一种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置，其压紧弹簧一套装在穿过外围框架底部的短螺杆上对调整板施加压紧力；长螺杆穿过外围框架底部和调整板，压紧弹簧二套装在长螺杆上对锲形块施加压紧力；矩形密封件位于调整板上并与活动部件下表面贴合；锲形密封件的斜面与锲形块的斜面贴合，锲形密封件的竖直面与活动部件的侧面贴合；外围框架位于锲形块、锲形密封件、活动部件、矩形密封件、调整板外。本密封装置用来实现对活动部件的多向密封，利用调节螺杆调节压紧弹簧的预紧力，从而使密封件与活动部件紧密贴合，从而实现对活动部件的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
—种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置
本技术涉及一种密封装置，尤其涉及篦冷机纵梁贯穿风室处密封的可实现多个方向独立调节的接触式密封装置。
技术介绍
密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施，它的应用涉及到社会生产的方方面面。按照密封件与被密封件之间是否有相对运动可将密封分为静密封和动密封两大类，在动密封领域，又按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封。本技术所涉及的即为动密封领域的接触式密封。接触式密封是以密封件与相对运动部件之间的紧密贴合来实现密封的效果。密封件与被密封件之间的相对运动必然会导致密封件的磨损从而导致密封失效。以篦冷机活动梁的密封为例，篦冷机活动梁贯穿篦冷机的整个纵向方向，带动位于其上的篦床单元做前后往复运动，在篦冷机活动梁穿风室隔板的位置，为了避免相邻风室之间的串风，多采用接触式密封结构设计用以实现相邻风室的密封效果。这种接触式密封受空间限制一般不具有磨损补偿调整功能，其密封寿命取决于密封件的抗磨损性，在密封件磨损后如果不能人为及时调整、更换失效的密封件则密封效果大打折扣。
技术实现思路
针对以上问题本技术提供一种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置，在正常使用情况下可使密封件始终与被密封件保持接触，提高了密封效果，即使在密封件过量磨损的情况下也可以通过人工调整重新加强密封件与被密封件之间的贴合力，极大的提高了密封件的使用率。为了解决以上问题本技术提供了一种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置，其特征在于:包括外围框架、锲形块、锲形密封件、长螺杆、短螺杆、活动部件、矩形密封件、压紧弹簧一、调整板、压紧弹簧二 ；压紧弹簧一套装在穿过外围框架底部的短螺杆上对调整板施加压紧力；长螺杆穿过外围框架底部和调整板，压紧弹簧二套装在长螺杆上对锲形块施加压紧力；矩形密封件位于调整板上并与活动部件下表面贴合；锲形密封件的斜面与锲形块的斜面贴合，锲形密封件的竖直面与活动部件的侧面贴合；外围框架位于锲形块、锲形密封件、活动部件、矩形密封件、调整板外。本密封装置用来实现对活动部件的多向密封，利用调节螺杆调节压紧弹簧的预紧力，从而使密封件与活动部件紧密贴合，从而实现对活动部件的密封效果。该密封装置的显著特点在于利用锲形块的分力作用，使得通过单一方向的螺杆调节便可实现多个方向的同时压紧，从而避免了传统多向密封装置需各向分别调节压紧的弊端，减小了多向压紧密封装置的体积，也使得多向密封压紧调节结构简单化，易于调整。同时，该密封装置还可分别调整各个方向的压紧力从而使得各个方向都达到最佳的密封效果。外围框架的底部供长螺杆及短螺杆穿过的开孔为螺纹孔，调整板上供长螺杆穿过的开孔为光孔，这样通过扭动螺杆便可以调整施加给密封件的压紧力，进而实现了对密封件与活动件之间的贴合力的调整，改善了密封效果，并且各密封件与活动件之间的贴合力可分别按需调整，互不干涉。