一种含有多个送风通道的风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含有多个送风通道的风机，包括风机本体，所述风机本体包括叶轮，和向叶轮提供动力的电机，和用于容纳叶轮的机壳，以及用于向叶轮输送空气的进气管道，和用于连接相关部件的框架。所述进气管道包括进气端和送风单元，所述送风单元的隔离管或分割管将叶轮的送风空腔隔离成两个或两个以上的送风通道。所述风机本体的从动装置的从动圈安装在叶轮的前盘，其从动轴承安装在进气端在机壳内的一端，从而确保了叶轮的叶片滚筒被加长后在高速转动过程中的稳定性。所述送风单元的辅助支架的辅助套安装在辅助轴承上，所述辅助轴承在随叶轮的传动轴高速转动过程中确保了送风单元的稳定性。本实用新型专利技术节能明显，抗震性能强，效率高，易于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种含有多个送风通道的风机
本技术涉及一种风机，尤其是一种设置了多个送风道，能够帮助提高抽气效率的多叶离心式风机。技术背景随着我国现代化建设进程，我们应用能源的产品越来越多，我们对能源的需求也越来越多，进而节能减排成为现代化建设必不可少的手段。以保温产品为例，在众多的产品中有很多是应用真空技术生产的，而随着极端气候变化越来越频繁的今天，寒冷和炎热将不可避免的考验着人们，因而性能良好的保温产品成为减少应对在这些天气的最佳选择。不管是建筑、家电或其它方式的节能，要在保证性能良好的前提下又能打规模应用，其成本是关键，而成本的一个重要环节就是生产过程中的能源成本。真空制品的保温性能是目前保温产品中最好的产品之一，现在没有大量应用真空产品来提高保温效率有一个重要因素是现有真空抽气系统的效率太低，耗费的能源成本太大，使生产真空制品的成本价位无法下降。造成这一问题的关键是真空抽气系统的真空泵或离心式风机的效率太低。而离心式风机的效率相对较低的关键原因是现有技术离心式风机的叶轮的长度受局限，现有市场的离心式风机的叶轮是以将叶轮的后盘安装在电机轴上，叶轮的叶片和前盘悬空，叶轮的轴向进气空腔只有一个的方式制作的，其导致如果加长叶轮的情况下，在高速旋转过程中其叶片不能以最佳的方式将其上面的动能施加给叶轮中的空气，因而效率低，能耗高。综上所述，现有技术的离心式风机效率低，能耗高的主要原因是其设计局限。
技术实现思路
为提离心式风机的效率，本技术提供一种含有多个送风通道的风机，在不增加电机功率的情况下，以加长叶轮的方式来提高风机的效率。本技术是通过以下技术手段来提高风机效率的:本技术的一种含有多个送风通道的风机，包括风机本体，所述风机本体包括叶轮，和向叶轮提供动力的电机，和机壳，以及用于向叶轮输送空气的进气管道，和用于连接相关部件的框架。所述叶轮包括传动轴、前盘和后盘，以及安装在前盘和后盘之间的叶片滚筒,和由前盘、后盘和叶片滚筒三者之间形成的圆柱形的送气空腔，所述后盘安装在传动轴上并随其转动，所述叶片滚筒由多个叶片组成。所述电机固定在框架上，所述电机的轴通过联轴器与传动轴连接；所述机壳用于容纳叶轮，所述机壳上设置有出气口，所述出气口设置在叶轮的径向方向，所述机壳安装在框架上；所述进气管道包括进气端和送风单元，所述进气端通过固定件安装在叶轮的送气空腔的进气口并机壳连接，所述固定架固定在框架上，所述送风单元设置在送气空腔内，所述送风单元包括隔离管，所述隔离管的管道壁的一端通过支撑骨架与进气管道的进气端的管道壁连接，所述隔离管将送风空腔隔离成两个隔离通风道。所述隔离管将送风空腔隔离成两个独立的送风通道，在叶轮的叶片滚筒被加长的情况下有助于将进气管道的空气均衡的输送给叶轮的各个部位，以提高叶轮的效率。进一步的，所述风机本体还包括从动装置，所述从动装置包括与叶轮的前盘连接的从动圈，和安装在进气管道的进气端在机壳内的一端的从动轴承，所述从动圈与从动轴承连接并与叶轮的轴心保持一致。