雪尼尔隔距片悬挂式结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够用于各种粗细规格雪尼尔纱线生产，尤其是能够生产极细雪尼尔纱线的雪尼尔隔距片悬挂式结构，回转盘的盘面半（下面）内嵌轴承座，轴承座内开槽且止动销的销头位于槽内，止动销穿过回转盘的盘面层和轴承座与挂钩连接，隔距片的三角形基座夹在挂钩中的沟槽中，弧垫块的弧面端头插入隔距片的弧片片层缝隙中，两个罗拉分别压在紧靠弧垫块的隔距片中的隔距弧片一和隔距弧片二上，弧垫块下端面开孔槽且弧垫柱一端插入孔槽与弧垫块旋接固定，弧垫柱另一端与支座垂直槽孔固定连接，刀杆穿过支座的水平通孔与机架固定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
雪尼尔隔距片悬挂式结构
本技术涉及一种能够用于各种粗细规格雪尼尔纱线生产，尤其是能够生产极细雪尼尔纱线的雪尼尔隔距片悬挂式结构，属于织造雪尼尔纱线领域。
技术介绍
CN2318234Y、名称“回转装置”，主要回转轴座、活接于回转轴座上的中空的回转轴、与回转轴固接在一起的浮线盘、活接于回转轴内中空的芯轴、固接于芯轴下端的隔距片、紧靠着隔距片两边的罗拉、固接于回转轴上端的上浮线盘、活接于芯轴上端的芯线引纱管构成，其中隔距片为一下端带有导头的三角形薄片，在回转轴上设有浮线通孔，上浮线盘边上设有导纱瓷眼。其不足之处:一是效率低，故障率高，无法保证雪尼尔纱线的品质；二是适用面小。CN102230249A、名称:绳绒线绒纱热切装置及热切方法，其特征是:热切隔距片固定在隔距座的插槽中，后电极刀夹固定在隔距座的顶端，张紧压簧销插入隔距座中的销孔中且张紧压簧销套有张紧压簧，绝缘块套入张紧压簧销的开放端且将张紧压簧压紧固定，前电极刀夹插入绝缘块上部，热刀片穿过热切隔距片的两翼，同时在前电极刀夹和后电极刀夹的缝隙中插入，前电极刀夹和后电极刀夹接上电极。其不足之处在于:该结构只能生产较粗的雪尼尔绒纱，无法生产小于Imm等较细的雪尼尔纱线。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的问题，设计一种能够用于各种粗细规格雪尼尔纱线生产，尤其是能够生产极细雪尼尔纱线的雪尼尔隔距片悬挂式结构。设计方案:为实现上述设计目的。本申请在现有雪尼尔隔距片悬挂结构的基础上:1、弧垫块设计成可偏转性结构，在受压工作条件下，弧垫块具有自动调心作用。弧垫块的对称弧面半径值与所使用的罗拉直径决定，同时弧垫块担负着夹刀片的功能，其夹刀片的方式为磨擦夹刀，夹刀槽宽0.10mm。在实际使用中，如果刀口钝化，可手动逐点推进，并且弧垫块由下往上提供控绒压力。2、隔距片采用向下自紧方式，即隔距片在挂钩侧向槽缝中插入，由止动销制动固定，无螺纹紧固件。隔距片由三片叠合后焊接而成，中间片较短，起增厚作用，目的是为了适应悬挂自紧。隔距片下端开有0.25mm宽的嵌线缝，便于绒纱下滑。隔距离颈脖处中心对三角区中心有一个偏位，偏位值为0.7-0.8mm,目的为了设置一个抗回转反力矩。3、弧垫块下端与支座上端间的弧垫柱旋有双螺母且双螺母上端面有胶垫的目的在于:双螺母是用来调节弧垫块的高度和定位锁紧，胶垫是为了有一个良好的弹性界面环境。4、罗拉摩擦压绒宽度为2.2mm且罗拉两端倒角45度的目的在于:有利于细支雪尼尔纱的纺制。技术方案:一种雪尼尔隔距片悬挂式结构，回转盘的盘面半内嵌轴承座，轴承座内开槽且止动销的销头位于槽内，止动销穿过回转盘的盘面层和轴承座与挂钩连接，隔距片的三角形基座夹在挂钩中的沟槽中，弧垫块的弧面端头插入隔距片的弧片片层缝隙中，两个罗拉分别压在紧靠弧垫块的隔距片中的隔距弧片一和隔距弧片二上，弧垫块下端面开孔槽且弧垫柱一端插入孔槽与弧垫块旋接固定，弧垫柱另一端与支座垂直槽孔固定连接，刀杆穿过支座的水平通孔与机架固定。本技术与
技术介绍
相比，一是不但开创了超细支雪尼尔纱的纺制先河，尤其适合大规模生产雪尼尔纱绒长度低于I毫米的极细雪尼尔绒纱线，而且同样适用于通常的雪尼尔纱的纺制；二是不仅能适应短丝作为绒纱的产品，而且能够适应长丝作为绒纱的产品；三是效率高，故障率极低，确保了雪尼尔纱线的品质。【附图说明】图1是雪尼尔隔距片悬挂式结构的主视示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是回转盘的结构示意图。图4是弧垫块的侧视结构示意图。图5是弧垫块的主视结构示意图。图6是隔距片的结构示意图一。图7是隔距片的结构示意图二。图8是隔距片与弧垫块的装配结构示意图。【具体实施方式】实施例1:参照附图1-8。