本技术的多向可调密封装置结构简单清晰，易于操作，通过单向调整实现多向压紧密封，简化了结构设计，节省了空间资源。【附图说明】图1是本技术的示意图。图1中:1_外围框架；2_锲形块；3_、锲形密封件；4-长螺杆；5-短螺杆；6-活动部件；7_矩形密封件；8_压紧弹簧一 ；9_调整板；10_压紧弹簧二。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术提供了一种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置，包括外围框架1、锲形块2、锲形密封件3、长螺杆4、短螺杆5、活动部件6、矩形密封件7、压紧弹簧一 8、调整板9、压紧弹簧二 10 ;压紧弹簧一 8套装在穿过外围框架I底部的短螺杆5上对调整板9施加压紧力；长螺杆4穿过外围框架I底部和调整板9，压紧弹簧二 10套装在长螺杆4上对锲形块2)施加压紧力；矩形密封件7位于调整板9上并与活动部件6下表面贴合；锲形密封件3的斜面3-1与锲形块2的斜面2-1贴合，锲形密封件3的竖直面3-2与活动部件6的侧面6-1贴合；外围框架I位于锲形块2、锲形密封件3、活动部件6、矩形密封件7、调整板9外。外围框架I的底部供长螺杆4、短螺杆5穿过的开孔为螺纹孔。调整板9上供长螺杆4穿过的开孔为光孔。正常工况下，在压紧弹簧一 8和压紧弹簧二 10的弹簧力作用下，矩形密封件7和锲形密封件3分别与活动部件6的底边与两侧边贴紧实现密封效果。当密封件过量磨损而弹簧力又不足以施加足够的压紧力使密封件与活动件贴合时，可分别通过长螺杆4和短螺杆5进行调整，恢复弹簧的压紧力，从而使密封件与活动件之间重新保持紧密贴合状态。其具体调整方式为:拧紧短螺杆5，压缩压紧弹簧一 8，在弹簧压紧力的作用下，调整板9向上移动，使矩形密封件7与活动部件6底部保持贴合。拧紧长螺杆4使压紧弹簧二 10压紧锲形块2，在锲形块2的侧向分力作用下锲形密封件3与活动部件6的侧面紧密贴合，实现密封。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不限制于本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置，其特征在于：包括外围框架（1）、锲形块（2）、锲形密封件（3）、长螺杆（4）、短螺杆（5）、活动部件（6）、矩形密封件（7）、压紧弹簧一（8）、调整板（9）、压紧弹簧二（10）；压紧弹簧一（8）套装在穿过外围框架（1）底部的短螺杆（5）上对调整板（9）施加压紧力；长螺杆（4）穿过外围框架（1）底部和调整板（9），压紧弹簧二（10）套装在长螺杆（4）上对锲形块（2）施加压紧力；矩形密封件（7）位于调整板（9）上并与活动部件（6）下表面贴合；锲形密封件（3）的斜面（3‑1）与锲形块（2）的斜面（2‑1）贴合，锲形密封件（3）的竖直面（3‑2）与活动部件（6）的侧面（6‑1）贴合；外围框架（1）位于锲形块（2）、锲形密封件（3）、活动部件（6）、矩形密封件（7）、调整板（9）外。

【技术特征摘要】
1.一种用于篦冷机纵梁穿风室处的多向可调密封装置，其特征在于:包括外围框架(I)、锲形块(2 )、锲形密封件(3 )、长螺杆(4)、短螺杆(5 )、活动部件(6 )、矩形密封件(7 )、压紧弹簧一(8)、调整板(9)、压紧弹簧二(10);压紧弹簧一(8)套装在穿过外围框架(I)底部的短螺杆(5)上对调整板(9)施加压紧力；长螺杆(4)穿过外围框架(I)底部和调整板(9)，压紧弹簧二(10)套装在长螺杆(4)上对锲形块(2)施加压紧力；矩形密封件(7)位于调整板(9)上并与活动部件(6)下表面贴合；锲形密封件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅波，徐靖，陈新平，
申请(专利权)人：南京凯盛国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32