性。【附图说明】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的一次焊接装置结构示意图；附图3是本技术的二次焊接装置结构示意图。【具体实施方式】本技术的新型粉仓胶件3自动焊封条机，其包括设置有至少三工位的分度转盘1、对应设置于各工位、与粉仓型号相配的粉仓底座2、位于分度转盘I侧部的封条放料装置5及依次设置于相邻工位的一次焊接装置7、二次焊接装置9。参照附图1至附图3，在本技术的优选实施例中，我们采用设置有四工位的分度转盘1，其可将分度转盘I圆周均分为四等分，运作时使得每个节拍转盘旋转四分之一圆周，即九十度，对应的各工位上上均布有四套与硒鼓粉仓型号相配的粉仓底座2，所谓型号相配，即是指当粉仓胶件3放置于粉仓底座2上后，后者可使得粉仓胶件3出粉口处的封条焊接面朝向分度转盘I外侧，并保证封条焊接面与分度转盘I上平面的夹角为75?90度，便于焊接。同时，粉仓底座2的两侧成对的设置有滚轮4，该滚轮4可以是一根固定杆状结构，也可以设计为在其内部安装轴承而成的转轴，具体工作中滚轮4主要是在牵引封条过程中的导向作用。此外，本技术位于分度转盘I侧部的一组封条放料装置5，其主要作用为放置封条卷料6，并且可以在分度转盘I回转牵引封条的过程中保证封条放料顺畅、保证分度转盘I回转时封条所受张力最小，具体的，我们可以将其设计为无动力的被动放料装置，即封条需要分度转盘I回转提供动力完成放料，我们也可以为其安装电机驱动封条卷料6主动放料、亦或通过气动装置的直接驱动或摇臂摆动机构辅助放料等，将其设计为主动放料装置。本技术最突出的改进之处在于将传统的一次焊接改为两次焊接，即包括有一次焊接装置7、二次焊接装置9。一次焊接装置7的作用为将封条焊接在一次焊接装置7对应的粉仓胶件3上，从而保证分度转盘I带动粉仓底座2和粉仓胶件3旋转时能顺利牵弓I封条，具体的，该部件可由气动装置驱动，其前端设置一次焊接加热板12及一次焊接焊头11，当然，此二者也可以为同一个部件，即由同时兼具加热与焊接功能的部件充当，同时一次焊接装置7还包括封条裁断装置8，其由封条裁断切刀10及驱动该切刀的气动装置组成。其中的二次焊接装置9，可同样由气动装置驱动，其前端为二次焊接加热板14、二次焊接焊头13，二者同样的也可以为同一个部件。一次焊接焊头11与二次焊接焊头13使用金属材料制成，也可以使用非金属材料或使用二者的合成材料，如硅胶铝板等。以上述优选实施例为基础，本技术装置的动态工作过程可以为:四工位分度转盘1，其四工位分别为放粉仓胶件位、待焊接位、一次焊接位及二次焊接位。在放粉仓胶件位将上一生产节拍焊接完成的粉仓胶件3取下，然后重新放置一件未焊接封条的粉仓胶件3，设备启动旋转，分度转盘I带动一次焊接位上的粉仓胶件3牵引封条旋转至二次焊接位，同时原待焊接位上的粉仓胶件3已经旋转到了一次焊接位，此时一次焊接装置7和二次焊接装置9伸出动作完成焊接，当一次焊接装置7伸出到位时，封条裁断装置8启动向下将封条切断，而后封条裁断装置8、一次焊接装置7和二次焊接装置9分别恢复初始位置，在此焊接的过程中，封条放料装置5完成放料动作。最后需指出，以上所述只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粉仓胶件自动焊封条机，其特征在于：包括设置有至少三工位的分度转盘（1）、对应设置于各工位、与粉仓型号相配的粉仓底座（2）及依次设置于相邻工位的一次焊接装置（7）、二次焊接装置（9），所述一次焊接装置（7）包括气动装置及设置于其前端的一次焊接加热板（12）、一次焊接焊头（11），所述二次焊接装置（9）包括气动装置及设置于其前端的二次焊接加热板（14）、二次焊接焊头（13）。

【技术特征摘要】
1.一种新型粉仓胶件自动焊封条机，其特征在于:包括设置有至少三工位的分度转盘(I)、对应设置于各工位、与粉仓型号相配的粉仓底座(2)及依次设置于相邻工位的一次焊接装置(7)、二次焊接装置(9)，所述一次焊接装置(7)包括气动装置及设置于其前端的一次焊接加热板(12)、一次焊接焊头(11)，所述二次焊接装置(9)包括气动装置及设置于其前端的二次焊接加热板(14)、二次焊接焊头(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型粉仓胶件自动焊封条机，其特征在于:所述一次焊接装置(7)、二次焊接装置(9)均包括气动装置及设置于其前端、兼具加热及焊接功能的部件。3.根据权利要求1或2所述的一种新型粉仓胶件自动焊封条机，其特征在于:所述一次焊接装置(7)还包括封条裁断装置(8)，其包括封条裁断切刀(10)及用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，康业升，
申请(专利权)人：张谦，
类型：新型
国别省市：广东;44