一种开幅压水机制造技术

本实用新型专利技术属于印染设备领域，具体涉及一种开幅压水机，包括摆布装置、小轧车、主体结构、大轧车和退捻装置；其中所述主体结构上安装有H支架，该H支架上安装有一退捻装置，退捻装置的进布口侧设有小轧车，退捻装置的出布口侧设有大轧车，大轧车上固定安装有一摆布装置，摆布装置通过一横梁与主体结构连接固定。本实用新型专利技术，能将脱水、开幅两工艺整合，降低了人力资源成本、时间成本、劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开幅压水机
本技术属于印染设备领域，具体涉及一种开幅压水机。
技术介绍
印染整理工艺中从染色、脱水、展开、定型到成品包装是相互紧扣的环节，目前印染企业采用是染色之后，把织物从染缸里拉出，人工放入离心式脱水机进行脱水工作，再从离心式脱水机中拉出甩干的织物，进行开幅工作，最后定型成品。离心式脱水机是高速电机带动，通过轴心高速转动，把附在织物表面的水分甩掉，从而使织物带液率降低。离心式脱水机在操作中需要人工进织物和把织物拉出，劳动强度特别大，且高速运转的离心式脱水机具有比较高的危险性；由于织物在离心式脱水机运转的状态是绳装，因此会带来织物带液率不均匀的情况。脱完水的织物，再用布车送到开幅机处进行展开工作。这种传统的脱水、开幅的整理工艺必须有两台设备完成，增加了人力资源成本、时间成本、劳动强度，无法体现出高效率的工作状态。有鉴于此，本 申请人:提供一种开幅压水机，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开幅压水机，以整合脱水、开幅两工艺，提高效率。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为:一种开幅压水机，包括摆布装置、小轧车、主体结构、大轧车和退捻装置；其中所述主体结构上安装有H支架，该H支架上安装有一退捻装置，退捻装置的进布口侧设有小轧车，退捻装置的出布口侧设有大轧车，大轧车上固定安装有一摆布装置，摆布装置通过一横梁与主体结构连接固定。进一步，所述小轧车包括小轧车机架，小轧车机架内设有第一主动压辊、第一被动压辊和带布花轮，其中，所述第一被动压辊通过第一力臂活动安装于小轧车机架内，第一力臂的另一端抵接有第一气囊，该第一气囊能带动第一力臂上下摆动，所述第一主动压辊紧挨第一被动压辊；所述小轧车机架上安装有Z型横梁，Z型横梁的外露端上安装有压布辊；所述小轧车机架靠近压布辊端设有一进布孔，小轧车机架另一端设有出布孔；所述小轧车机架上活动安装有一积布槽，该积布槽与出布孔对应。进一步，所述退捻装置包括两对称设置的第一墙板形成的第一走布区，所述第一走布区内设有提布轮、连接板和检测轮，所述提布轮和连接板安装于两第一墙板上，所述检测轮通过一检测支架活动安装于连接板上，检测轮左右摆动能触碰到安装于两第一墙板上的接近开关；所述靠近提布轮侧设有一进布装置，进布装置安装于两第一墙板上，进布装置包括一固定板，固定板上安装有旋转筒，旋转筒的一端安装有一皮带轮，皮带轮能带动旋转筒转动，与旋转筒口对应处安装有导布轮结构；位于检测轮下方设有一对中支架装置。进一步，所述主体结构包括两对称设置的第二墙板，该两第二墙板形成第二走布区，所述第二走布区内从上到下依次安装有打布拍，开幅辊装置、纠偏辊架、光电管区和走布辊；所述第二走布区内还安装有一张力架，该张力架位于走布辊上方并紧挨光电管区。进一步，所述大轧车包括对称设置的两第三墙板，所述两第三墙板之间从左到右依次安装有第一开幅辊、第二开幅辊和压辊结构；其中，所述压辊结构包括固定安装于两第三墙板之间的第二主动压辊和活动安装于两第三墙板之间的第二被动压辊，所述第二被动压辊位于第二主动压辊上方；所述第二被动压辊一端连接有第二力臂，该第二力臂的另一端连接有一拉簧，该拉簧固定于第三墙板内侧，所述第二力臂的内侧抵接有第二气囊，该第二气囊固定于第三墙板内侧。进一步，所述摆布装置包括摆布机架，所述摆布机架从内测到外侧依次安装有导布辊、第一带布胶辊和第二带布胶辊；位于第二带布胶辊和摆布机架连接处安装有两摆布臂，位于两摆布臂之间从上到下安装有第一摆布辊和第二摆布辊，该第一摆布辊和第二摆布辊位于第二带布胶辊下方，所述第一摆布辊和第二摆布辊能跟随摆布臂来回摆动。本技术有益效果:本技术能将脱水、开幅两工艺整合，降低了人力资源成本、时间成本、劳动强度，提高了工作效率。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术小轧车结构示意图；图3为本技术小轧车内部结构示意图；图4为本技术退捻装置结构示意图；图5为本技术退捻装置另一视角结构示意图；图6为本技术主体结构结构示意图；图7为本技术主体结构另一视角结构示意图；图8为本技术大轧车的结构示意图；图9为本技术大轧车另一视角结构示意图；图10为本技术摆布装置结构示意图；图11为本技术走布图。