一种雪尼尔隔距片悬挂式结构，回转盘3的上端部302插入空心旋转轴18内旋接固定，回转盘3的盘面半内嵌轴承座5 (回转盘3的盘面下面有凹槽301，凹槽壁嵌在轴承座5外壁上)，轴承座5内开槽且止动销I的销头位于槽内，止动销I穿过回转盘3的盘面层和轴承座5与挂钩6连接，隔距片7的三角形基座夹在挂钩6中的沟槽中，弧垫块9的弧面端头插入隔距片7的弧片片层缝隙中，罗拉8中的两辊分别压在紧靠弧垫块9的隔距片7中的隔距弧片一和隔距弧片二上，弧垫块9下端面开有沉头孔905且弧垫柱11 一端插入沉头孔905与弧垫块9旋接固定，弧垫柱11另一端与支座14垂直槽孔固定连接，刀杆16穿过支座14的水平通孔与机架17固定。止动销I与轴承座5间置有弹性挡圈2。刀杆15穿过支座14的水平通孔采用定位紧圈16与机架17固定。罗拉8摩擦压绒宽度为2.2mm且罗拉8两端倒角45度。弧垫块9上部两侧为对称弧面半径值，两弧面904上部重合部自上而下开有夹刀槽901且夹刀槽901下端有孔902，两弧面下部弧面贯通凹槽903，两弧面下部中间垂直对向贯通槽通孔906，该槽通孔906与贯通凹槽903垂直交汇处相通，孔902横向与两弧面904下部弧面贯通凹槽903不相通，芯纱钩10位于弧面贯通凹槽903中，弧垫块9下部中心开有沉头柱孔。弧垫块9下端与支座14上端间的弧垫柱11旋有双螺母13且双螺母13上端面有胶垫12。隔距片7在挂钩侧向槽缝中插入，由止动销制动固定，无螺纹紧固件。隔距片7由两片叠合后焊接而成。隔距片7下端开有0.24mm宽的嵌线缝，隔距片7颈脖处中心对三角区中心有一个偏位，偏位值为0.7-0.8mm,即隔距片4的三角形基座708的三角形为偏位三角形且偏位三角形偏位值为0.7mm-0.8mm。隔距片原材料厚度适应范围为0.20-0.3mm,0.15mm厚度，还能适应部分长丝作为绒纱的产品。隔距片7由隔距单片一 701和隔距单片二 702构成，隔距单片一 701和隔距单片二 702的三角形部位相互贴合后形成三角形基座708，隔距单片一 701和隔距单片二 702的细颈部紧靠形成隔距颈704，两片隔距单片分别自隔距颈704下端延伸出隔距弧片一 705和隔距弧片二 706且隔距弧片一 705和隔距弧片二 706开有嵌线缝707。所述隔距弧片一701和隔距弧片二 702受罗拉8中的两个辊挤压后的弧度与罗拉8中的两个辊面的弧度相匹配。隔距片7的厚度为0.15_。需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雪尼尔隔距片悬挂式结构，其特征是：回转盘（3）的盘面半内嵌轴承座（5），轴承座（5）内开槽且止动销（1）的销头位于槽内，止动销（1）穿过回转盘（3）的盘面层和轴承座（5）与挂钩（6）连接，隔距片（7）的三角形基座夹在挂钩（6）中的沟槽中，弧垫块（9）的弧面端头插入隔距片（7）的弧片片层缝隙中，两个罗拉（8）分别压在紧靠弧垫块（9）的隔距片（7）中的隔距弧片一（705）和隔距弧片二（706）上，弧垫块（9）下端面开有沉头孔（905）且弧垫柱（11）一端插入沉头孔（905）与弧垫块（9）旋接固定，弧垫柱（11）另一端与支座（14）垂直槽孔固定连接，刀杆（15）穿过支座（14）的水平通孔与机架（17）固定。

【技术特征摘要】
1.一种雪尼尔隔距片悬挂式结构，其特征是:回转盘(3)的盘面半内嵌轴承座(5)，轴承座(5)内开槽且止动销(I)的销头位于槽内，止动销(I)穿过回转盘(3)的盘面层和轴承座(5 )与挂钩(6 )连接，隔距片(7 )的三角形基座夹在挂钩(6 )中的沟槽中，弧垫块(9 )的弧面端头插入隔距片(7)的弧片片层缝隙中，两个罗拉(8)分别压在紧靠弧垫块(9)的隔距片(7)中的隔距弧片一(705)和隔距弧片二(706)上，弧垫块(9)下端面开有沉头孔(905)且弧垫柱(11) 一端插入沉头孔(905 )与弧垫块(9 )旋接固定,弧垫柱(11)另一端与支座(14 )垂直槽孔固定连接，刀杆(15)穿过支座(14)的水平通孔与机架(17)固定。2.根据权利要求1所述的雪尼尔隔距片悬挂式结构，其特征是:止动销(I)与轴承座(5)间置有弹性挡圈(2)。3.根据权利要求1所述的雪尼尔隔距片悬挂式结构，其特征是:弧垫块(9)上部两侧为对称弧面半径值，两弧面上部重合部自上而下开有夹刀槽(901)且夹刀槽(901)下端有孔(902)，两弧面下部弧面贯通凹槽(903)，两弧面下部中间垂直对向贯通槽通孔(906)，该槽通孔(906 )与贯通凹槽(903 )垂直交汇处相通,孔(902 )横向与两弧面(904)下部弧面惯通凹槽(903)不相通，芯纱钩(10)位于弧面贯通凹槽(903)中，弧垫块(9)下部中心开有沉头柱孔。4.根据权利要求1所述的雪尼尔隔距片悬挂式结构，其特征是:隔距片(7)在挂钩侧向槽缝中插入，由止动销制动固定，无螺纹紧固件。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴献发，马士祥，
申请(专利权)人：浙江力达现代纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33