拉丝机排线轴的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:10328884 阅读:131 留言:0更新日期:2014-08-14 15:01
本实用新型专利技术涉及纤维产品生产设备领域,尤其是公开了一种方便排线轴拆装,可减少排线轴震动,防止变形的拉丝机排线轴的支撑装置,它包括装置本体,在装置本体的一端设有长槽孔,在装置本体的另一端设有内凹缺口,在内凹缺口的竖直侧面上设有弧形凹槽,弧形凹槽的开口朝向长槽孔,该拉丝机排线轴的支撑装置,该装置可对排线轴的中间位置进行支撑,可有效的减少排线轴在运转过程中发生大量的跳动,从而使排线轴不易变形,同时在排线轴的安装过程中,可先将排线轴架在该装置上,然后对其进行固定,方便省力,同时在拆卸排线轴及排线轴上的排线时,简单方便,还可以避免排线轴掉落损坏及造成意外等情况。

【技术实现步骤摘要】
拉丝机排线轴的支撑装置
本技术涉及纤维产品生产设备领域,尤其是一种纤维拉丝成型中拉丝机排线轴支撑用装置。
技术介绍
现在的拉丝机为适应拉丝效率不断提升的要求,机头越做越长,随着目前六分拉技术的使用,相配套的排线轴也越来越长。但排线轴加长之后,相应的问题也随之而来,一是排线轴在运转过程中,排线轴的跳动会变大,容易变形;二是排线轴的安装比较麻烦,排线轴长了之后,排线轴重量也随之增加,而且拉丝机上的排线轴安装孔距离相对较远,工人抬起相当的吃力,不容易安装;三是拆卸不方便,工人在拆卸时,一只手要扶着排线轴,另一只要打开固定排线轴的排线压板,若拉丝机上的安装孔处先脱落,则工人单手很难握住排线轴,容易将排线轴掉入到废丝层,导致排线轴上的排线变形,而且影响拉丝时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种方便排线轴拆装,可减少排线轴震动,防止变形的拉丝机排线轴的支撑装置。为了达到上述目的,本技术所设计的拉丝机排线轴的支撑装置,它包括装置本体,在装置本体的一端设有长槽孔,在装置本体的另一端设有内凹缺口,在内凹缺口的竖直侧面上设有弧形凹槽,弧形凹槽的开口朝向长槽孔。作为优化,所述弧形凹槽为半圆形凹槽,所述的半圆形凹槽的直径为25.5-26.5mm。作为优化,所述长槽孔的宽度为6-6.5mm。在安装过程中,先通过螺丝将该装置固定在排线轴总成上,将排线轴放入弧形凹槽内,然后通过长槽孔与螺丝之间的调整使得排线轴刚好处于弧形凹槽内,并固定。此装置安装完成后,可对排线轴上的排线进行拆装,拆装过程中即使打开排线板,排线轴也不会发生掉落的情况。本技术所得到的拉丝机排线轴的支撑装置,该装置可对排线轴进行支撑,可有效的减少排线轴在运转过程中发生大量的跳动,从而使排线轴不易变形,同时在排线轴的安装过程中,可先将排线轴架在该装置上,然后对其进行固定,方便省力,同理在拆卸排线轴及排线轴上的排线时,操作也相对简单方便,还可以避免排线轴掉落损坏及造成意外等情况。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示,本实施例描述的拉丝机排线轴的支撑装置,它包括装置本体1,在装置本体I的一端设有长槽孔2,在装置本体I的另一端设有内凹缺口 3,在内凹缺口 3的竖直侧面上设有弧形凹槽4,弧形凹槽4的开口朝向长槽孔2,所述弧形凹槽4为半圆形凹槽,所述的半圆形凹槽的直径为26mm ;所述长槽孔2的宽度为6mm。在安装过程中,先通过螺丝将该装置固定在排线轴总成上,将排线轴放入弧形凹槽4内,然后通过长槽孔2与螺丝之间的调整使得排线轴刚好处于弧形凹槽4内,并固定。此装置安装完成后,可方便对排线轴上的排线进行拆装,拆装过程中即使打开排线板,排线轴也不会发生掉落的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机排线轴的支撑装置,它包括装置本体,其特征是:在装置本体的一端设有长槽孔,在装置本体的另一端设有内凹缺口,在内凹缺口的竖直侧面上设有弧形凹槽,弧形凹槽的开口朝向长槽孔。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机排线轴的支撑装置,它包括装置本体,其特征是:在装置本体的一端设有长槽孔,在装置本体的另一端设有内凹缺口,在内凹缺口的竖直侧面上设有弧形凹槽,弧形凹槽的开口朝向长槽孔。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机排线轴的支撑装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱伟锋朱云峰吴建新蒋惠强吴康康
申请(专利权)人:巨石攀登电子基材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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