所述从动装置用于在增加叶轮的叶片滚筒长度的情况下帮助叶轮的后盘保持叶轮在高速转动的过程中的稳定性。进一步的，所述隔离通风道内设置有分割管，所述分割管的管道壁通过连接骨架A与所在隔离通风道的隔离管的管道壁连接并将所在隔离通风道分割成两个分割通风道。如果需要，还可以将分割通风道进一步分成更多的通风道。所述分割管帮助隔离管将送风空腔隔离成多个独立的送风通道，在叶轮的叶片滚筒被加长的情况下有助于将进气管道的空气均衡的输送给叶片滚筒的各个部位，以提高叶轮的效率。进一步的，所述送风单元还包括辅助支架，所述辅助支架包括支撑端和与其连接的辅助套，所述支撑端通过连接骨架B与隔离管或分割管的管道壁连接，所述辅助套与辅助轴承连接，所述辅助轴承的内圈或外圈与叶轮的传动轴连接并与叶轮的轴心保持一致。所述辅助轴承的外圈或内圈在随传动轴转动过程中，其内圈或外圈将对固定的辅助套进行支撑稳定，以在叶轮高速转动过程中增加送风单元的稳定性。进一步的，所述叶轮的叶片滚筒上设置有一个或多个增强箍圈，所述增强箍圈与叶片滚筒周边的叶片连接并保持在一个平面上，以在增加叶轮的叶片滚筒长度的情况下增加叶片滚筒的结构强度，来保证加长了的叶片滚筒在高速转动过程中对刚性强度的要求。所述增强箍圈与叶片滚筒周边的叶片连接的平面应尽量与叶轮的轴线垂直，以减少叶片滚筒在转动过程中的阻力，进而减少能耗。进一步的，所述进气管道的进气端与机壳的结合部位安装有密封圈，所述密封圈具有良好的密封性，以确保机壳不会进入进气管道以外的空气，来提高风机抽取进气管道的效率。进一步的,所述传动轴穿过机壳与电机的轴连接,所述传动轴和机壳的结合部位安装有具有密封性能的轴承，以在不影响传动轴转动的同时防止机壳以外的空气从该处进入机壳内。进一步的，所述电机安装在机壳内，并使安装电机的空间与叶轮的空间连通，使传动轴不必穿过机壳，以减少空气从机壳外进入机壳内的可能。进一步的，所述隔离管为圆柱形管道。进一步的，所述分割管为圆柱形管道。上述叶轮被加长指的是在现有风机的叶轮的基础上增加长度。进一步的，本技术的含有多个独立送风道的风机还可以用于向地铁站，矿洞或其它需要强力通风设施的地方。本技术的有益效果:相对于现有市场的离心式风机，本技术的含有多个送风通道的风机的叶轮长度可以根据用户要求加长，在相同直径和相同转速的情况下，叶轮被加长的风机由于送风空腔被隔离成多个独立的送风通道而更有效的对其叶轮的各个部位均衡的输送空气，因而可以最大化的发挥叶轮被加长的优势，在转动过程中通过更多的作用点将送风空腔内的空气更有效的径向抛送，进而通过出气口向外排放。即——在既定的排气量和叶轮直径相同的情况下，加长的叶轮可以通过对电机减速的办法来达到节能的目的；在电机功率和转速以及叶轮直径相同的情况下，加长的叶轮能够排出更多的排气量，进而提高了本技术的含有多个送风通道的风机的效率。连接在叶轮的前盘上的从动圈安装在从动轴承上，而从动轴承安装在进气管道的管道壁的外壁上，使从动装置在不影响进气管道进气空间的情况下，确保加长的叶轮不会在高速转动过程中失去稳定性，叶轮耗费较少的能量能够提高风机更高的效率，并为设计者提供设计基础。在叶片滚筒的上设置的增强箍圈将相邻的叶片之间的连接起来，增加了叶片缸筒的结构强度，强化了叶轮的抗变形强度，防止了加长的叶轮会在高速转动过程中因离心力变形的可能。在分割管的管道壁与传动轴之间设置的辅助支架进一步的确保了送风单元的稳定性，使送风单元具备一定抗震性能，为其在移动过程中工作提供可靠的保障。本技术的含有多个送风通道的风机节能明显，稳定性好，有保证的提高了离心式风机的效率，其结构简单，易于生产，应用市场广泛。【附图说明】下面结合附图来对本技术作进一步的说明，图中相应的标识指示相应的部位，其中:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的进气管道一侧的侧面示意图。