【具体实施方式】如图1所示，本技术揭示的是一种开幅压水机，包括摆布装置6、小轧车1、主体结构4、大轧车5和退捻装置2 ;其中所述主体结构4上安装有H支架3，该H支架3上安装有一退捻装置2，退捻装置2的进布口侧设有小轧车1，退捻装置2的出布口侧设有大轧车5，大轧车5上固定安装有一摆布装置6，摆布装置6通过一横梁7与主体结构4连接固定。结合图2、3所示，所述小轧车I包括小轧车机架1-1，小轧车机架1-1内设有第一主动压辊1-2、第一被动压辊1-3和带布花轮1-17，其中，所述第一被动压辊1-3通过第一力臂1-4活动安装于小轧车机架1-1内，第一力臂1-4的另一端抵接有第一气囊1-5，该第一气囊1-5能带动第一力臂1-5上下摆动，所述第一主动压辊1-2紧挨第一被动压辊1-3 ；所述小轧车机架1-1上安装有Z型横梁1-6，Z型横梁1-6的外露端上安装有压布辊1-7 ；所述小轧车机架1-1靠近压布辊端设有一进布孔1-8，小轧车机架1-1另一端设有出布孔1-9;所述小轧车机架1-1上活动安装有一积布槽1-10，该积布槽1-10与出布孔1-9对应。结合图4、5所示，所述退捻装置2包括两对称设置的第一墙板2-1形成的第一走布区2-2，所述第一走布区2-2内设有提布轮2-3、连接板2-4和检测轮2_5，所述提布轮2_3和连接板2-4安装于两第一墙板2-1上，所述检测轮2-5通过一检测支架2-4活动安装于连接板上，检测轮2-5左右摆动能触碰到安装于第一墙板2-1上的接近开关2-7 ;所述靠近提布轮2-3侧设有一进布装置2-8，进布装置2-8安装于两第一墙板2-1上，进布装置2_8包括一固定板2-81，固定板2-81上安装有旋转筒2-82，旋转筒2-82的一端安装有一皮带轮2-83，皮带轮2-83能带动旋转筒2-82转动，与旋转筒2_82 口对应处安装有导布轮结构2-9;位于检测轮2-5下方设有一对中支架装置2-10。结合图6、7所示，所述主体结构4包括两对称设置的第二墙板，该两第二墙板4-1形成第二走布区4-2，所述第二走布区4-2内从上到下依次安装有打布拍4-3、开幅辊装置4-4、纠偏辊架4-5、光电管区4-6和走布辊4-7 ;所述第二走布区4_2内还安装有一张力架4-8,该张力架4-8位于走布棍4-7上方并紧挨光电管区4-6。结合图8、9所示,所述大轧车5包括对称设置的两第三墙板5-1，所述两第三墙板5-1之间从左到右依次安装有第一开幅辊5-2、第二开幅辊5-3和压辊结构5-4;其中，所述压辊结构5-4包括固定安装于两第三墙板5-1之间的第二主动压辊5-5和活动安装于两第三墙板5-1之间的第二被动压棍5-6,所述第二被动压棍5-6位于第二主动压棍5-5上方；所述第二被动压辊5-6 —端连接有第二力臂5-7，该第二力臂5-7的另一端连接有一拉簧5-8，该拉簧5-8固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开幅压水机，其特征在于：包括摆布装置、小轧车、主体结构、大轧车和退捻装置；其中所述主体结构上安装有H支架，该H支架上安装有一退捻装置，退捻装置的进布口侧设有小轧车，退捻装置的出布口侧设有大轧车，大轧车上固定安装有一摆布装置，摆布装置通过一横梁与主体结构连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种开幅压水机，其特征在于:包括摆布装置、小轧车、主体结构、大轧车和退捻装置；其中所述主体结构上安装有H支架，该H支架上安装有一退捻装置，退捻装置的进布口侧设有小轧车，退捻装置的出布口侧设有大轧车，大轧车上固定安装有一摆布装置，摆布装置通过一横梁与主体结构连接固定。2.根据权利要求1所述的一种开幅压水机，其特征在于:所述小轧车包括小轧车机架，小轧车机架内设有第一主动压辊、第一被动压辊和带布花轮，其中，所述第一被动压辊通过第一力臂活动安装于小轧车机架内，第一力臂的另一端抵接有第一气囊，该第一气囊能带动第一力臂上下摆动，所述第一主动压辊紧挨第一被动压辊；所述小轧车机架上安装有Z型横梁，Z型横梁的外露端上安装有压布辊；所述小轧车机架靠近压布辊端设有一进布孔，小轧车机架另一端设有出布孔；所述小轧车机架上活动安装有一积布槽，该积布槽与出布孔对应。3.根据权利要求1所述的一种开幅压水机，其特征在于:所述退捻装置包括两对称设置的第一墙板形成的第一走布区，所述第一走布区内设有提布轮、连接板和检测轮，所述提布轮和连接板安装于两第一墙板上，所述检测轮通过一检测支架活动安装于连接板上，检测轮左右摆动能触碰到安装于两第一墙板上的接近开关；所述靠近提布轮侧设有一进布装置，进布装置安装于两第一墙板上，进布装置包括一固定板，固定板上安装有旋转筒，旋转筒的一端安装有一皮带轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，孙文龙，郭延中，陈路路，
申请(专利权)人：绍兴市联科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33