图3是本技术的电机一侧的侧面透视图。【具体实施方式】下面结合实施例来对本技术作进一步的详细说明:本技术的一种含有多个送风通道的风机，包括风机本体1，所述风机本体I包括叶轮6，和向叶轮6提供动力的电机11，和用于约束空气的机壳7，以及用于向叶轮I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有多个送风通道的风机，包括风机本体（1），所述风机本体（1）包括叶轮（6），和向叶轮（6）提供动力的电机（11），和机壳（7），以及用于向叶轮（6）输送空气的进气管道，和用于连接相关部件的框架（2），其特征在于：所述叶轮（6）包括传动轴（60）、前盘（63）和后盘（61），以及设置在前盘（63）和后盘（61）之间的叶片滚筒（62），和由前盘（63）、后盘（61）和叶片滚筒（62）三者之间形成的圆柱形的送气空腔（50），所述后盘（61）安装在传动轴（60）上并随其转动，所述叶片滚筒（62）由多个叶片组成；所述电机（11）固定在框架（2）上，所述电机（11）的轴通过联轴器与传动轴（60）连接；所述机壳（7）用于容纳叶轮（6），所述机壳（7）上设置有出气口（71），所述出气口（71）设置在叶轮（6）的径向方向，所述机壳（7）安装在框架（2）上；所述进气管道包括进气端（3）和送风单元（5），所述进气端（3）通过固定件（4）安装在叶轮（6）的送气空腔（50）的进气口并和机壳（7）连接，所述固定架（4）固定在框架（2）上，所述送风单元（5）设置在送气空腔（50）内，所述送风单元（5）包括隔离管（51），所述隔离管（51）的一端通过支撑骨架（52）与进气管道的进气端（3）的管道壁连接，所述隔离管（51）的管道壁将送风空腔（50）隔离成两个隔离通风道（53）。...

【技术特征摘要】
2013.11.11 CN 201310556886.31.一种含有多个送风通道的风机，包括风机本体(I )，所述风机本体(1)包括叶轮(6)，和向叶轮(6 )提供动力的电机(11),和机壳(7 ),以及用于向叶轮(6 )输送空气的进气管道，和用于连接相关部件的框架(2)，其特征在于: 所述叶轮(6)包括传动轴(60)、前盘(63)和后盘(61),以及设置在前盘(63)和后盘(61)之间的叶片滚筒(62)，和由前盘(63)、后盘(61)和叶片滚筒(62)三者之间形成的圆柱形的送气空腔(50)，所述后盘(61)安装在传动轴(60)上并随其转动，所述叶片滚筒(62)由多个叶片组成； 所述电机(11)固定在框架(2)上，所述电机(11)的轴通过联轴器与传动轴(60)连接； 所述机壳(7)用于容纳叶轮(6)，所述机壳(7)上设置有出气口(71)，所述出气口(71)设置在叶轮(6)的径向方向，所述机壳(7)安装在框架(2)上； 所述进气管道包括进气端(3 )和送风单元(5 )，所述进气端(3 )通过固定件(4 )安装在叶轮(6)的送气空腔(50)的进气口并和机壳(7)连接，所述固定架(4)固定在框架(2)上，所述送风单元(5)设置在送气空腔(50)内，所述送风单元(5)包括隔离管(51)，所述隔离管(51)的一端通过支撑骨架(52)与进气管道的进气端(3)的管道壁连接，所述隔离管(51)的管道壁将送风空腔(50)隔离成两个隔离通风道(53)。2.根据权利要求1所述的一种含有多个送风通道的风机，其特征在于:所述风机本体(1)还包括从动装置，所述从动装置包括与叶片滚筒(62)连接的前盘(63)连接的从动圈(81 )，和安装在进气管道的进气端(3)在机壳(7)内的一端的从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传宾，
申请(专利权)人：开县人人有余科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85